Kaedah yang berbeza digunakan oleh paip las bulat untuk membuat pembinaan paip tersebut. Salah satu kaedah yang sering digunakan dikenali sebagai "hot rolling." Dalam hot rolling, sepotong logam besar yang dipanggil -- billet, dipanaskan hingga suhu tinggi. Billet yang dipanaskan dilalui di antara dua roda logam besar. Maka, memanjangkan dan menebalkan bahan billet. Ia didinginkan dan kemudian dipotong kepada saiz, dibentuk kepada format paip yang kita lihat dalam banyak aplikasi hari ini.
Cara lain untuk menghasilkan paip keluli adalah melalui tarikan sejuk. Tarikan sejuk adalah satu-satunya cara untuk mencipta pelbagai bentuk dengan menarik keluli melalui cetakan pada suhu bilik. Ini mempunyai kesan membuatnya lebih nipis dan panjang—seperti penggilingan panas. Karena tarikan sejuk membuat keluli menjadi lebih kuat dan licin, ia adalah cara yang hebat untuk membentuk paip berkualiti tinggi. Kekurangan dalam pengepapan gas adalah perkara yang penting kerana kebanyakan produk rumah tangga dan barangan gunaan harian menggunakan paip keluli yang kukuh.
Pembuat paip keluli sentiasa berinovasi untuk memperbaiki paip. Laser adalah salah satu kaedah baru untuk memotong keluli. Ini dipanggil "pemotongan laser", dan ia berlaku dalam milisekunc, proses ini cepat dan tepat. Dengan pemotongan laser, pembuat boleh menghasilkan bentuk yang lebih rumit, yang menguntungkan untuk menghasilkan produk-produk tertentu dan unik.
Kaedah baharu lainnya adalah 'tube swaging'. Swaging paip: Ini adalah apabila hujung paip ditekan dan dibentuk oleh alat khas. Ini mengurangkan saiz hujung paip menjadi lebih kecil berbanding tempat lain. Setelah proses ini selesai, hujung paip kecil membolehkan paip lain dimasukkan. Ini sangat berguna untuk perkara seperti rangka basikal atau perabot di mana anda perlu menyambung dua paip pada sudut tertentu. Ia amat penting untuk kekuatan dan kekakuan hasil akhir.
Pengeluar paip keluli, mentol keluli dan palang rata mesti serata dan kos cekap sebanyak yang mungkin untuk produk mereka supaya kualiti tinggi tetapi murah untuk semua orang. Biasanya mereka menggunakan peralatan besar yang boleh menghasilkan paip secara efektif dalam batu jarak. Mesin penukaran paip seperti yang di Converting Solutions membantu memberi paip yang digunakan dalam pelbagai barangan yang berbeza, dan juga mengelakkan perniagaan dari tertinggal permintaan. Komputer juga digunakan untuk merancang dan mencipta jenis paip yang betul untuk apa yang sedang dibuat. Teknologi ini membantu kecekapan pengeluaran menjadi lebih tepat dan pantas.
Banyak pengeluar ingin menyimpan kos dan sumber untuk itu mereka menggunakan logam daur semula. Logam baki daripada projek dan proses lain dikenali sebagai logam daur semula. Sebaliknya, alih-alih membuang paip ini, ia boleh dimasukkan semula ke dalam sistem untuk mencipta bahagian baru. Ini mengurangkan kos produk dan menyelamatkan planet kita. Dengan trend itu, datanglah keperluan yang meningkat bagi pengeluar untuk melakukan bahagiannya dalam menjaga perkara hijau; memproses bahan-bahan daur semula ketika membuat produk telah membawa syarikat ke arah ke arah ramah alam sekaligus.
Beberapa orang memerlukan paip keluli yang sedikit berbeza dari apa yang boleh didapati di kedai-kedai. Maka mereka akan berakhir pada perkhidmatan tersuai Paip keluli . Pembuat mempunyai keupayaan untuk menghasilkan paip dalam saiz, bentuk dan spesifikasi bahan yang tidak konvensional. Ini sangat berguna bagi mereka yang memerlukan paip dibentuk kepada bentuk tertentu, seperti alat perubatan atau mesin khas yang menggunakan paip. Apabila datang kepada bidang di mana ketepatan menjadi penting, paip tersuai boleh membantu anda mendapatkan yang terbaik daripada produk anda.
Copyright © Tianjin Ruijie Steel Pipe Co.,Ltd.
All Rights Reserved
EN
