Tiub keluli anti-karat 3lpe

Saluran tahan korosi 3PE adalah teknologi tahan korosi yang meluas digunakan, terutamanya untuk permukaan luar saluran gas dan minyak serta saluran air bekalan bandar. 3PE bermaksud tiga lapisan polietilen, iaitu sistem penyelapasan komposit yang terdiri daripada tiga lapisan:

Saluran tahan korosi 3PE adalah teknologi tahan korosi yang meluas digunakan, terutamanya untuk permukaan luar saluran gas dan minyak serta saluran air bekalan bandar. 3PE bermaksud tiga lapisan polietilen, iaitu sistem penyelapasan komposit yang terdiri daripada tiga lapisan:

Lapisan dasar FBE (tepung epoksi terlebur): Sebagai lapisan pertama, lapisan FBE menyediakan penebatan yang baik kepada matriks paip keluli dan mempunyai sifat tahan korosi kimia yang cemerlang.

Lapisan lem: Lapisan tengah berfungsi sebagai lem untuk memastikan penebatan di antara lapisan FBE dan lapisan polietilen luar, sambil memberikan kekuatan mekanik tertentu.

Lapisan pelindung luar polietilena: Lapisan terluar adalah polietilena rapat tinggi (HDPE), yang memberikan perlindungan mekanik, ketahanan terhadap air dan perisai terhadap erosi alamiah.

Ciri-ciri lapisan anti-korosi 3PE termasuk:

Sifat mekanik dan elektrik insulasi yang baik.

Ketahanan air rendah meningkatkan prestasi tahan air paip.

Ia mempunyai ketahanan yang baik terhadap pengupasan katodik dan sesuai untuk teknologi perlindungan katodik.

Tahan terhadap penyusunan akar tumbuhan dan erosi mikrobia, sesuai untuk pelbagai persekitaran tanah.

Ia mempunyai daya lekat yang kuat kepada paip keluli dan ketahanan terhadap impak yang baik, memberikan perlindungan mekanik tambahan.

Proses pengeluaran paip keluli anti-korosi 3PE termasuk pembaziran dan pemindahan karat pada permukaan luar paip keluli, rawatan pemanasan pra, penyebaran serbuk epoksi, pengecatan lem, pengepresan dan penyusunan lapisan polietilena, dll.

Sebab-sebab kegagalan lapisan anti-korosi 3PE mungkin termasuk:

Penjagaan permukaan yang tidak tepat menyebabkan ikatan yang lemah antara lapisan anti-korosi dan matriks paip keluli.

Kualiti pembinaan yang buruk, seperti kedalaman corak ankur yang tidak mencukupi, mempengaruhi kekuatan ikatan lapisan anti-korosi.

Ujian pelindungan katodik menunjukkan bahawa potensi mati daya yang tidak normal boleh menyebabkan lapisan anti-korosi terkelupas.

Tahap teknikal pekerja pembinaan di tapak adalah rendah, yang mempengaruhi kualiti pembinaan.

Kajian tentang mekanisme pengelupasan lapisan anti-korosi 3PE menunjukkan bahawa tekanan sisa terma, pengelupasan katodik, tembusnya zarah korosif dan kecacatan paip anti-korosi itu sendiri adalah faktor utama yang menyebabkan pengelupasan.

Untuk memperbaiki ketahanan pengupasan lapisan anti-korosi 3PE, proses pelapisan dan tahap kawalan kualiti perlu dioptimalkan. Pada masa yang sama, faktor-faktor yang mempengaruhi kegagalan lapisan anti-korosi perlu dianalisis dan dikaji untuk memberikan asas teori bagi mengambil langkah-langkah perlindungan yang berkesan.

Paip keluli anti-korosi 3PE mempunyai prospek aplikasi yang luas. Dengan peningkatan pembinaan paip minyak dan gas, industri anti-korosi akan menyambut tempoh pembangunan emas. Selain itu, teknologi anti-korosi 3PE juga sesuai untuk paip bekalan air bandar, membantu meningkatkan kualiti air dan memanjangkan hayat paip.

Semasa proses pembinaan dan penyelenggaraan, perlu memperhatikan kerosakan pada lapisan anti-korosi 3PE dan menggunakan teknik pembaikan yang sesuai untuk memastikan integriti dan keberkesanan lapisan anti-korosi secara keseluruhan.

Secara amnya, paip pelapisan anti-korosi 3PE telah digunakan secara meluas dalam pembinaan paip terbenam di dalam dan luar negara kerana sifat anti-korosinya yang cemerlang dan tempoh perkhidmatan yang panjang.