Paip Keluli Berlapis

Penyemprotan paip baja untuk tindakan anti-korosi adalah kaedah penjagaan permukaan yang biasa digunakan untuk paip baja. Ianya terutamanya digunakan untuk meningkatkan prestasi anti-korosi dan memperpanjang tempoh perkhidmatan paip baja. Berikut adalah beberapa titik utama untuk penyemprotan dan anti-korosi paip baja:

Penyemprotan paip baja untuk tindakan anti-korosi adalah kaedah penjagaan permukaan yang biasa digunakan untuk paip baja. Ianya terutamanya digunakan untuk meningkatkan prestasi anti-korosi dan memperpanjang tempoh perkhidmatan paip baja. Berikut adalah beberapa titik utama untuk penyemprotan dan anti-korosi paip baja:

Pra-penjagaan permukaan: Sebelum paip baja dilukis, permukaan paip baja mesti dibersihkan sepenuhnya untuk mengeluarkan minyak, karat dan kotoran lain, dan disilap untuk meningkatkan daya lekat filem cat.

Pilih bahan penyemprotan yang sesuai: Mengikut bahan paip baja dan persekitaran penggunaan, pilih primer dan top coat yang sesuai untuk memastikan kesan penyemprotan dan kualiti lapisan.

Operasi penyemprotan: Semasa menyemprot, pastikan senapang semburan berserenjang dengan permukaan paip keluli, dan kawal ketebalan serta keseragaman cat yang disemprot. Beri perhatian kepada laju dan jarak penyemprotan untuk memastikan kehomogenan dan konsistensi.

Pengeringan: Pengeringan yang sesuai perlu dilakukan selepas penyemprotan untuk memastikan kualiti dan keawetan lapisan.

Ketebalan lapisan: Ketebalan lapisan anti-korosi mempunyai impak terus kepada kesan anti-korosi. Pilih ketebalan lapisan yang sesuai berdasarkan keperluan sebenar dan piawaian berkaitan.

Keselamatan dan perlindungan alam sekitar: Semasa proses pembinaan, beri perhatian kepada operasi yang selamat untuk mengelakkan bahaya barang mudah terbakar dan letupan serta gas mudah挥发 berbahaya, dan pada masa yang sama, ambil langkah-langkah perlindungan alam sekitar untuk mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.

Pemeriksaan kualiti: Selepas pembinaan, pemeriksaan kualiti lapisan perlu dijalankan, termasuk kualiti kelihatan, ketebalan dan daya lekat lapisan, untuk memastikan kesan anti-korosi.

Pengurusan pemeliharaan: Pengurusan pemeliharaan semasa tempoh khidmat juga sangat penting. Status lapisan perlu diperiksa secara berkala dan kecacatan dibaiki dengan segera untuk memanjangkan tempoh khidmat paip keluli.

Lapisan anti-korosi yang berbeza: Lapisan anti-korosi paip keluli boleh menggunakan pelbagai bahan, seperti resin epoksi, asfalt, perchlorethylene atau cat vinil, dll. Lapisan yang berbeza mempunyai ciri-ciri prestasi dan alam sekitar yang sesuai yang berbeza.

Peraturan pembinaan: Pembinaan harus mengikuti peraturan dan piawaiteknikal yang relevan, seperti "CECS343:2013" Peraturan Teknikal untuk Lapisan Anti-Korosi Struktur Keluli, untuk memastikan kualiti pembinaan dan prestasi lapisan.

Sebagai kesimpulan, pengecatan paip keluli dan anti-korosi adalah projek sistematik, melibatkan pra-pengilangan permukaan, pemilihan bahan, operasi pembinaan, pemeriksaan kualiti dan penyelenggaraan pasca. Melaksanakan langkah-langkah ini dengan betul boleh meningkatkan kecekapan anti-korosi paip keluli dan memanjangkan tempoh perkhidmatannya.