Farklı yöntemler kullanılır katma dairesel tüp böyle boruların yapımı için. Onlar genellikle "ısıl kaydırma" adı verilen bir yöntem uygular. Isıl kaydırma sırasında, "bilet" adı verilen büyük bir metal parçası yüksek sıcaklıkta ısıtılır. Isıtılmış bilet, iki devasa metal kaydırıcı arasından geçirilir. Böylece, bilet malzemesi uzatılır ve inceltilir. Daha sonra soğutulur ve ölçülere kesilir, bugün birçok uygulamada gördüğümüz tubüler formata dönüştürülür.
Çelik tüp üreten başka bir yöntem ise soğuk çekme ile ilgili olarak yapılmaktadır. Soğuk çekme, oda sıcaklığında çeliği bir kalıba geçirmek suretiyle birçok farklı şekil oluşturabilmeniz açısından tek yoldur. Bu da onu daha ince ve uzun yaparak—sıcak kaydırma gibi etki yapar. Soğuk çekme, çeliği hem daha güçlü hem de daha pürüzsüz hale getirdiği için yüksek kaliteli tüpleri şekillendirmek için harika bir yoldur. Gaz sigortası konusundaki bozulmalar, ev ürünleri ve günlük kullanımdaki malların çoğu dayanıklı çelik tüplerden faydalandığından önemli ölçüde etkilidir.
Çelik boru üreticileri sürekli olarak borusunu geliştirmek için yeni yollar arıyor. Laserler, çeliği kesmek için bu yeni yöntemlerden biridir. Bu, 'laser kesme' olarak adlandırılır ve bu süreç milisaniyeler içinde gerçekleşir, hızlı ve doğru bir şekilde. Laser kesme ile üreticiler daha karmaşık şekiller oluşturabilir ve bu da belirli ve özgün ürün parçaları üretmede avantaj sağlar.
Başka bir yenilikçi yöntem de 'boru daraltma'. Boru daraltma: Bu, bir borunun ucunun özel bir araç tarafından sıkıştırılarak şekillendirilmesidir. Bu süreçle, borunun ucundaki boyut diğer kısımlarından daha küçük hale gelir. Bu işlem tamamlandıktan sonra, küçük olan borunun diğer ucuna başka bir boru takılabilir. Bu, bisiklet çatıları veya mobilya gibi iki tubuyu belirli bir açıda birleştirmeniz gereken yerlerde özellikle faydalıdır. Son ürünün dayanımı ve katılaşması açısından çok önemlidir.
Çelik boru, çelik ampul, düz çubuk üreticileri ürünlerleri için mümkün olduğunca verimli ve maliyet etkin olmalıdır ki kaliteli olsalar da herkesin alabileceği kadar ucuz olsun. Genellikle mil başına boru üretmek için etkili olan büyük ekipmanları kullanırlar. Converting Solutions'daki gibi makinalar, bir dizi farklı üründe kullanılan boruyu sağlamakta yardımcı olur ve aynı zamanda işletmelerin talepten geride kalmalarını engeller. Bilgisayarlar ayrıca üretilen malzeme türüne göre doğru türde boru planlamak ve oluşturmak için de kullanılır. Bu teknoloji, üretimde daha fazla hassasiyet ve hız sağlar.
Birçok üretici maliyetleri ve kaynakları tasarruf etmek için tercihen kırık metal kullanır. Diğer projeler ve süreçlerden kalan metal, kırık metal olarak bilinir. Ancak bu boru atılmak yerine, sistemlere geri beslenebilir ve yeni parçalar üretilmesine yardımcı olabilir. Bu da ürün maliyetlerini düşürür ve gezegenimizi korur. Ancak bu eğilimle birlikte, üreticilerin yeşilliği sağlama konusundaki gereksinimi de artmaktadır; şirketler ürün yaratırken geri dönüştürülebilir malzemeleri işleme alarak ekolojik bir yolculuğa başlamışlardır.
Bazı insanlar, mağazalarda bulunanlardan biraz farklı çelik tüp ihtiyacı duyar. O zaman da özel ... Çelik boru . Üreticiler, istisnaî boyutlarda, şekillerde ve malzeme özelliklerinde boru üretme kapasitesine sahiptir. Bu, boruyu belirli bir forma getirmesi gereken tıbbi aletler veya özel makinalar gibi alanlar için özellikle faydalıdır. Hassasiyet önemli olan alanlarda, özel boru üreten size ürününüzden en iyi performansı elde etmenize yardımcı olabilir.