FBE korozyon önleyici çelik boru, yani Fusion Bonded Epoxy korozyon önleyici çelik boru, çelik borunun iç ve dış duvarlarını erimiş epoksi tozu ile kaplayan bir korozyon önleyici yöntemdir. Bu tür korozyon önleyici çelik boru, mükemmel korozyon önleme performansı ve uzun servis ömrü nedeniyle yurtiçinde ve yurtdışında boru hattı mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
FBE korozyon önleyici çelik boru, yani Fusion Bonded Epoxy korozyon önleyici çelik boru, çelik borunun iç ve dış duvarlarını erimiş epoksi tozu ile kaplayan bir korozyon önleyici yöntemdir. Bu tür korozyon önleyici çelik boru, mükemmel korozyon önleme performansı ve uzun servis ömrü nedeniyle yurtiçinde ve yurtdışında boru hattı mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Aşağıda FBE korozyon önleyici çelik boruların bazı temel özellikleri ve proses akışları yer almaktadır:
İyi korozyon direnci: FBE kaplamanın çeliğe güçlü yapışması, iyi kaplama bütünlüğü vardır ve aşındırıcı ortamın nüfuzunu etkili bir şekilde önleyebilir.
Katodik soyulmaya karşı direnç: FBE kaplama, katodik korumanın oluşturduğu elektrokimyasal ortama dayanabilir ve kaplamanın soyulmasını önleyebilir.
Toprak stresine ve aşınmaya karşı dayanıklı: Kaplamanın belirli bir mekanik mukavemeti vardır ve toprak stresine ve dış aşınmaya karşı direnç gösterebilir.
Basit ve kirlilik içermeyen kaplama: FBE kaplama, kullanımı kolay ve kirlilik içermeyen elektrostatik püskürtme işlemini benimser.
Yüksek sıcaklık dayanımı: FBE kaplama geniş bir sıcaklık aralığı için uygundur ve iyi bir sıcaklık direncine sahiptir.
Süreç akışı:
1. Çelik borunun ön ısıtılması: Yağı, suyu, nemi vb. gidermek için çelik boruyu bir ara frekanslı ısıtma cihazı aracılığıyla önceden ısıtın.
2. Bilyeli kumlama ve pas giderme: Sa2.5 seviyesindeki pas giderme standardına ulaşmak amacıyla pas tabakasını ve yüzey tozunu çıkarmak için çelik borunun yüzeyine yüksek hızda püskürtmek üzere bir santrifüjlü kumlama makinesi kullanın.
3. Elektrostatik püskürtme: Epoksi toz boya, bir kaplama oluşturmak üzere elektrostatik püskürtme işlemi kullanılarak önceden ısıtılmış çelik borunun yüzeyine püskürtülür.
4. Katılaşma: Epoksi tozu çelik borunun yüzeyinde erir ve bağlanır ve daha sonra katılaşarak bir kaplama oluşturur.
Uygulama kapsamı:
FBE korozyon önleyici çelik boru, -30 ila 100 santigrat derece çalışma sıcaklığına sahip çelik gömülü boru hatlarının veya su altı boru hattı tesislerinin harici korozyon önleyicisi için uygundur. Yaygın olarak petrol, doğal gaz, kimya endüstrisi, kömür madenleri, su temini ve drenajı ve diğer mühendislik alanlarında kullanılır.
Standartlar: FBE kaplamaların üretimi ve uygulaması, SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 vb. gibi belirli standartlara uygundur.
İnşaat adımları: çelik boru ön işlemi, ön ısıtma, kumlama, FBE tozunun elektrostatik püskürtülmesi, kürleme ve çevrimiçi test dahil.
Çevre dostu özellikler: Toz boya %100 katı tozdur, solvent içermez, enerji ve kaynak tasarrufu sağlar ve çevre kirliliğini azaltır.
Pazar uygulaması: FBE korozyon önleyici çelik borular, mükemmel yapışma, esneklik ve korozyon direnci nedeniyle piyasada yaygın olarak tercih edilmekte ve memnuniyetle karşılanmaktadır.
Özetle, FBE korozyon önleyici çelik borular, mükemmel korozyon önleme performansı ve çevre koruma özellikleri nedeniyle boru hattı korozyonu alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tek katmanlı erimiş epoksi toz boya teknik göstergeler | |||
Hayır. | test maddelerinin | indeks | Test Metotları |
1 | Görünüm | Pürüzsüz, tekdüze renk, kabarcık yok, çatlak yok | Görsel inceleme |
2 | Termal özellikler | Toz üreticisi tarafından verilen özelliklere uyun | Ek B |
3 | 28d Katodik soyulmaya karşı dayanıklı,㎜ | ≤8.5 | Ek C |
4 | 24 saat/48 saat Katodik soyulmaya karşı dayanıklı,㎜ | ≤6.5 | Ek C |
5 | Birleştirilmiş yüzeyin gözeneklilik derecesi | 1 ~ 4 | Ek D |
6 | Bölümün gözeneklilik derecesi | 1 ~ 4 | Ek D |
7 | Siparişte belirtilen minimum test sıcaklığı ±3°C'dir. | Çatlak yok | Ek E |
8 | 1.5J darbeye karşı direnç (-30°C) | Sızıntı Yok | Ek F |
9 | 24 saat yapışma | 1 ~ 3 | Ek G |
10 | Bükülmeden sonra kaplamanın 28d katodik soyulmasına karşı direnç | Çatlak yok | Ek H |
11 | Elektrik gücü, MV/m | ≥30 | GB / T1408.1 |
12 | Hacim direnci,Ω.m | ≥1 × 1013 | GB / T1410 |
13 | Kimyasal direnç | nitelikli | Ek I |
14 | Aşınma direnci (düşen kum yöntemi), L/μm | ≥3 | Ek J |
Çift katmanlı sinterlenmiş epoksi toz kaplama için kalite gereksinimleri | ||
test maddelerinin | indeks | Test Metotları |
Termal özellikler | Verilen özelliklere uygun | SY/T0315—97 Ek B |
24 saat/48 saat Katodik soyulmaya karşı dayanıklı | ≤6㎜ | SY/T0315—97 Ek C |
28d Katodik soyulmaya karşı dayanıklı | ≤8㎜ | SY/T0315—97 Ek C |
Alt bölümün gözenekliliği | Seviye 1~Seviye 4 | SY/T0315—97 Ek E |
Alttaki bağlanma yüzeyinin gözenekliliği | Seviye 1~Seviye 4 | SY/T0315—97 Ek E |
24 saat veya 48 saat yapışma | Seviye 1~Seviye 2 | SY/T0315—97 Ek H |
0°C veya -30°C | Çatlak yok | Ek D |
Test sıcaklığını mühendislik gereksinimlerine göre seçin | ||
10J darbeye dayanıklı | İğne deliği yok | Ek E |
30 kg çizilmeye karşı dayanıklılık | Çizilme derinliği ≤350μm, sızıntı noktası yok | Ek F |
Güler yüzlü ekibimiz sizden haber almaktan mutluluk duyacaktır!