Za izgradnjo takšnih cevnica uporabljajo različne metode svarujoče okrogle cevke Eden od metod, ki ga pogosto uporabljajo, se imenuje "toplo valjanje." Pri toplem valjanju se velika kosa metala, imenovana billet, segreva na višjo temperaturo. Segrena billet se vleče med dve ogromni metalni valčki. Tako se dolgajo in posredijo material billeta. Nato se ohladi in rezuje na merjenje, oblikovan v cevno obliko, ki jo vidimo v mnogih današnjih aplikacijah.
Drug način proizvodnje čelnovske cevi je s pomočjo hladnega vleka. Hladen vlek je edini način, da lahko ustvarite številne različne oblike, tako da čel justirate skozi matrico pri sobni temperaturi. To ima za posledico, da postane debeler in daljši – podobno kot topno valčenje. Ker hladen vlek naredi čelo hkrati močnejše in gladkše, je to fantastičen način za oblikovanje visoke kakovosti cevi. Povrednosti pri gasovni pečitvi so pomembne, saj večina kužnih izdelkov in vsakdanjih potreb vsebuje robustno čelnovske cevi.
Proizvajalci čelnov so neprestano inovirajo načine izboljšave čevljev. Laserji so ena od teh novih metod reza čela. To se imenuje "laser cutting" (laserjni rez), ki poteka v milisekundah, ta proces je hitrejši in točnejši. S laserjnim rezom lahko proizvajalci ustvarijo bolj zapletene oblike, kar je prednost pri izdelavi določenih in posebnih izdelkov.
Druga nova metoda je 'razžiganje cev'. Razžiganje cev: To je, ko se konec cevi stisne in oblikuje s posebnim orodjem. To pomanjša konec cevi manjše od ostalega dela. Ko je ta postopek končan, se na drugi konec manjše cevi lahko vstavi še ena. To je zlasti uporabno za stvari kot so okvirji za bicikle ali nameštje, kjer je potrebno povezati dve cevi pod določnim kotom. Ključno je za moč in krčnost končnega izdelka.
Proizvajalci čelnov, očinkov in ravnih štang morajo biti čim učinkovitejši in imentno cenovno prilagodjeni možnosti svojih izdelkov, da so visoke kakovosti, vendar dovolj poceni za vsakega. Pogosto uporabljajo veliko opremo, ki lahko učinkovito proizvaja čelne na milje. Stroji za pretvorbo čelnov, kot tisti pri Converting Solutions, pomagajo zagotoviti čelne, ki se uporabljajo v širokem razponu različnih izdelkov, hkrati pa tudi preprečijo, da bi podjetja odpadla za zahtevami trga. Računalniki se uporabljajo tudi za načrtovanje in ustvarjanje prave vrste čelnov za to, kar se izdeluje. Ta tehnologija pomaga pri boljši natančnosti in hitrejši proizvodnji.
Večina proizvajalcev bi rad šeponila na stroških in virih, zato namesto tega uporabljajo odpadne kovinske dele. Odpadne kovinske dele so preostanki iz drugih projektov in postopkov. Namesto da bi se ta cevica odbacila, jo je mogoče vrniti v sistem za izdelavo novih delov. To zmanjša stroške izdelkov in hrani našo planet. Z trendom pa pride tudi rastuča potreba po tem, da proizvajalci opravijo svojo delo pri ohranjanju zelene okolje; obdelava ponovno uporabljivih materialov med izdelovanjem izdelkov je pripeljala podjetja na pot ekološke prijaznosti.
Nekateri ljudje imajo potrebo po čelni cevi, ki je malo drugačna od tistih, ki jih je mogoče najti v trgovinah. Potem pa bi končali pri prilagojeni Očeľana cev . Proizvajalci imajo možnost proizvoditi cevne v neobičnih velikostih, oblikah in materialnih specifikacijah. To je zlasti uporabno za tiste, ki potrebujejo cevne, ki jih je treba oblikovati v določeno obliko, kot so medicinske orodja ali strojevne naprave, ki jih uporabljamo skozi cevnice. Ko gre za področja, kjer je pomembna natančnost, lahko prilagojene cevnice pomagajo dobiti najboljše iz svojega produkta.