Obarvanje čelnovine s pnevmatičnim postrojevjem za zaščito pred korozijo je običajna metoda površinske obravnave čelnovin. Glavni namen je izboljšanje zaščitnih lastnosti in podaljšanje uporabnega življenja čelnovin. Spodaj so nekateri ključni točki pri obarvanju in zaščiti pred korozijskim poškodovanjem čelnovin:
Obarvanje čelnovine s pnevmatičnim postrojevjem za zaščito pred korozijo je običajna metoda površinske obravnave čelnovin. Glavni namen je izboljšanje zaščitnih lastnosti in podaljšanje uporabnega življenja čelnovin. Spodaj so nekateri ključni točki pri obarvanju in zaščiti pred korozijskim poškodovanjem čelnovin:
Predobdelava površine: Preden se čelnova obarva, mora biti površina čelne temeljito očiščena od olja, ržave in drugih onesnaževal, ter polirana za izboljšanje prilagoditve barvnega plastičnega sloja.
Izbor ustreznih materialov za pnevmatično obarvanje: Po materialu čelne in uporabi v okolju izberite primerno osnovno barvo in zaključno barvo, da se zagotovi učinek pnevmatičnega obarvanja in kakovost sloja.
Postopek sprežnega barvanja: Pri spreženju vzdržujte sprežalnik navpično glede na površino čevlja in nadzorujte debelino in enakomernost barve. Posvetite pozornost hitrosti in razdalji sprežanja, da zagotovite enakomerno in konstantno porabo.
Sušenje: Po sprežnem barvanju je potrebno izvesti primerno sušenje, da se zagotovi kakovost in trajnost obloge.
Debelina oblage: Debelina protikorozijske oblike neposredno vpliva na učinkovitost protikorozijskega delovanja. Izberite primereno debelino oblike glede na dejanske potrebe in pripadajoče standarde.
Varnost in varstvo okolja: Med gradnjo je potrebno posvečati pozornost varnim postopkom, da se izognete tveganjem pri ravnanju z vzhodljivimi in eksplozivnimi predmeti ter škodljivimi volatilnimi plinovi, hkrati pa je treba upoštevati ukrepe za varstvo okolja, da se zmanjša vpliv na okolje.
Kontrola kakovosti: Po gradnji je potrebno izvesti kontrolu kakovosti ploske, vključno z njenim izgledom, debelino in lepljivostjo, da se zagotovi protikorozijonski učinek.
Upravljanje z ohranitvijo: Tudi upravljanje s ohranitvijo med uporabo je zelo pomembno. Status ploske je potrebno redno preverjati in popraviti pomanjkljivosti, da se podaljša uporabni življenjski čas čevi.
Različne protikorozijonske ploske: Protikorozijonske ploske za čevi lahko uporabljajo različne materiale, kot so epoksna smole, asfalt, perchloretilen ali vinilne barve itd. Različne ploske imajo različne lastnosti in primernosti za določene okolja.
Gradbeni standardi: Gradnja mora slediti primerним tehničnim predpisom in standardom, kot so na primer "CECS343:2013" Tehnični predpisi za protikorozijonsko plosko čevk, da se zagotovi kakovost gradnje in učinkovitost ploske.
V skladu s tem je barvanje čevljev iz jekla in protikorozijska obdelava sistematičen projekt, ki vključuje predobdelavo površine, izbiro materialov, gradbeni postopki, preverjanje kakovosti in održevanje po koncu dela. Ustrezen izvajanje teh korakov lahko učinkovito poveča protikorozijsko zmogljivost čevljev iz jekla ter podaljša njihov življenjski cikel.
Ime produkta | Cevlji s barvami |
Notranja cev | ERW, SSAW, LSAW, brezvezne, varske celice iz jekla |
O.D | Prilagojeno |
Protikorozivna plast | slikarstvo |
Standard | CECS343: 2013 |
Uporaba | prevoz odpadnih vod, kmetijsko sulenje itd. |
Barva za barvanje | Prilagojeno |
Naša prijateljska ekipa bi se z veseljem oglasila.