Zunanji 3PE protikorozijski vod je široko uporabljeni protikorozijski sistem, ki se glavno uporablja za zunanjo površinsko protikorozijsko zaščito naftnih in plinskih cev in mestnih vodovodnih cev. 3PE pomeni triplastni polietilen, ki je sestavljen iz treh plasti:
Zunanji 3PE protikorozijski vod je široko uporabljeni protikorozijski sistem, ki se glavno uporablja za zunanjo površinsko protikorozijsko zaščito naftnih in plinskih cev in mestnih vodovodnih cev. 3PE pomeni triplastni polietilen, ki je sestavljen iz treh plasti:
FBE podlaga (toplo zlita epokska praščina): kot prva plast omogoča dober vez med celovinskim substratom in ima odlične kemične protikorozijske lastnosti.
Lepljiva plast: Srednja plast deluje kot lepljivo sredstvo, da zagotovi vez med FBE plastjo in zunanjo polietilenovo plastjo, hkrati pa zagotavlja določeno mehansko moč.
Zunanja zaščitna plast iz polietilena: Najzunanja plast je visoko gostota polietilen (HDPE), ki omogoča mehansko zaščito, vodoteknost in upornost proti okoljski eroziji.
Lastnosti 3PE protikorozne plasti vključujejo:
Dobre mehanske lastnosti in električno izolacijske lastnosti.
Nizka vodna prenosljivost poveča vodoteknost cev.
Ima dobro upornost proti katodičnemu odlaganju in je primerena za katodično zaščitno tehnologijo.
Uporna proti trdenju s strani rastlinskih korenin in mikrobiološki eroziji, primerena za različne talne okolja.
Ima močno priljubljivost na čelice in dobre upornosti pred udarjem, kar zagotavlja dodatno mehansko zaščito.
Proces proizvodnje 3PE protikoroznih čev iz polietilena vključuje peskovno streljanje in odstranjevanje ržave na zunanji površini čevi, predsevanje, spremanje epoksidnega praška, nanesevanje lepljenca, ekstrudiranje in vinjanje polietilenove plasti itd.
Razlogi za neuspeh 3PE protikorozne plasti lahko vključujejo:
Nepravilna obdelava površine povzroči slabo povezavo med protikorozivnim plastičnim slojem in matricno celozemsko cevjo.
Slaba kakovost gradnje, kot je premalo globina kotastega vzorec, vpliva na zaključno moč protikorozivnega sloja.
Kotodne teste katodne zaščite kažejo, da se morda pojavlja anomalno izklopljeno potencialno odstranjevanje protikorozivnega sloja.
Tehnična stopnja delavcev na mestu je nizka, kar vpliva na kakovost gradnje.
Raziskave mehanizma odpeljavanja tripla protikorozivnega sloja kažejo, da so termični ostanek stresa, katodno odpeljavanje, proniknanje korozivnih delcev in defekti same protikorozivne cevi glavni dejavniki, ki povzročijo odpeljavanje.
Za izboljšavo upornosti proti odlupovanju plastne 3PE protikorozije je potrebno optimizirati postopek oblačenja in ravni nadzora kakovosti. Hkrati je treba analizirati in raziskovati vplivne dejavnike zahtevnosti protikorozije, da se zagotovi teoretična osnova za sprejetje učinkovitih varnostnih ukrepov.
Cevi z 3PE protikorozijo imajo široko uporabno perspektivo. Z povečanjem gradnje cev cevovoda za nafto in plin bo industrija protikorozije doživela zlato obdobje razvoja. Poleg tega je tehnologija 3PE protikorozije primerljiva tudi za vodovode mestne vode, kar pomaga izboljšati kakovost vode in podaljšati življenjsko dobo cevi.
Med procesom gradnje in održavanja je potrebno posvečati pozornost poškodbe plastne 3PE protikorozije ter uporabljati ustreznega vrsta popravkovnih tehnik, da se zagotovi celovitost in učinkovitost skupne plastne protikorozije.
Splošno, so 3PE zunanjih protikoroznih oblepov za cevove bili široko uporabljani v izgradnji zakopanih cev v domači in tujini zaradi njihovih odličnih protikoroznih lastnosti in dolge uporabne dobe.
Debelina protikoroznega plastičnega oblepu | ||||
Nominarna premer cevi DN | Epokska prašna oblažba (μm) | Lepljiva plast (μm) | Najmanjša debelina oblažbe (mm) | |
(G) Splošno | (S) Pojačano | |||
DN≤100 | ≥80 | 170~250 | 1.8 | 2.5 |
100<DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
250<DN<500 | 2.2 | 2.9 | ||
500≤DN<800 | 2.5 | 3.2 | ||
DN≥800 | 3 | 3.7 |
Delovanje polietilenovega plastika | ||||
Številka | Element | Indikatorji delovanja | Testna metoda | |
1 | Trdlčna moč | (MPa)Osi | ≥20 | GB/T1040 |
(MPa)v okolišnem smeru | ≥20 | GB/T1040 | ||
odstopanje(%)1) | ≤15 | |||
2 | Dolžinsko raztezanje pri prelomu (%)) | ≥600 | GB/T1040 | |
3 | Upornost proti traku okoljskega stresa (F50) (h)) | ≥1000 | GB/T1842 | |
4 | Odmikna trdnost (mm)) | 23℃±2℃ | ≤0.2 | Priklop F tega standarda |
50℃±2℃ ali 70℃±2℃2)) | ≤ 0,3 |
Izvedbene kazalce sloja zaščitne revrstve | |||||
Številka | Element | Indikatorji delovanja | Testna metoda | ||
Drugi sloj | Tretji sloj | ||||
1 | Silno luskanja (N/cm) | 20℃±5℃ | ≥70 | ≥100 | G prikljubljeno tem standardu |
50℃±5℃ | ≥35 | ≥70 | |||
2 | Katedni odlupovanje (65℃, 48h) (mm) | ≤8 | B prikljubljeno tem standardu | ||
3 | Udarbna moč (J/ mm) | ≥8 | H prikljubljeno tem standardu | ||
4 | Upor za oboj (2.50) | Polietilen brez prsene | J priloženo temu standardu |
Naša prijateljska ekipa bi se z veseljem oglasila.