다양한 방법이 사용됩니다 둥근 튜브 용접 이러한 튜브를 만들기 위해. 그들이 종종 돌리는 한 가지 방법은 "열간 압연"이라고 합니다. 열간 압연에서는 빌릿이라고 하는 큰 금속 조각을 더 높은 온도로 가열합니다. 가열된 빌릿은 두 개의 거대한 금속 롤러 사이로 공급됩니다. 따라서 빌릿의 재료가 길어지고 얇아집니다. 냉각된 후 크기에 맞게 자르고 오늘날 많은 응용 분야에서 볼 수 있는 관 모양으로 성형합니다.
강관을 생산하는 또 다른 방법은 냉간 인발입니다. 냉간 인발은 실온에서 다이를 통해 강관을 잡아당겨 수많은 다른 모양을 만들 수 있는 유일한 방법입니다. 이는 열간 압연과 같이 강관을 더 얇고 길게 만드는 효과가 있습니다. 냉간 인발은 강관을 더 강하고 매끄럽게 만들기 때문에 고품질의 강관을 형성하는 환상적인 방법입니다. 대부분의 가정용 제품과 일상용품이 견고한 강관을 사용하기 때문에 가스 밀봉의 손상이 상당합니다.
강관 제조업체는 강관을 개선하는 방법을 지속적으로 혁신하고 있습니다. 레이저는 강을 절단하는 새로운 방법 중 하나입니다. 이를 "레이저 절단"이라고 하며, 밀리초 이내에 이루어지며 이 프로세스는 빠르고 정확합니다. 레이저 절단을 사용하면 제조업체는 특정하고 독특한 제품을 생산하는 데 유리하게 작동하는 더 복잡한 모양을 생성할 수 있습니다.
또 다른 새로운 방법은 '튜브 스웨이징'입니다. 튜브 스웨이징: 이것은 튜브의 끝이 특수 도구로 압착되고 성형되는 경우입니다. 이것은 다른 곳보다 튜브의 끝을 더 작게 줄입니다. 이 공정이 끝나면 작은 튜브의 다른 쪽 끝에 다른 튜브를 삽입할 수 있습니다. 이것은 자전거 프레임이나 가구와 같이 특정 각도로 두 개의 튜브를 결합해야 하는 경우에 특히 유용합니다. 이것은 최종 제품의 강도와 강성에 필수적입니다.
강철 강철 튜브 강철 벌브 플랫 바 제조업체는 모든 사람이 충분히 저렴하면서도 고품질을 유지할 수 있도록 제품에 대해 가능한 한 효율적이고 비용 효율적이어야 합니다. 종종 그들은 마일 단위로 효과적으로 튜브를 생산할 수 있는 대형 장비를 활용합니다. Converting Solutions의 튜브 변환 기계는 다양한 제품에 사용되는 튜브를 제공하고 기업이 수요에 뒤처지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 컴퓨터는 또한 제작되는 것에 맞는 올바른 유형의 튜브를 계획하고 만드는 데 사용됩니다. 이 기술은 생산이 더 정확하고 빠르게 진행되도록 돕습니다.
많은 제조업체는 비용과 자원을 절약하기 위해 대신 폐금속을 사용합니다. 다른 프로젝트와 공정에서 남은 금속을 폐금속이라고 합니다. 그러나 이 튜빙을 폐기하는 대신 시스템에 다시 공급하여 새로운 부품을 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 제품 비용이 절감되고 지구를 구할 수 있습니다. 그러나 이러한 추세와 함께 제조업체가 환경을 보호하는 데 기여해야 할 필요성이 커지고 있습니다. 제품을 만드는 동안 재활용 가능한 재료를 처리함으로써 회사는 친환경으로 나아가는 길로 나아갔습니다.
일부 사람들은 상점에서 찾을 수 있는 것과 조금 다른 강철 튜브가 필요합니다. 그러면 그들은 맞춤형으로 끝낼 것입니다. 쇠 파이프. 제조업체는 비전통적인 크기, 모양 및 재료 사양으로 튜빙을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 이는 의료 도구나 튜브를 통해 사용되는 특수 기계와 같이 튜빙을 특정 모양으로 만들어야 하는 사람들에게 특히 유용합니다. 정밀도가 중요한 분야에서는 맞춤형 튜빙을 사용하면 제품을 최대한 활용할 수 있습니다.
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