다양한 방법들이 접합 라운드 파이프 이러한 튜브를 제작하기 위해 사용됩니다. 그들이 자주 사용하는 한 가지 방법은 '핫 롤링'이라고 합니다. 핫 롤링에서는 빌릿이라고 불리는 금속 덩어리를 높은 온도로 가열합니다. 가열된 빌릿은 두 개의 큰 금속 롤러 사이에 삽입되어 길이가 늘어나고 두께가 얇아집니다. 그런 후 식히고 크기에 맞게 절단하여 오늘날 많은 응용에서 볼 수 있는 관 형태로 가공됩니다.
강관을 생산하는 또 다른 방법은 냉간 인출을 통한 방법이다. 냉간 인출은 강철을 상온에서 다이를 통해 당겨 여러 가지 다양한 모양을 만들 수 있는 유일한 방법이다. 이는 강철을 더 얇고 길게 만드는 효과가 있다 - 마치 핫롤링과 같다. 냉간 인출은 강철을 더욱 강하고 매끄럽게 만들어 고품질의 관을 형성하는 데 훌륭한 방법이다. 가스 밀봉에 문제가 생기면 대부분의 가정용 제품과 일상적으로 사용하는 제품들이 견고한 강관을 사용하기 때문에 큰 영향을 미친다.
강관 제조업체들은 강관을 개선하기 위한 방법들을 지속적으로 혁신하고 있습니다. 레이저는 강철을 절단하는 새로운 방법 중 하나입니다. 이를 '레이저 절단'이라고 하며, 이 과정은 수 밀리초 안에 이루어져 매우 빠르고 정확합니다. 레이저 절단을 통해 제조업체들은 특정하고 독특한 제품을 생산하기 위해 더 복잡한 형태를 생성할 수 있습니다.
다른 새로운 방법은 '튜브 스웨이징'입니다. 튜브 스웨이징: 이는 특수 도구로 관의 끝부분을 압축하고 모양을 만드는 과정입니다. 이를 통해 관의 끝부분이 다른 부분보다 작아집니다. 이 과정이 완료되면 작은 관의 다른 쪽 끝으로 또 다른 관을 삽입할 수 있습니다. 이는 자전거 프레임이나 가구와 같이 두 개의 관을 특정 각도로 연결해야 하는 경우에 특히 유용합니다. 최종 제품의 강도와 강성에 있어 매우 중요합니다.
강철 관통 강철 전구 평면 바 제조업체들은 제품이 높은 품질을 유지하면서도 모두가 구매할 수 있을 정도로 저렴해야 하기 때문에 가능한 한 효율적이고 비용 효과적이어야 합니다. 종종 그들은 마일 단위로 관을 생산할 수 있는 대형 장비를 사용합니다. Converting Solutions의 관 변환 기계는 다양한 상품에 사용되는 관을 제공하는 데 도움을 주고, 기업들이 수요에 뒤처지지 않도록 방지합니다. 컴퓨터는 만들어지는 것에 맞는 올바른 유형의 관을 계획하고 생성하는 데에도 사용됩니다. 이 기술은 생산을 더욱 정확하고 빠르게 만듭니다.
많은 제조업체들은 비용과 자원을 절약하기 위해 폐 금속을 사용하려고 합니다. 다른 프로젝트와 공정에서 남은 금속 조각이 바로 폐 금속입니다. 그러나 이 관을 버리지 않고 시스템에 다시 넣어 새로운 부품을 만들 수 있습니다. 이를 통해 제품의 비용이 줄어들고 지구를 보호할 수 있습니다. 하지만 이러한 추세와 함께 제조업체들이 그들의 몫을 해서 환경을 보호해야 할 필요성이 증가하고 있습니다. 재활용 가능한 재료를 처리하면서 제품을 생산하는 것은 기업들을 친환경적인 방향으로 이끌고 있습니다.
일부 사람들은 가게에서 찾을 수 있는 것보다 조금 독특한 강관이 필요합니다. 그러면 그들은 맞춤형으로 철강 파이프 . 제조업체들은 비정상적인 크기, 모양 및 재료 사양의 튜브를 생산할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 이는 튜브를 특정 모양으로 만들어야 하는 사람에게 특히 유용합니다. 예를 들어 의료 도구나 관을 통해 사용되는 특수 기계 등이 있습니다. 정밀도가 중요한 분야에서는 맞춤형 튜브가 제품의 최적 성능을 발휘하도록 도와줄 수 있습니다.
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