T형 용접파이프는 용접의 형상이 사람의 딩과 비슷하다고 해서 T형 용접파이프라고 합니다. T형 용접파이프는 일반 강관 장비로 대구경 및 초대형 강관을 생산할 때의 공백을 메웁니다.
T형 용접파이프는 용접의 형상이 사람의 딩과 비슷하다고 해서 T형 용접파이프라고 합니다. T형 용접파이프는 일반 강관 장비로 대구경 및 초대형 강관을 생산할 때의 공백을 메웁니다.
석유 운송용 T자형 용접 강관은 석유 및 천연가스 산업의 운송 파이프라인에 특별히 사용되는 강관 유형입니다. 특수 용접 공정 및 재료 특성으로 인해 이러한 종류의 강관은 장거리, 고압 및 부식성이 높은 환경에서 오일 운송에 적응할 수 있습니다.
T자 용접 기술로 대구경 강관의 생산량이 급격히 증가했습니다. 코일 파이프의 재질에 따라 탄소강 코일 파이프, 저합금 코일 파이프, 고합금 코일 파이프, 스테인레스 스틸 코일 파이프 등으로 나눌 수 있습니다. 직경 500 이상, 벽 두께 150 이하의 강관을 생산할 수 있습니다. 코일 파이프 제품은 석유, 화학 산업, 천연 가스 운송, 말뚝 박기 및 도시 물 공급, 난방, 가스 공급 및 기타 프로젝트에 널리 사용됩니다. 코일 파이프의 주요 탐지 방법은 초음파 탐상기입니다. 1. 코일형 파이프의 동일한 배럴 부분에 종방향 용접이 2개 이상 있어서는 안 됩니다. XNUMX. 압연관의 맞대기 용접은 내벽이 수평이 될 때까지 조립해야 합니다. 호칭 직경이 호칭 직경보다 큰 경우 파이프 내부에 백실링 용접을 수행하는 것이 좋습니다. 파이프 롤링 공정 중 플레이트의 표면 손상을 방지해야 합니다.
기술 요구 사항: 강관의 크기, 모양, 무게, 기술 요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 코팅, 마크 및 품질 인증서는 모두 SY/T 5037-2000 표준과 같은 특정 산업 표준을 준수해야 합니다.
비파괴 검사: 강관, 강 스트립 맞대기 용접 및 원주 용접의 수리 용접은 용접 품질을 보장하기 위해 X선 또는 초음파로 검사해야 합니다.
외관 품질: 강관 표면에는 공칭 벽 두께 편차를 초과하는 깊이의 균열, 흉터, 접힘 및 기타 결함이 없어야 합니다.
크기 및 중량: 강관의 크기 및 중량은 관련 표준을 준수해야 합니다. 예를 들어, GB/T 21835-2008 표준은 용접 강관의 크기와 단위 길이 중량을 규정합니다.
특별 요구 사항: 석유 및 가스 산업의 파이프라인 운송 시스템에 사용되는 강관에는 두 가지 제품 사양 수준(PSL1 및 PSL2)이 있습니다. 이러한 요구 사항에는 재료의 화학적 구성, 기계적 특성, 비파괴 테스트, 치수 편차 등이 포함됩니다.
국가 표준: 석유 운송용 강관의 생산 및 사용은 GB/T 9711-2023 및 GB/T 9711-2011과 같은 국가 표준을 준수해야 합니다. 이 표준은 석유 및 가스 산업의 파이프라인 운송 시스템에 사용되는 강관에 대한 제조 요구 사항을 다루고 있습니다.
적용 범위: 석유 및 천연 가스의 운송 외에도 이 유형의 강관은 물, 하수, 공기 및 가열 증기와 같은 일반적인 저압 유체 운송 파이프라인에도 적합합니다.
수리 및 연삭: 용접 보강재, 모서리 정렬 불량 등 강관의 결함은 연삭 또는 수리가 허용되지만, 수리된 강관은 정수압에 대한 재시험을 받아야 합니다.
이러한 사항은 석유 운송용 T자형 용접 강관에 대한 주요 기술 사양 및 표준 요구 사항을 간략하게 설명하여 석유 운송의 엄격한 요구 사항을 충족하는 강관의 품질과 안전성을 보장합니다.
제품명 | T-조인트 용접 강관 |
길이 | 1-12m 및 맞춤형 |
OD | ≥500mm |
두께 | ≤150mm |
학년 | Q345, S275jr, SS400,St37, St52 등 |
어플리케이션 | 강철 파일, 물, 석유 및 가스 운송, |
파이프 끝 | 일반 끝 또는 비스듬한 끝 |
공장 | 예 |
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