FBE 방부 강관은 즉, 융합 결합 에폭시(Fusion Bonded Epoxy) 방부 강관으로, 강관의 내외벽에 융화된 에폭시 분말을 코팅하는 방부 방법입니다. 이 방부 강관은 우수한 방부 성능과 긴 수명 때문에 국내외의 파이프라인 공정에서 널리 사용되고 있습니다.
FBE 방부 강관은 즉, 융합 결합 에폭시(Fusion Bonded Epoxy) 방부 강관으로, 강관의 내외벽에 융화된 에폭시 분말을 코팅하는 방부 방법입니다. 이 방부 강관은 우수한 방부 성능과 긴 수명 때문에 국내외의 파이프라인 공정에서 널리 사용되고 있습니다.
다음은 FBE 방부 강관의 몇 가지 주요 특징과 공정 흐름입니다:
우수한 방식성: FBE 코팅은 강재에 대한 강력한接着력과 코팅의 완전성을 가지고 있으며, 부식 매체의 침투를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
음극 박리 저항: FBE 코팅은 음극 보호로 인해 발생하는 전기화학적 환경을 견디고 코팅 박리를 방지합니다.
토양 응력 및 마모에 대한 내성: 코팅은 일정한 기계적 강도를 가지고 있으며 토양 응력과 외부 마모에 저항할 수 있습니다.
단순하고 오염 없는 코팅: FBE 코팅은 조작이 용이하고 오염이 없는 정전기 분무 공정을 채택합니다.
고온 저항: FBE 코팅은 넓은 온도 범위에 적합하며 우수한 온도 저항성을 가지고 있습니다.
공정 흐름:
1. 철관 사전 가열: 중간 주파수 가열 장치를 통해 철관을 가열하여 기름, 물, 습기를 제거합니다.
2. 샷 블라스팅 및 제루스트: 이심력 샷 블라스팅 머신을 사용하여 철관 표면을 고속으로 분사하여 녹층과 표면 먼지를 제거하여 Sa2.5 등급의 제루스트 표준에 도달합니다.
3. 정전기 분무: 정전기 분무 공정을 사용하여 사전 가열된 철관 표면에 에폭시 분말 코팅을 분무하여 코팅을 형성합니다.
4. 고체화: 에폭시 분말이 철관 표면에서 녹아 결합하고, 그 후 고체화되어 코팅을 형성합니다.
적용 범위:
FBE 방부 철관은 -30도에서 100도 섭씨까지의 작동 온도를 가진 매설 파이프라인 또는 수중 파이프라인 시설의 외부 방부에 적합하며, 주로 석유, 천연가스, 화학 산업, 광산, 상하수도 등 공사 분야에서 사용됩니다.
표준: FBE 코팅의 생산 및 적용은 SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 등의 특정 표준을 따릅니다.
시공 절차: 철관 사전 처리, 예열, 샷블래스트, FBE 분말 정전 도장, 경화 및 온라인 테스트 등을 포함합니다.
환경 친화적 특징: 분말 도료는 100% 고체 분말로 용제를 포함하지 않으며, 에너지와 자원을 절약하고 환경 오염을 줄입니다.
시장 적용: FBE 방부 강관은 우수한接着력, 유연성 및 방식성 때문에 시장에서 널리 선호되고 환영받고 있습니다.
요약하면, FBE 방부 강관은 우수한 방부 성능과 환경 보호 특성 때문에 파이프 방부 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
단일 층 융합 에폭시 분말 코팅 기술 지표 | |||
아니요. | 시험 항목 | 인덱스 | 시험 방법 |
1 | 외관 | 평활하고 색상이 균일하며, 기포가 없고 균열이 없음 | 시각 검사 |
2 | 열성질 | 분말 제조업체가 제공하는 특성에 부합 | 부록 B |
3 | 28일 음극 박리 저항, ㎜ | ≤8.5 | 부록 C |
4 | 24시간/48시간 음극 박리 저항, ㎜ | ≤6.5 | 부록 C |
5 | 결합된 표면의 구멍 등급 | 1~4 | 부록 D |
6 | 단면의 공극 등급 | 1~4 | 부록 D |
7 | 주문에서 지정된 최소 시험 온도는 ±3℃입니다 | 균열이 없죠 | 부록 E |
8 | 1.5J 충격에 대한 내성(-30℃) | 누출 없음 | 부록 F |
9 | 24시간 접着力 | 1~3 | 부록 G |
10 | 굽힘 후 28일째 코팅의 음극 박리 저항 | 균열이 없죠 | 부록 H |
11 | 전기 강도,MV/m | ≥30 | GB/T1408.1 |
12 | 체적 전기저항,Ω.m | ≥1×1013 | GB/T1410 |
13 | 화학물질 저항성 | 자격 | 부록 I |
14 | 내마모성 (낙하 사구법),L/μm | ≥3 | 부록 J |
이중층 소결 에폭시 분말 코팅의 품질 요구사항 | ||
시험 항목 | 인덱스 | 시험 방법 |
열성질 | 주어진 특성에 부합하다 | SY/T0315—97 부록 B |
24h/48h 음극 박리 저항 | ≤6㎜ | SY/T0315—97 부록 C |
28일 음극 박리 저항 | ≤8㎜ | SY/T0315—97 부록 C |
하부 층의 공극률 | 1급~4급 | SY/T0315—97 부록 E |
밑면 결합 표면의 공극률 | 1급~4급 | SY/T0315—97 부록 E |
24시간 또는 48시간 접着力 | 1급~2급 | SY/T0315—97 부록 H |
0℃ 또는 -30℃ | 균열이 없죠 | 부록 D |
공정 요구에 따라 시험 온도를 선택하십시오 | ||
10J 충격에 견디기 | 핀홀 없음 | 부록 E |
30kg 스크래치 저항 | 스크래치 깊이 ≤350μm, 누출 지점 없음 | 부록 F |
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