Ruijie Seamless ERW 기술이 귀에 들어오나요? 파이프를 만드는 독특하고 현대적인 방법으로 볼 수 있습니다. 이를 통해 매우 높은 압력을 견딜 수 있으므로 액체와 가스를 운반하는 데 이상적입니다.
파이프를 생산하는 데는 주로 두 가지 제조 공정 방법이 있습니다. 24v 축류 팬 그리고 ERW(전기 저항 용접) 강관. 이음매 없는 파이프는 강철 조각을 가열하여 연성이 생길 때까지 제조합니다. 그런 다음 금속을 튜브 모양으로 시트로 깎습니다. ERW는 전기 저항 용접을 의미합니다. 이 방법은 두 개의 금속 세그먼트를 용접하여 결합합니다. 또한 이음매 없는 파이프와 달리 ERW는 단면 내부에 접합부가 없습니다. 용접 부품은 1700F 이상으로 가열되어 영구적인 결합을 만들기 위해 녹습니다. 더 큰 면적에서 더 나은 결합은 (응력 중량) 가장 가벼운 벽을 허용합니다. 이러한 일반적인 요구 사항은 공정 후 IQUAL 저하를 필요로 하거나 덮어야 합니다.
Ruijie 심리스 ERW 기술이 많은 장점을 가지고 있는 이유를 이해하기 쉽습니다. 첫 번째 차이점은 이 ERW 강관입니다. 심리스 파이프는 일종의 국부 구멍 기반 또는 압출 공정 냉간 인발 단면 강철로 매우 강합니다. 즉, 더 강하고 따라서 더 높은 압력을 더 잘 견딜 수 있어 누출이나 파손 가능성이 적습니다. 이것이 이러한 파이프가 많은 양의 압력을 받는 석유 및 가스 산업에서 더 흔히 볼 수 있는 이유입니다.
또한 크기가 더 큽니다 24vdc 축류 팬 그리고 이것은 이음매 없는 파이프의 큰 장점으로 입증됩니다. 동시에, 그들은 더 잘 보이기 때문에 건물의 미학과 역사가 손상되지 않습니다. 안전, 조직 등에 필요한 난간과 전기 도관과 같은 것들은 많은 곳에서 이음매 없는 파이프를 사용합니다.
끊임없는 300mm 축류 팬 또한 장기적으로 이익이 됩니다. Ruijie ERW 파이프 제조와 관련된 장기적 이점. 내구성과 신뢰성 있는 구조로 인해 원활한 파이프는 일반적으로 ERW 파이프보다 훨씬 오래 지속됩니다. 즉, 교체가 필요할 때까지 더 많은 시간이 걸리고, 얼마 후에 누적될 수 있습니다.
또한 Ruijie 원형 이음매 없는 파이프는 비국내 제조 환경에서 널리 사용됩니다. 해상 시추는 육상 시추보다 비용이 훨씬 많이 들기 때문에 혹독한 해양 조건을 견뎌내기 위해 견고하고 내구성 있는 파이프를 사용해야 합니다. 300mm 추출기 팬 염수 부식을 견딜 수 있으므로 해상 굴착 프로젝트에서는 이 유형의 파이프를 선택해야 합니다.
Ruijie ERW 강관 ERW 기술은 일반적으로 온화한 명성에 동의하는 것으로, 기능적으로 허용되며 대형 바디 생산으로 알려져 있지만 명백한 이점은 동일한 공정에서 더 작은 품질의 튜브와 얇은 벽 두께를 제조할 수 있다는 것입니다. 450mm 축류 팬 내부의 유체, 화학물질 또는 가스가 움직일 때 발생하는 모든 힘과 응력을 견딜 수 있을 만큼 강합니다.
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Seamless ERW 강관 공장은 우리가 하는 모든 일의 최전선에 품질을 둡니다. 우리는 품질에 대한 엄격한 국제 표준을 준수하며, 전체 생산 수명 주기를 포괄하는 효과적인 품질 관리 시스템을 구현했습니다. 꼼꼼한 원자재 검사부터 엄격한 공정 중 및 제품 테스트와 테스트에 이르기까지, 우리는 각 강관이 고객의 기대에 부응하거나 초과하도록 최선을 다합니다. 정밀 엔지니어링에 대한 우리의 관심은 고품질 소재와 최첨단 제조 기술의 사용 및 적용과 결합하여 강도, 내구성 및 치수 측정의 정밀성으로 알려진 강관을 생산하여 타의 추종을 불허하는 품질을 제공한다는 평판을 얻었습니다.
Seamless erw 강관 공장 우리는 환경을 보존하고 지속 가능한 생산 방법을 장려하는 데 전념합니다. 책임 있는 제조는 장기적으로 우리의 성공에 필수적입니다. 이를 달성하기 위해 최첨단 기술과 프로세스에 투자하여 탄소 발자국을 줄이고 에너지 사용 효율성을 개선했습니다. 폐기물 재활용을 줄이고 에너지를 덜 사용하는 기계와 재생 에너지원을 구현하기 위한 프로그램을 만들어 환경 성과를 높이기 위해 노력합니다. 지속 가능성은 단순한 단어 이상입니다. 그것은 우리가 내리는 모든 결정에 영향을 미치는 원칙입니다.
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