Metallurgi, der fik endda den mindste mængde vand, har en chance for at begynde at roste. Rost: Det rødbrune stof, som gammelt metal bliver dækket af. Til sidst vil det forfalle; rust korrodere metal - og kan endog spise gennem. Metallisk spiralrør hele i ekstreme tilfælde! Metallere er et stort problem, fordi de normalt har vand, gas eller olie, der strømmer gennem dem.... og vi ønsker helt sikkert ikke, at disse rør skal sprække! 3PE-behandling blev opfundet af videnskabsfolk for at beskytte deres overflader mod rugg.
3PE-behandling af Ruijie er en særlig metallere, der er belagt med et 3pe-lag, hvis formål er at beskytte mod korrosion. Uden at ét aspekt har forrang for et andet, betyder det, at alle tre elementer er lige sammen, og derfor kalder vi det 3 Fredelige Elementer, fordi de er af betydning. Vi begynder med at lægge dette stof, der kaldes epoxy. Epoxy - Epoxy er en klasse af lim, der hjælper med at fæste topcoaten korrekt til metal. Betydning: yderligere lag, efterfølgeren væske. Danner dette lag til afvigelser; holder det sidste skift på plads. Til sidst et ark polyethylen (en type plast). Det lag er nyttigt, fordi det forhindre vand, gas eller olie fra at nå til metallene og forårsage korrosion.
Nå, hvorfor er 3PE-kotning af Ruijie nødvendig? Måske er de fantastiske til at holde rørne fra at røde? Uden 3PE-kotning kan rør begynde at røde allerede efter et par få år, men på den anden side med Amerikansk spiralveldtrør betyder det, at disse kotede linjerør vil have en særlig lang funktionel levetid - vi taler om noget som decenier eller endog århundreder af drift uden nogen problemer! Det er et godt stykke for os, der ikke laver pour in place så ofte, hvilket kan være meget økonomisk på længere sigt, da det ikke kræver, at du skifter alle rør igen og igen. Undtagen korrosion beskytter 3PE-kotet rør også skadelige lag, der kan skade papirtyper. For eksempel kan nogle mineraler i jorden spise sig ind i dine metalrør efter år af brug. Selv hvis de er skadede, kan 3PE-kotningen modstå andre markeder, mens med tiden kan disse skadelige kemikalier akkumulere. Det vil også beskytte rørne i tilfælde af en tung slag eller uheldigt berøring.
Okay, så som per tradition lad os nu udforske 3PE-konflikten ved Ruijie ansøgning hvordan (teori). Men glem ikke trilogy aspektet af det. Hele i værkerne af coating, hver del har en bestemt funktion at udføre. Epoxy-laget er også meget godt tilbage på metallene uden polering selvom det ville have været fint, nogle af dem vil aldrig blive poleret. spiralstål rør er nødvendig, for hvis epoxyen ikke vil binde her, heller ikke vil nogen af de andre lag og det svarer til nogle problemer.
Cementlaget er lige så afgørende. Det er på denne måde epoxyen binder så godt med polyethylen i en endelig coat. Siden dette lag af polyethylen er den forårsagende faktor ved ikke at tillade vand, gas eller olie at røre metal. II Polyethylen er ultra-stærkt og ser ud til at tage noget alvorligt straf, men det trykkes også ned lidt. Når leverandør af spiralrør En beskyttelseslæder af syntetisk gummi fleks naturligt og forhindrer røret i at bøje eller krumske - hvilket kunne få dem til at knække under et metal-mod-metal-system.
Til sidst bliver coatings overvåget regelmæssigt. stål spiralrør Inkluderer en hurtig note om at sikre, at alt dekkes på det rigtige kvalitets- og billedniveau, men offentligt. For at undgå, at alt dette sker, er hele systemet sigillet ind, hvor det aldrig falder af eller bliver ødelagt ved andre metoder, der efterlader blottet metal under, hvilket derefter også skal åbnes ned.
Ved vores stålrokfabrik er vi engageret i at beskytte miljøet, samtidig med at vi understøtter 3pe-koting. Ansvarlig produktion er afgørende for vores vækst på lang sigt. I denne henseende har vi investeret i fremtidsteknologi og processer for at reducere indvirkningen på vores miljø og forbedre energieffektiviteten. Vi stræber efter at forbedre vores miljømæssige præstation ved at udvikle programmer til affaldsreduktion, genbrug og ved at adoptere udstyr med lav energiforbrug og vedvarende energikilder. Vores engagement i bæredygtighed er ikke blot et slogan, men en grundlæggende princip, der leder hver afgørelse, vi træffer, for at sikre, at vi efterlader en positiv arv for fremtidige generationer.
Kvalitet er i centrum for alt, hvad vi gør på vores fabrik for stålrejser. Vi følger strenge internationale standarder for kvalitet og har implementeret et omfattende kvalitetsstyringssystem, der dækker 3pe-koting. Fra en grundig inspektion af råmaterialer til strikte tests under produktionen og af slutproduktet gør vi alt, hvad vi kan for at sikre, at hver eneste stålrejs opfylder eller overstiger vores kunders forventninger. Stålrejser er kendt for deres holdbarhed, styrke og dimensionelle nøjagtighed. Vores præcisionsingeniørarbejde kombineret med højklasse materialer, avancerede produktionsmetoder og vores fokus på præcisionsingeniørarbejde resulterer i stålrejser, der er berømt for deres holdbarhed, styrke og dimensionelle nøjagtighed.
Vi er glade for at kunne tilbyde tilpassede løsninger for stålrummer. Vores forsknings- og udviklingshold samt vores tilpasningsteam arbejder tæt sammen med vores kunder for at fuldt ud forstå de specifikke krav fra hver enkelt kunde, uanset om det handler om 3pe-behandling af en individuel legering, som er specielt designet til ekstreme miljøer, opnåelse af nøjagtige dimensionelle tolerancegrænser eller anvendelse af specialiserede overfladestyring. Dette niveau af tilpasning, kombineret med vores omfattende forståelse af markedet og vores ekspertise, gør os i stand til at levere stålrummer, der møder de unikke udfordringer og krav fra hver enkelt anvendelse, hvilket muliggør varighedsrelationer og fremmer teknologisk udvikling på markedet.
Vores 3pe coatings rørplante præsenterer sig på grund af dens automatiserede produktionssystemer, der revolutionerer fremstillingen. Vi bruger den nyeste teknologi til at forenkle hver enkelt trin, fra håndtering af råmaterialer til pakning af færdige produkter, hvilket mindsker menneskelig intervention og maksimerer gennemførsel. Dette niveau af automatisering sikrer ikke kun konstante og hurtige produktionsperioder, men giver også mulighed for realtidsovervågning og justering, hvilket optimerer ressourcefordeling og skærer tiden ned for at fuldføre. Vi kan som følge heraf reagere hurtigt på markedsvariationer og opfylde store ordrer med præcision. Dette sætter nye standarder for effektivitet.