3LPE Anti-korrosions stålrør

3PE ekstern anti-korrosionsrørledning er en udbredt anti-korrosionsteknologi, der hovedsageligt bruges til ekstern overflade-anti-korrosion af olie- og gasrørledninger og byvandsledninger. 3PE står for trelags polyethylen, som er et kompositbelægningssystem bestående af tre lag:

3PE ekstern anti-korrosionsrørledning er en udbredt anti-korrosionsteknologi, der hovedsageligt bruges til ekstern overflade-anti-korrosion af olie- og gasrørledninger og byvandsledninger. 3PE står for trelags polyethylen, som er et kompositbelægningssystem bestående af tre lag:

FBE-primerlag (smeltet epoxypulver): Som det første lag giver FBE-laget god binding til stålrørsmatrixen og har fremragende kemiske anti-korrosionsegenskaber.

Klæbelag: Mellemlaget fungerer som klæbemiddel for at sikre bindingen mellem FBE-laget og det ydre polyethylenlag, samtidig med at det giver en vis mekanisk styrke.

Ydre beskyttelseslag af polyethylen: Det yderste lag er polyethylen med høj densitet (HDPE), som giver mekanisk beskyttelse, vandtætning og modstandsdygtighed over for miljøerosion.

Karakteristikaene for 3PE anti-korrosionslag omfatter:

Gode ​​mekaniske egenskaber og elektriske isoleringsegenskaber.

Lav vandpermeabilitet forbedrer rørledningens vandtætte ydeevne.

Den har god modstand mod katodisk stripning og er velegnet til katodisk beskyttelsesteknologi.

Modstandsdygtig over for planterodsstik og mikrobiel erosion, velegnet til forskellige jordmiljøer.

Den har stærk vedhæftning til stålrør og god slagfasthed, hvilket giver yderligere mekanisk beskyttelse.

Produktionsprocessen af ​​3PE anti-korrosionsstålrør inkluderer sandblæsning og rustfjernelse på stålrørets ydre overflade, forvarmningsbehandling, epoxypulversprøjtning, klæbende belægning, polyethylenlagekstrudering og vikling osv.

Årsager til svigt af 3PE anti-korrosionslaget kan omfatte:

Forkert overfladebehandling resulterer i svag binding mellem det korrosionsbeskyttende lag og stålrørsmatrixen.

Dårlig konstruktionskvalitet, såsom utilstrækkelig ankermønsterdybde, påvirker bindingsstyrken af ​​det korrosionsbeskyttende lag.

Katodisk beskyttelsestest viser, at unormalt strømafbrydelsespotentiale kan få anti-korrosionslaget til at skalle af.

Det tekniske niveau for byggearbejdere på stedet er lavt, hvilket påvirker byggeriets kvalitet.

Forskning i afskalningsmekanismen for 3PE anti-korrosionslag viser, at termisk restspænding, katodeafskalning, indtrængning af korrosive partikler og defekter i selve anti-korrosionsrøret er de vigtigste faktorer, der forårsager afskalning.

For at forbedre afskalningsmodstanden af ​​3PE-korrosionsbeskyttelseslaget skal belægningsprocessen og kvalitetskontrolniveauet optimeres. Samtidig bør påvirkningsfaktorerne for korrosionsbeskyttelseslagets svigt analyseres og studeres for at give et teoretisk grundlag for at træffe effektive beskyttelsesforanstaltninger.

3PE anti-korrosions stålrør har brede anvendelsesmuligheder. Med stigningen i konstruktion af olie- og gasrørledninger vil anti-korrosionsindustrien indlede en gylden udviklingsperiode. Derudover er 3PE anti-korrosionsteknologi også velegnet til bymæssige vandforsyningsrørledninger, hvilket hjælper med at forbedre vandkvaliteten og forlænge rørledningens levetid.

Under konstruktions- og vedligeholdelsesprocessen er det nødvendigt at være opmærksom på skaden af ​​3PE anti-korrosionslaget og vedtage passende reparationsteknikker for at sikre integriteten og effektiviteten af ​​det overordnede anti-korrosionslag.

Generelt er 3PE eksterne anti-korrosionsrørledninger blevet brugt i vid udstrækning til konstruktion af nedgravede rørledninger i ind- og udland på grund af deres fremragende anti-korrosionsegenskaber og lange levetid.