3LPE korrosionsbeskyttelse stålrok

3PE ekstern antikorrosionsrør er en bredt anvendt antikorrosionsteknologi, hovedsageligt brugt til eksternt overfladeantikorrosion af olie- og gasrør samt byers vandforsygningsrør. 3PE står for trelags polyetylen, som er et sammensat coatingsystem bestående af tre lag:

3PE ekstern antikorrosionsrør er en bredt anvendt antikorrosionsteknologi, hovedsageligt brugt til eksternt overfladeantikorrosion af olie- og gasrør samt byers vandforsygningsrør. 3PE står for trelags polyetylen, som er et sammensat coatingsystem bestående af tre lag:

FBE grundlag (fused epoxy pulver): Som det første lag giver FBE-laget god adhæsion til stålørermatrixen og har fremragende kemisk korrosionsresistens.

Klistrelag: Det mellemste lag fungerer som klistre for at sikre adhæsionen mellem FBE-laget og det yderste polyetylenlag, samtidig med at det giver en vis mekanisk styrke.

Polyethylen yderliggende beskyttelseslag: Det yderste lag er højdensitet polyethylen (HDPE), som giver mekanisk beskyttelse, vandtæthed og modstand mod miljømæssig korrosion.

Egenskaber ved 3PE-anticorrosionslag inkluderer:

God mekanisk egenskab og elektrisk isolationsegenskab.

Lav vandgennembring forbedrer rørlets vandtæthed.

Har god modstand mod katodisk afstripping og er egnet til katodisk beskyttelsesteknologi.

Modstandsdygtigt overfor planterod gennemtrængen og mikrobiel korrosion, egnet til forskellige jordtyper.

Har stærk adhæsion til stålrumpler og god impaktsmodstand, hvilket giver ekstra mekanisk beskyttelse.

Produktionsprocessen for 3PE-anticorrosionsstålrumpler omfatter sandblastning og rustfjerne på rumplets ydre overflade, forvarmelseshandling, epoxy-pulverbearbejdning, klistrebelagtning, polyethylenlags ekstrusion og winding m.m.

Årsager til fejl i 3PE-anticorrosionslaget kan inkludere:

Uretmæssig overfladebehandling resulterer i svag binding mellem korrosionsbeskyttelseslaget og ståløringsmatrixen.

Dårlig bygningskvalitet, såsom utilstrækkelig ankerdybde, påvirker bindingen af korrosionsbeskyttelseslaget.

Kathodisk beskyttelsestest viser, at anomal slukket potentiale kan forårsage, at korrosionsbeskyttelseslaget løfter sig.

Den tekniske kompetence hos arbejdstagere på stedet er lav, hvilket påvirker bygningskvaliteten.

Forskning om løftningsmekanismen for 3PE-korrosionsbeskyttelseslag viser, at termiske reststress, kathodisk løftning, trængning af korrosive partikler og defekter i selve korrosionsbeskyttede røret er de hovedsaglige faktorer, der forårsager løftning.

For at forbedre afblivningsmodstanden i 3PE-anticorrosionslaget skal coatingsprocessen og kvalitetskontrollen optimeres. Samtidig bør de faktorer, der påvirker anticorrosionslagets fejl, analyseres og undersøges for at give en teoretisk grundlag for at tage effektive beskyttelsesforanstaltninger.

3PE-anticorrosion stålrumper har brede anvendelsesmuligheder. Med øget olie- og gasledningsanlæg vil anticorrosionsindustrien møde en gylden udviklingsperiode. Desuden er 3PE-anticorrosionsteknikken også velegnet til byers vandforsygningsledninger, hvilket kan hjælpe med at forbedre vandkvaliteten og forlænge ledningernes levetid.

Under konstruerings- og vedligeholdelsesprocessen bør der gives opmærksomhed til skader på 3PE-anticorrosionslaget og passende reparationsteknikker anvendes for at sikre helheden og effektiviteten af det generelle anticorrosionslag.

Generelt set har 3PE eksterne antikorrosionsrør været vidt udbredt i anlægningen af begravede rør både hjemme og i udlandet på grund af deres fremragende antikorrosionsegenskaber og længere service liv.