Alle kategorier

Get in touch

FBE-behandling stålrok

Produktbeskrivelse

FBE-korrosionsbeskyttende stålrumpe, det vil sige Fusion Bonded Epoxy korrosionsbeskyttende stålrumpe, er en korrosionsbeskyttelsesmetode, der dækker de indre og eksterne vægge af stålrumper med smeltet epoxy-pulver. Denne type korrosionsbeskyttende stålrumpe er blevet vidt udbredt i rørledningsanlæg både hjemme og udlandet på grund af sin fremragende korrosionsbeskyttelse og lange levetid.

FBE-korrosionsbeskyttende stålrumpe, det vil sige Fusion Bonded Epoxy korrosionsbeskyttende stålrumpe, er en korrosionsbeskyttelsesmetode, der dækker de indre og eksterne vægge af stålrumper med smeltet epoxy-pulver. Denne type korrosionsbeskyttende stålrumpe er blevet vidt udbredt i rørledningsanlæg både hjemme og udlandet på grund af sin fremragende korrosionsbeskyttelse og lange levetid.

Her er nogle af de vigtigste funktioner og process flows for FBE-korrosionsbeskyttende stålrumper:

God korrosionsmodstand: FBE-belægning har stærk adhæsion til stål, god belægningsintegritet og kan effektivt forhindre trangsel af korrosivt medium.

Modstand mod katodisk affavnelse: FBE-belægning kan klare den elektrokemiske miljø, der opstår ved katodisk beskyttelse, og forhindre affavnelse af belægningen.

Modstandsdygtig over for jordstress og abrasion: Overfladen har en vis mekanisk styrke og kan modstå jordstress og ekstern abrasion.

Enkel og forureningsfri overfladebehandling: FBE-overfladebehandling anvender elektrostatiske sprøjteprocesser, som er lette at operere og forureningsfrie.

Højtemperaturmodstand: FBE-overfladebehandling er egnet til et bredt temperaturinterval og har god temperaturmodstand.

Processtrøm:

1. Forvarmning af stålrum: Forvarm stålrummet ved hjælp af en mellemfrekvensvarmeanlæg for at fjerne olie, vand, fugtighed osv.

2. Skudblæsning og rostfjerning: Brug en centrifugalskudblæsningsmaskine til at sprøjte overfladen af stålrummet hurtigt for at fjerne rostlag og overfladedust for at nå Sa2.5-niveauet for rostfjerning.

3. Elektrostatiske sprøjting: Epoxy-pulveroverfladebehandlingen sprøjtes på overfladen af det forvarmede stålrum ved hjælp af elektrostatiske sprøjteprocesser for at danne en overfladebehandling.

4. Fastfrysende: Epoxy-pulveret smelter og binder på overfladen af stålrummen, og derefter fastfryser det for at danne et coatingslag.

Anvendelsesområde:

FBE korrosionsbeskyttende stålrum er egnet til ekstern korrosionsbeskyttelse af begravte rørledninger eller under vand ledningsanlæg med en driftstemperatur på -30 til 100 grader Celsius. Almindelig brug inden for olie-, naturgas-, kemisk industri, kulminer, vandsalg og -afledning samt andre ingeniørsektorer.

Standarder: Produktionen og anvendelsen af FBE coatings følger bestemte standarder, såsom SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 osv.

Bygningssteg: inklusive forbehandling af stålrum, forvarmning, skudblæsning, elektrostatiske pulverforesparning af FBE-pulver, polymerisering og online testing.

Miljøvenlige egenskaber: Pulverlakkering er 100% fasttønde pulver, indeholder ikke løsningsmidler, sparer energi og ressourcer og reducerer miljøforurening.

Markedsanvendelse: FBE korrosionsbeskyttende stålrumper bliver bredt set godt modtaget og velkomne på markedet på grund af deres fremragende tilholdenhed, fleksibilitet og korrosionsresistens.

I alt, har FBE korrosionsbeskyttende stålrumper været i brug inden for rørkorrosionsområdet på grund af deres fremragende korrosionsbeskyttende egenskaber og miljøvenlige karakteristika.

Tekniske specifikationer for enkeltlag af smeltet epoxykrudtpakning
Nej. Prøvningsobjekter Index Prøvningsmetoder
1 Udseende Glatt, ensartet farve, uden bobler, uden sprækker Visuel inspektion
2 Varmeegenskaber Overholder de karakteristika, der angives af krudtproducenten Bilag B
3 28d Modstand mod katodisk afstripping, mm ≤ 8,5 Bilag C
4 24h/48h Modstand mod katodisk afstripping, mm ≤ 6,5 Bilag C
5 Porositetsgrad af bindningsfladen 1~4 Bilag D
6 Porøsitetsgraden af afsnittet 1~4 Bilag D
7 Den minimale prøve-temperatur, der er angivet i ordren, er ±3℃ Ingen revner Bilag E
8 Modstand mod 1,5J slag (-30℃) Ingen lekkage Bilag F
9 24 timers tilslutning 1~3 Bilag G
10 Modstand mod katodisk afblotning af coatings 28d efter biegning Ingen revner Bilag H
11 Elektrisk styrke, MV/m ≥ 30 GB/T1408.1
12 Volumisk resistivitet, Ω·m ≥1×1013 GB/T1410
13 Kemisk modstandsdygtighed kvalificeret Bilag I
14 Skuremodstand (faldende sand metode), L/μm ≥3 Bilag J

Kvalitetskrav for tolags smeltet epoxy puderkøATING
Prøvningsobjekter Index Prøvningsmetoder
Varmeegenskaber overholde de angivne egenskaber SY/T0315—97 Bilag B
24h/48h Modstand mod katodisk afstripping ≤6㎜ SY/T0315—97 Bilag C
28d Modstand mod katodisk afstripping ≤8㎜ SY/T0315—97 Bilag C
Porøsitet af den nederste sektion Niveau 1~Niveau 4 SY/T0315—97 Bilag E
Porøsitet af den underliggende bindingsflade Niveau 1~Niveau 4 SY/T0315—97 Bilag E
24h eller 48h adhæsion Niveau 1~Niveau 2 SY/T0315—97 Bilag H
0℃ eller -30℃ Ingen revner Bilag D
Vælg prøve temperatur i overensstemmelse med tekniske krav
Modstandsdygtig mod 10J stød Ingen pinhuller Bilag E
30kg kratres modstand Kratdybde ≤350μm, ingen lekkagepunkter Bilag F


inquiry
Kontakt os

Vores venlige team vil meget gerne høre fra dig!

Email Address *
Navn*
Telefonnummer*
Firmanavn*
Fax*
Land*
Besked *