Alle kategorier

Get in touch

FBE-behandling stålrok

Produktbeskrivelse

FBE-korrosionsbeskyttende stålrumpe, det vil sige Fusion Bonded Epoxy korrosionsbeskyttende stålrumpe, er en korrosionsbeskyttelsesmetode, der dækker de indre og eksterne vægge af stålrumper med smeltet epoxy-pulver. Denne type korrosionsbeskyttende stålrumpe er blevet vidt udbredt i rørledningsanlæg både hjemme og udlandet på grund af sin fremragende korrosionsbeskyttelse og lange levetid.

FBE-korrosionsbeskyttende stålrumpe, det vil sige Fusion Bonded Epoxy korrosionsbeskyttende stålrumpe, er en korrosionsbeskyttelsesmetode, der dækker de indre og eksterne vægge af stålrumper med smeltet epoxy-pulver. Denne type korrosionsbeskyttende stålrumpe er blevet vidt udbredt i rørledningsanlæg både hjemme og udlandet på grund af sin fremragende korrosionsbeskyttelse og lange levetid.

Her er nogle af de vigtigste funktioner og process flows for FBE-korrosionsbeskyttende stålrumper:

God korrosionsmodstand: FBE-belægning har stærk adhæsion til stål, god belægningsintegritet og kan effektivt forhindre trangsel af korrosivt medium.

Modstand mod katodisk affavnelse: FBE-belægning kan klare den elektrokemiske miljø, der opstår ved katodisk beskyttelse, og forhindre affavnelse af belægningen.

Modstandsdygtig over for jordstress og abrasion: Overfladen har en vis mekanisk styrke og kan modstå jordstress og ekstern abrasion.

Enkel og forureningsfri overfladebehandling: FBE-overfladebehandling anvender elektrostatiske sprøjteprocesser, som er lette at operere og forureningsfrie.

Højtemperaturmodstand: FBE-overfladebehandling er egnet til et bredt temperaturinterval og har god temperaturmodstand.

processtrøm:

1. Forvarmning af stålrum: Forvarm stålrummet ved hjælp af en mellemfrekvensvarmeanlæg for at fjerne olie, vand, fugtighed osv.

2. Skudblæsning og rostfjerning: Brug en centrifugalskudblæsningsmaskine til at sprøjte overfladen af stålrummet hurtigt for at fjerne rostlag og overfladedust for at nå Sa2.5-niveauet for rostfjerning.

3. Elektrostatiske sprøjting: Epoxy-pulveroverfladebehandlingen sprøjtes på overfladen af det forvarmede stålrum ved hjælp af elektrostatiske sprøjteprocesser for at danne en overfladebehandling.

4. Fastfrysende: Epoxy-pulveret smelter og binder på overfladen af stålrummen, og derefter fastfryser det for at danne et coatingslag.

Anvendelsesområde:

FBE korrosionsbeskyttende stålrum er egnet til ekstern korrosionsbeskyttelse af begravte rørledninger eller under vand ledningsanlæg med en driftstemperatur på -30 til 100 grader Celsius. Almindelig brug inden for olie-, naturgas-, kemisk industri, kulminer, vandsalg og -afledning samt andre ingeniørsektorer.

Standarder: Produktionen og anvendelsen af FBE coatings følger bestemte standarder, såsom SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 osv.

Bygningssteg: inklusive forbehandling af stålrum, forvarmning, skudblæsning, elektrostatiske pulverforesparning af FBE-pulver, polymerisering og online testing.

Miljøvenlige egenskaber: Pulverlakkering er 100% fasttønde pulver, indeholder ikke løsningsmidler, sparer energi og ressourcer og reducerer miljøforurening.

Markedsanvendelse: FBE korrosionsbeskyttende stålrumper bliver bredt set godt modtaget og velkomne på markedet på grund af deres fremragende tilholdenhed, fleksibilitet og korrosionsresistens.

I alt, har FBE korrosionsbeskyttende stålrumper været i brug inden for rørkorrosionsområdet på grund af deres fremragende korrosionsbeskyttende egenskaber og miljøvenlige karakteristika.

Tekniske specifikationer for enkeltlag af smeltet epoxykrudtpakning
Nej. prøvningsobjekter Index prøvningsmetoder
1Udseende Glatt, ensartet farve, uden bobler, uden sprækker visuel inspektion
2varmeegenskaber Overholder de karakteristika, der angives af krudtproducenten Bilag B
328d Modstand mod katodisk afstripping, mm ≤ 8,5 Bilag C
424h/48h Modstand mod katodisk afstripping, mm ≤ 6,5 Bilag C
5Porositetsgrad af bindningsfladen 1~4 Bilag D
6Porøsitetsgraden af afsnittet 1~4 Bilag D
7Den minimale prøve-temperatur, der er angivet i ordren, er ±3℃ Ingen revner Bilag E
8Modstand mod 1,5J slag (-30℃) Ingen lekkage Bilag F
924 timers tilslutning 1~3 Bilag G
10Modstand mod katodisk afblotning af coatings 28d efter biegning Ingen revner Bilag H
11Elektrisk styrke, MV/m ≥ 30 GB/T1408.1
12Volumisk resistivitet, Ω·m ≥1×1013 GB/T1410
13Kemisk modstandsdygtighed kvalificeret Bilag I
14Skuremodstand (faldende sand metode), L/μm ≥3 Bilag J

Kvalitetskrav for tolags smeltet epoxy puderkøATING
prøvningsobjekter Index prøvningsmetoder
varmeegenskaber overholde de angivne egenskaber SY/T0315—97 Bilag B
24h/48h Modstand mod katodisk afstripping ≤6㎜ SY/T0315—97 Bilag C
28d Modstand mod katodisk afstripping ≤8㎜ SY/T0315—97 Bilag C
Porøsitet af den nederste sektion Niveau 1~Niveau 4 SY/T0315—97 Bilag E
Porøsitet af den underliggende bindingsflade Niveau 1~Niveau 4 SY/T0315—97 Bilag E
24h eller 48h adhæsion Niveau 1~Niveau 2 SY/T0315—97 Bilag H
0℃ eller -30℃ Ingen revner Bilag D
Vælg prøve temperatur i overensstemmelse med tekniske krav
Modstandsdygtig mod 10J stød Ingen pinhuller Bilag E
30kg kratres modstand Kratdybde ≤350μm, ingen lekkagepunkter Bilag F


inquiry
Kontakt os

Vores venlige team vil meget gerne høre fra dig!

Email Address *
Navn *
Telefonnummer *
Firmanavn *
Fax *
Land *
Besked *