Kunstmatige intelligentie gebruiken om op wetenschappelijke wijze staal te maken Nederland

We gebruiken AI (kunstmatige intelligentie) om knuppels te identificeren die de oven binnenkomen en verlaten, vertrouwen op 5G-technologie om alle productiefactoren met elkaar te verbinden en gebruiken VR-apparatuur (virtual reality) voor onderhoud. De afgelopen jaren hebben we het nieuwe spoor van de digitale economie nauwkeurig in kaart gebracht en opkomende technologieën zoals internet en big data gepromoot. Het is diep geïntegreerd met de belangrijkste staalindustrie en loopt voorop in de sector op het gebied van digitale en intelligente transformatie.

In oktober 2023 maakte het ministerie van Industrie en Informatietechnologie de geplande lijst van demonstratiefabrieken voor slimme productie in 2023 bekend. De speciale demonstratiefabriek voor slimme productie van gelegeerd staven werd geselecteerd en werd een krachtige getuige dat de digitale transformatie een nieuw niveau heeft bereikt.

Tot nu toe heeft het bedrijf één demonstratiefabriek voor intelligente productie op nationaal niveau en drie volledig verbonden 1G-fabrieken op nationaal niveau gebouwd, en werd het door het ministerie van Industrie en Informatietechnologie beoordeeld als een proefdemonstratieproject voor big data-toepassingen.

Wanneer de productie van speciale lichtmetalen staven begint, zijn de intelligente platforms van alle werkplaatsen "onderweg" klaar. Slimme materiaalwerven, ijzerproductie, staalproductie, staalwalsen, intelligente thermische afwerking, nauwkeurige distributie en intelligente productie domineren de algehele staalproductie.

Neem als voorbeeld kwaliteitscontrole. In het verleden vereisten stalen knuppels handmatige metingen en visuele observatie van de productkwaliteit, wat hoge eisen stelde aan de vaardigheden en ervaringsniveaus van het personeel. Het real-time karakter, de objectiviteit en de steekproefdekking van inspectieresultaten kunnen niet volledig voldoen aan de eisen van lean production. behoefte. Tegenwoordig kan de speciale demonstratiefabriek voor intelligente productie van legeringsstaven de productkwaliteit nauwkeurig en intelligent detecteren via subsystemen zoals 5G en AI visuele analyse en automatische AI-detectie met lage vergroting, waardoor een "dubbele verbetering" in detectie-efficiëntie en productkwaliteit wordt bereikt.

Momenteel verloopt de automatische laad- en losbediening van de algemene werkplaats met stalen staven soepel. De nauwkeurigheid van het identificeren van de stalen knuppels op de losrollentafel en de stalen knuppels in de oven heeft meer dan 95% bereikt. Het verkort niet alleen de tijd die de knuppels nodig hebben om de oven binnen te gaan en te verlaten, maar verbetert ook de knuppeltijd per tijdseenheid. De verwerkingshoeveelheid stabiliseert het ritme van de stalen knuppels die de oven binnenkomen en verlaten, en zorgt ook voor nauwkeurige metingen en controle, waardoor de walskwaliteit van het product verder wordt gewaarborgd. Door de toepassing van 5G-technologie wordt niet alleen de productie-efficiëntie effectief verbeterd, de productiekosten verlaagd en het veiligheidsbeheer en de controleniveaus verbeterd, maar worden ook optimale resourceplanning en effectief beheer bereikt.