Was ist der Unterschied zwischen einem Stahlrohr mit gerader Naht und einem Spiralstahlrohr? Deutschland

Stahlrohre mit gerader Naht und Spiralstahl sind zwei Haupttypen industrieller Rohrleitungssysteme. Diese Rohre sind so konzipiert, dass sie für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden können und jeweils unterschiedliche Vorteile und Funktionen bieten. In diesem Blogbeitrag werden wir die komplexen Unterschiede zwischen Stahlrohren und Duca-Rohren genauer untersuchen – wir analysieren ihre Strukturmerkmale, erfahren mehr über Anwendungsfälle in der Industrie sowie bestimmte Kriterien für die Entscheidungsfindung beim Kauf eines Edelstahlrohrprodukts und erwähnen auch, wie sie hergestellt werden.

Die strukturellen Unterschiede von Spiralstahlrohren und geraden Nahtstahlrohren

Ihre Besonderheit liegt in ihrer Struktur. Komplexere Techniken sind USSC Electrical Resistance Welding (ERW) und Helical Submerged Arc Welded (Unterpulverschweißen). Stahlrohre mit gerader Naht – Es wird direkt als gerade Linie des rechteckigen Rohrs hergestellt. Das Material hat die Güte Q235A, GB/T14291 und wird auf einer Ebene verwendet. Ein unkomplizierter Herstellungsprozess, bei dem die Stahlplatten normalerweise in Streifen geschnitten und in runde Formen gebracht werden, bevor die Kanten zusammengeschweißt werden, um ein durchgehendes Rohr zu erzeugen. Dies führt zu einem gleichmäßig aussehenden Rohr mit gleichmäßigem Innen- und Außendurchmesser, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Genauigkeit erforderlich ist, ohne dass es zu Druckverlusten kommt.

Spiralförmige Stahlrohre werden dagegen in einem viel spannenderen Verfahren hergestellt. Eine durchgehende Stahlspule wird über jede Länge geführt und ein schmaler Streifen wird mithilfe einer in der Anlage entwickelten Rohrschweißung zu einer Spiralhülle geformt. Diese Art des Herstellungsverfahrens führt zu größeren Durchmessern und breiteren Wänden als bei Rohren mit gerader Naht, wodurch sie für Schwerlastanwendungen geeignet sind. Durch die Spiralkonstruktion wird die Flexibilität erhöht und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Torsionskräfte gewährleistet, was in rauen Umgebungen ein wirklich wichtiges Merkmal ist.

Was ist der Materialunterschied zwischen geraden Naht- und Spiralstahlrohren?

Verschiedene Parameter wie Materialstärke, Schweißqualität und Widerstandsfähigkeit gegenüber äußerem Druck haben einen erheblichen Einfluss auf die Haltbarkeit – ein wichtiger Faktor bei jeder Art von Rohrleitungssystem. Rohre mit gerader Naht bieten die beste Schweißstruktur, insbesondere für Fernsteuerungsindustrien und andere Prozesse, die äußerst bequem funktionieren. Diese Eigenschaften machen sie für den Einsatz in Hochdruckflüssigkeits- oder Gassystemen äußerst zuverlässig.

Spiralförmige Stahlrohre sind aufgrund ihrer Spiralform von Natur aus stark, aber diese Konstruktion kann eine erhöhte Qualitätskontrolle beim Schweißen erfordern, damit das Endprodukt so robust ist. Ihre natürliche Fähigkeit, hohen Biegebelastungen und Bodenspannungen standzuhalten, hat sie dennoch für den Einsatz in unterirdischen Installationen wie Öl- und Gaspipelines beliebt gemacht, wenn sie entgegengesetzte äußere Kräfte erfordern, wie sie durch den Druck der Erde auf das Rohr oder Bodenbewegungen entstehen.

Schlüsselindustrien wählen Stahlrohre mit gerader Naht und Spiralnaht

Ob Stahlrohr mit gerader Naht oder spiralgeschweißte Stahlrohre – die Entscheidung über Typ und Größe beider Artikel liegt häufig in der Industrie, wobei nicht nur die individuellen Betriebsanforderungen, sondern auch konkrete Aspekte der Kosteneffizienz berücksichtigt werden. Spiralförmige Stahlrohre beispielsweise sind aufgrund ihrer qualifizierten Verkehrskapazität und Außendruckfestigkeit die geeignete Konstruktion für Fernrohre, was sie für den Einsatz in der petrochemischen Industrie geeignet macht.

In der Bau- und Maschinenbaubranche hingegen werden Rohre mit gerader Naht normalerweise wegen ihrer Genauigkeit und der einfachen Installation in HLK-Systemen mit Feuerlöschsystemen aller Strukturklassen verwendet. Sie werden in Rohrleitungsnetzen in Innenräumen mit eingeschränktem Platzangebot verwendet, und die kleineren Durchmesser und die präzisere Fertigung machen sie für solche Umgebungen geeignet.

Wählen Sie das Beste für Ihr Projekt

Wenn es darum geht, den richtigen Stahlrohrtyp für eine Anwendung auszuwählen, sollte eine umfassende Verdrahtungsformel in Betracht gezogen werden, die Projektanforderungen (wie Druckstufe oder Durchflusskapazität), Standortbedingungen und Kostenanforderungen berücksichtigt. Rohre mit gerader Naht sind für Projekte vorteilhafter, die enge Toleranzen und hohe Druckkapazitäten erfordern, während spiralgeschweißte Stahlrohrtypen am besten geeignet sind, wenn Sie außergewöhnliche Längen oder große Durchmesser installieren müssen.

Ein wichtiger Teil dieser Entscheidungsfindung besteht darin, erfahrene Ingenieure und Lieferanten hinzuzuziehen, um herauszufinden, wie sich jeder Rohrtyp unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen verhält. Ein Verständnis der Lebenszykluskosten, der erforderlichen Wartung und der möglichen Auswirkungen auf unsere Umwelt hilft uns dabei, den Auswahlprozess weiter zu verfeinern.

Produktionsprozess bei geraden Naht- vs. Spiralstahlrohren

Diese Rohre haben unterschiedliche Eigenschaften und werden aufgrund einer Vielzahl von Produktionsmethoden eingesetzt. Rohre mit gerader Naht werden lasergeschnitten, gewalzt, geschweißt und müssen zahlreiche Tests bestehen, bevor sie für bestimmte Anwendungen einsatzbereit sind, bei denen Konsistenz eine wichtige Rolle spielt.

Spiralförmige Stahlrohre hingegen erfordern ein komplizierteres Herstellungsverfahren, das Spiralwicklung (Schweißen) und abschließende Schweiß- und Beschichtungsphasen umfasst. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Rohren mit größerem Durchmesser bei gleichbleibender Festigkeit und sie können in Projekten eingesetzt werden, die ein hohes Maß an Durchfluss oder nicht standardmäßige Geometrie erfordern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl gerade Naht- als auch Spiralstahlrohre in der gesamten Branche eine sehr wichtige Rolle spielen, Sie jedoch anhand der einen oder anderen Eigenschaft feststellen sollten, welche Art von Anwendungsszenarien sie bieten. Die Kenntnis ihrer Unterschiede in Struktur und Haltbarkeit, branchenspezifischer Anwendungen (und für welche Arten von Arbeiten sie sich am besten eignen), der richtigen Auswahl und der während der Produktion erforderlichen kleinen Nuancen ist entscheidend, wenn Sie Ihr Ziel erreichen möchten: hochwertige Partikeltrennung bei gleichzeitigem Schutz Ihres Systems vor vorzeitigem Verschleiß. Von der Genauigkeit gerader Nahtrohre bis hin zur Anpassungsfähigkeit von Spiralstahlrohren kann die richtige Auswahl jede Art von Rohrleitungsinfrastruktur erheblich verbessern.