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Die besondere Festigkeit und Elastizität von Spiralstahlrohren ist ein Grund dafür, warum sie für eine Reihe von Anwendungen in Isoliersystemen so hoch geschätzt werden. Diese Rohre dienen als Kanäle für den Transport von Kühlmitteln und Flüssigkeiten, eine sehr wichtige Rolle, da es sich um Leitungen handelt, die schwankenden Temperaturen ausgesetzt sind. Einer der Gründe dafür ist ihre hohe Druckfestigkeit. Diese Steine sind schwer genug, um Steifheit zu durchdringen; das macht sie wirksam für den Einsatz in Isoliersystemen, beispielsweise in der Öl- und Gasindustrie und HVAC (Heizung, Lüftung, Klimaanlagen) usw. Aber die Lebensdauer von Edelstahlrohren braucht Zeit, sagte er: Die Produktionslinie für Sterilisations- und Waschgeräte, in der alle spiralförmig geriffelten Oberflächen behandelt werden, wird durchlaufen. Der Bericht ist ein Versuch, das Spektrum von Spiralstahlrohren für Isoliersysteme/-techniken auf konventionelle und zeitgenössische Weise zusammenzufassen, und präsentiert außerdem eine futuristische Vision, die sowohl ein enormes Potenzial (grüne Technologie) als auch eine tiefgreifende Abkehr vom aktuellen Status Quo birgt.
Schutzmaßnahmen für Spiralstahlrohre
Hier zeigen wir Ihnen mehrere Schritte zum Schutz von Spiralstahlrohren, um die Lebensdauer Ihrer Rohrleitung möglichst zu verlängern. Galvanisierung ist eine der bekanntesten Techniken, bei der Metall mit Zink beschichtet wird, um Rost und Korrosion vorzubeugen. Die extrudierte Beschichtung mit aufgeschmolzenem Epoxidharz (FBE) wird auch verwendet, um geschweißte Spiralrohrverbindungen abzudichten und mechanischen Schadenswiderstand gegen physikalische Einflüsse zu bieten. Sie bietet eine ausgezeichnete Bindungsstärke mit Korrosionsschutzschicht aus dielektrischer Isolierung über dem Körper, die vor möglichen Lecks oder Arbeitsbelastungen durch gebogene Flansche an Handhabungsgeräten schützt und gleichzeitig die Flammenkontrolle in Feuerringen und anderen Einrichtungen aufrechterhält – so wurde die Haltbarkeit im Vergleich zu einer Deckschicht, die direkt vor äußerer Abnutzung aufgetragen wird, mehr als vorstellbar verlängert.
Sonderausführungen für Spiralstahlrohre
Ihre Isolierungssysteme hängen also von der Oberflächenbehandlung ab, die Sie auf Spiralstahlrohre aufgetragen haben. Die dreischichtige Polyethylenbeschichtung (3LPE) ist eine der wirksamsten dieser Beschichtungen. Diese Schutzbeschichtung besteht aus einer Grundierungsschicht aus FBE (gefolgt von einer Klebeschicht und zwei bis drei Polyethylenschichten), die die Witterungs- und UV-Beständigkeit erhöhen soll. Darüber hinaus sind die neu entwickelten dreischichtigen Polypropylenbeschichtungen (3LPP) für ihre hervorragende Temperaturbeständigkeit bekannt und können daher in einem breiteren Spektrum von Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden. In einigen Fällen können sie auch als Isoliermedium dienen und in anderen Fällen weisen sie eine gute Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse auf.
Innovative Methoden für maximale Lebensdauer von Rohrleitungen
In den letzten Jahren sind dank der Weiterentwicklung der Oberflächenbehandlungsmethoden neue Strategien entstanden, mit denen die Lebensdauer von Spiralstahlrohren verlängert werden konnte. Beispielsweise bietet Pulverbeschichtung eine gleichmäßigere und dickere Beschichtung als flüssige Farben und bietet damit außergewöhnlichen Korrosionsschutz ohne Farbverblassung. Eine neue Hightech-Methode besteht in der Anwendung von thermischen Spritzbeschichtungen, bei denen Keramik oder Metalle so abgeschieden werden, dass sie auf dem Grundmaterial eine verschleißfeste Schicht bilden, die unter extremen Bedingungen eine deutlich erhöhte Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit bietet.
Multifunktionale und umweltfreundliche Beschichtungen für Doppelspiral-Stahlrohre
Es gibt Initiativen, die Oberflächenbehandlung von Spiralstahlrohren mithilfe von Öko-Lösungen in einen umweltfreundlichen Prozess umzuwandeln. Beschichtungen werden immer beliebter und biobasierte Beschichtungen aus erneuerbaren Ressourcen wie Pflanzenölen oder Harzen dienen als umweltfreundlichere Alternative zu herkömmlichen petrochemischen Beschichtungen. Sie sind biologisch abbaubar und haben so geringe Auswirkungen auf die Umwelt, helfen aber gleichzeitig, die zu beschichtenden Materialien zu schützen. Darüber hinaus tragen wasserbasierte Beschichtungen – bei denen Wasser anstelle von Chemikalien als Lösungsmittel verwendet wird – nicht nur dazu bei, die VOC-Emissionen beim Auftragen der Beschichtung zu senken, sondern sorgen auch für sauberere Luft und gesündere Arbeitsplätze.
Untersuchung brandneuer Ansätze zur Verarbeitung von Spiralstahlpipelines
Neue Technologien, insbesondere mithilfe der Nanotechnologie, werden eingesetzt, um einen sehr dünnen, aber leistungsstarken molekularen Schutz zu schaffen, der Korrosion an Spiralstahlrohren verhindert. Diese Beschichtungen haben selbstheilende Eigenschaften, die die Rohre in allen Situationen schützen. Darüber hinaus ist die Plasmaelektrolytische Oxidation (PEO) eine aufstrebende Technologie, die auf Metalloberflächen ein keramikähnliches Oxid bilden kann, das sich als potenzielle Isolierbeschichtung erwiesen hat, da es eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist, ohne die Wärmeübertragungsleistung zu sehr zu beeinträchtigen, was für die Verwendung in Isolierrohren erforderlich ist.
Kurz gesagt, die Anwendungstemperatur eines Spiralstahlrohrs, das in einem Isoliersystem verwendet wird, hängt weitgehend von seiner Qualität und Oberflächenbehandlungstechnologie ab. Diese reichen von klassischen Methoden wie Verzinkung und FBE bis hin zu den neuesten hochmodernen Technologien wie Nanobeschichtungen, PEO und anderen Behandlungen, die dazu beitragen, die Korrosionsbeständigkeit der Rohre gegen Abrieb und Artendiffusion zu verbessern. Angesichts der zunehmenden Bedeutung der Nachhaltigkeit im Industriesektor wächst die Verwendung umweltfreundlicher Beschichtungen wie biobasierter und wasserbasierter Beschichtungen schnell, da sie sowohl Leistungsvorteile als auch die Einhaltung von Umweltauflagen bieten. In Zukunft wird sich die Oberflächenbehandlung von Spiralstahlrohren durch hohe Effizienz, Haltbarkeit und perfektere Technologie auszeichnen.
