يتم استخدام طرق مختلفة من قبل لحام الأنابيب المستديرة من أجل تصنيع مثل هذه الأنابيب، هناك طريقة واحدة يطلق عليها "الدرفلة الساخنة". في الدرفلة الساخنة، يتم تسخين قطعة كبيرة من المعدن تسمى -- بليت، إلى درجة حرارة أعلى. يتم تغذية بليت ساخنة بين أسطوانتين معدنيتين ضخمتين. وبالتالي، يتم إطالة وتخفيف مادة بليت. يتم تبريدها ثم قطعها حسب الحجم، وتشكيلها في الشكل الأنبوبي الذي نراه في العديد من التطبيقات اليوم.
هناك طريقة أخرى لإنتاج الأنابيب الفولاذية وهي السحب البارد. السحب البارد هو الطريقة الوحيدة التي يمكنك من خلالها إنشاء أشكال مختلفة عديدة عن طريق سحب الفولاذ عبر قالب في درجة حرارة الغرفة. وهذا له تأثير جعله أرق وأطول - مثل الدرفلة الساخنة. ولأن السحب البارد يجعل الفولاذ أقوى وأكثر سلاسة، فهو طريقة رائعة لتشكيل أنابيب عالية الجودة. إن العيوب في الختم بالغاز كبيرة حيث تستخدم معظم المنتجات المنزلية والسلع اليومية أنابيب فولاذية قوية.
يواصل مصنعو الأنابيب الفولاذية ابتكار طرق جديدة لتحسين الأنابيب. وتعد أشعة الليزر إحدى هذه الطرق الجديدة لقطع الفولاذ. ويُطلق على ذلك "القطع بالليزر"، ويحدث ذلك في غضون ميلي ثانية، حيث تكون هذه العملية سريعة ودقيقة. وباستخدام القطع بالليزر، يمكن للمصنعين إنشاء أشكال أكثر تعقيدًا تعمل بشكل إيجابي لإنتاج منتجات محددة ومميزة.
هناك طريقة أخرى مبتكرة وهي "تشكيل الأنبوب بالطرق". تشكيل الأنبوب بالطرق: يحدث هذا عندما يتم ضغط نهاية الأنبوب وتشكيلها بواسطة أداة خاصة. يؤدي هذا إلى تقليل نهاية الأنبوب إلى حجم أصغر من أي مكان آخر. بمجرد انتهاء هذه العملية، يسمح الطرف الآخر من الأنبوب الصغير بإدخال أنبوب آخر. هذا مفيد بشكل خاص للأشياء مثل إطارات الدراجات أو الأثاث حيث تحتاج إلى ربط أنبوبين بزاوية معينة. إنه أمر بالغ الأهمية لقوة وصلابة المنتج النهائي.
يجب على مصنعي قضبان الصلب المسطحة أن يكونوا فعالين وفعّالين من حيث التكلفة قدر الإمكان لمنتجاتهم بحيث تكون عالية الجودة ورخيصة بما يكفي للجميع. في كثير من الأحيان يستخدمون معدات كبيرة يمكنها إنتاج الأنابيب بفعالية لكل ميل. تساعد آلات تحويل الأنابيب مثل تلك الموجودة في Converting Solutions في توفير الأنابيب المستخدمة في مجموعة من السلع المختلفة، كما تمنع الشركات من التخلف عن الطلب. تُستخدم أجهزة الكمبيوتر أيضًا للتخطيط وإنشاء النوع الصحيح من الأنابيب لما يتم تصنيعه. تساعد هذه التكنولوجيا في أن يكون الإنتاج أكثر دقة وسرعة.
يفضل العديد من المصنعين توفير التكاليف والموارد، لذا يستخدمون الخردة المعدنية بدلاً من ذلك. تُعرف بقايا المعادن من المشاريع والعمليات الأخرى باسم الخردة المعدنية. ولكن بدلاً من التخلص من هذه الأنابيب، يمكن إعادتها إلى النظام لإنشاء أجزاء جديدة. وهذا يقلل من تكلفة المنتجات وينقذ كوكبنا. ومع هذا الاتجاه، تأتي الحاجة المتزايدة إلى قيام المصنعين بدورهم في الحفاظ على البيئة؛ حيث أدت معالجة المواد القابلة لإعادة التدوير أثناء إنشاء المنتجات إلى دفع الشركات إلى مسار نحو الصديقة للبيئة أيضًا.
يحتاج بعض الأشخاص إلى أنابيب فولاذية تختلف قليلاً عن تلك التي يمكن العثور عليها في المتاجر. ثم ينتهي بهم الأمر إلى شراء أنابيب فولاذية مخصصة أنابيب الصلبيتمتع المصنعون بالقدرة على إنتاج الأنابيب بأحجام وأشكال ومواصفات مواد غير تقليدية. وهذا مفيد بشكل خاص لأولئك الذين يحتاجون إلى تصنيع الأنابيب في شكل معين، مثل الأدوات الطبية أو الآلات المتخصصة التي تستخدم من خلال الأنابيب. عندما يتعلق الأمر بالمجالات التي تعتمد على الدقة، يمكن أن تساعدك الأنابيب المخصصة في الحصول على أفضل منتج.