Sử dụng trí tuệ nhân tạo để chế tạo thép một cách khoa học Việt Nam

Chúng tôi sử dụng AI (trí tuệ nhân tạo) để xác định phôi thép ra vào lò, dựa vào công nghệ 5G để kết nối tất cả các yếu tố sản xuất và đeo thiết bị VR (thực tế ảo) để bảo trì. Trong những năm gần đây, chúng ta đã nắm bắt chính xác xu hướng mới của nền kinh tế kỹ thuật số và thúc đẩy các công nghệ mới nổi như Internet và dữ liệu lớn. Tích hợp sâu sắc với ngành thép chính, nó đi đầu trong ngành về chuyển đổi kỹ thuật số và thông minh.

Vào tháng 2023 năm 2023, Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin đã công bố danh sách dự kiến ​​các nhà máy trình diễn sản xuất thông minh vào năm XNUMX. Nhà máy trình diễn sản xuất thông minh bằng thanh hợp kim đặc biệt đã được lựa chọn, trở thành nhân chứng hùng hồn cho thấy chuyển đổi kỹ thuật số đã đạt đến một tầm cao mới.

Tính đến thời điểm hiện tại, công ty đã xây dựng 1 nhà máy trình diễn sản xuất thông minh cấp quốc gia và 3 nhà máy kết nối đầy đủ 5G cấp quốc gia và được Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin đánh giá là dự án trình diễn thí điểm ứng dụng dữ liệu lớn.

Khi quá trình sản xuất các thanh hợp kim đặc biệt bắt đầu, nền tảng thông minh của tất cả các xưởng “trên đường” đã sẵn sàng. Bãi nguyên liệu thông minh, luyện sắt, luyện thép, cán thép, xử lý nhiệt hoàn thiện thông minh, phân phối chính xác, sản xuất thông minh chiếm ưu thế trong tổng thể sản xuất thép.

Lấy việc kiểm soát chất lượng làm ví dụ. Trước đây, phôi thép yêu cầu đo lường thủ công và quan sát trực quan chất lượng sản phẩm, điều này đặt ra yêu cầu cao về kỹ năng và trình độ kinh nghiệm của nhân viên làm việc. Tính chất thời gian thực, tính khách quan và phạm vi bao phủ mẫu của kết quả kiểm tra không thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu của sản xuất tinh gọn. nhu cầu. Ngày nay, nhà máy trình diễn sản xuất thông minh thanh hợp kim đặc biệt có thể phát hiện chính xác và thông minh chất lượng sản phẩm thông qua các hệ thống con như phân tích hình ảnh 5G và AI cũng như phát hiện tự động AI có độ phóng đại thấp, đạt được "cải thiện gấp đôi" về hiệu quả phát hiện và chất lượng sản phẩm.

Hiện tại, bộ phận điều khiển phụ bốc xếp tự động của xưởng sản xuất nhánh thép tổng hợp đã hoạt động trơn tru. Độ chính xác nhận dạng phôi thép trên bàn lăn dỡ hàng và phôi thép trong lò nung đạt trên 95%. Nó không chỉ rút ngắn thời gian phôi vào và ra khỏi lò mà còn cải thiện thời gian phôi trên một đơn vị thời gian. Số lượng xử lý ổn định nhịp điệu của phôi thép vào và ra khỏi lò, đồng thời đạt được phép đo và kiểm soát chính xác, đảm bảo hơn nữa chất lượng cán của sản phẩm. Bằng cách áp dụng công nghệ 5G, nó không chỉ cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và cải thiện mức độ quản lý và kiểm soát an toàn mà còn đạt được kế hoạch tài nguyên tối ưu và quản lý hiệu quả.