EN
Các ống thép xoắn ốc được làm bằng vật liệu chất lượng cao và các hình thức đẹp mắt bắt đầu bằng việc chọn những đường cong tuyệt vời để tạo ra chúng. Chủ yếu là các cuộn thép carbon hoặc thép hợp kim thấp có độ bền cao được sử dụng để sản xuất các thân va đập rèn liền mạch được lựa chọn về độ bền và khả năng hàn. Nó thậm chí còn bắt đầu bằng việc tháo dải thép và sau đó luồn nó qua một loạt khuôn. Bằng quá trình được kiểm soát này, dải được định hình từ mặt phẳng đến mặt cắt ngang hình tròn tăng dần khi nó cuộn quanh trục quay. Đó là lý do tại sao đường ống này làm được như vậy lại là một trong những đường ống có khả năng đàn hồi tốt nhất hiện nay. Bước cuối cùng là cuộn dải đó và hàn từng đầu lại với nhau để tạo thành đường nối kín nước bằng phương pháp hàn hồ quang chìm hiện đại. Sau đó, các ống này được đưa qua các nhà máy định cỡ để định cỡ ống đến kích thước cuối cùng với độ chính xác về kích thước và tiếp tục trải qua quá trình xử lý nhiệt bằng cách ủ và làm nguội dung dịch cùng với việc làm thẳng để sản xuất như Ống thép ASTM A789 S31803 / ASME SA 789 S32205 Duplex-Inox- Những ống thép.
Vai trò của trục gá trong sản xuất ống xoắn ốc
Ống Lanie (phương pháp hàn xoắn ốc: sự chuyển đổi của một jvolvldsg làm cản trở nêm gỗ vẫn giữ nhiệt trên tường yurmond. Chọn quy trình độ dày phù hợp Khi bạn biết kích thước đường ống là cần thiết, thông tin này có thể cung cấp thông tin cho một thiết kế trục gá mới với ( chúng tôi hy vọng!) đã được hiệu chỉnh từ nhiều lần lặp lại mô phỏng và thử nghiệm trùng lặp với dữ liệu ống. Hình dạng và độ hoàn thiện của trục gá là những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bôi trơn bên trong trong quá trình hình thành cũng như sự phù hợp với hình dạng mong muốn. giống: các phiên bản rắn và các tùy chọn bơm hơi có tính linh hoạt cao hơn sau sản xuất cũng như dễ dàng tách ra khỏi quá trình sản xuất. Thành phần quan trọng này trở thành một đường thẳng cho đường ống hoàn chỉnh, giúp ngăn chặn các đường ống bị nghiêng hoặc uốn cong trong khi chúng. hàn dưới áp suất cao với mặt trong và mặt ngoài sẽ gây hư hại cho toàn bộ hệ thống.
Tác động của việc sản xuất ống thép xoắn ốc tùy chỉnh bằng công nghệ tiên tiến
Ngành sản xuất ống xoắn ốc, giống như các ngành khác, đã được cách mạng hóa bởi những tiến bộ trong công nghệ. Mọi thứ được thiết kế riêng và hoàn toàn tự động - cuộn dây thẳng chính xác đến quá trình hàn được lập trình sẵn nằm trong hệ thống Điều khiển số máy tính (CNC), với các cổng chất lượng sẵn có trong suốt quá trình. Hệ thống quay cuồng nhiệt độ với các cảm biến theo dõi trực tiếp nhiệt độ và áp suất cần thiết của năng lượng liên kết nhiệt bằng hàn, từ đó giảm thiểu biến dạng ở một mức độ nào đó. Nó sử dụng hệ thống sưởi cảm ứng tần số cao trước khi hàn để làm nóng trước nhiệt độ đồng đều của các cạnh một cách có kiểm soát nhằm cải thiện chất lượng mối hàn và khả năng kết nối, do đó mang lại các mối nối chắc chắn hơn. Sau Sản xuất, thử nghiệm không phá hủy (NDT) như Kiểm tra siêu âm và Thử nghiệm dòng điện xoáy được thực hiện để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết vi mô nào trong vật liệu, từ đó chứng minh thông tin xác thực về độ an toàn và độ bền từ đầu đến cuối.
Đọc qua các bài kiểm tra và tiêu chuẩn chứng nhận
Tất nhiên, điều này phải đủ tiêu chuẩn đối với ống thép xoắn ốc đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nặng nề. Mỗi ống được sản xuất sẽ được kiểm tra theo các tiêu chuẩn như API, ASTM và ISO. Đây là phương pháp thử nghiệm thủy lực về độ bền bịt kín và độ bền nổ do quá áp trong đường ống. Nghiên cứu vật liệu để đóng cửa cấp cơ sở: Thử nghiệm hóa học và cơ học Đặc tính Sau khi tất cả các giai đoạn của những đánh giá này được hoàn thành thành công, cuối cùng họ sẽ chứng nhận các đường ống đang được sử dụng trong các ứng dụng như đường ống dẫn dầu và khí đốt; đường ống dẫn nước hoặc cọc.
Viết sản xuất kỹ thuật số các lớp phủ và lớp lót trên ống thép xoắn ốc
Ống thép xoắn ốc chỉ có vậy, ống chắc chắn hơn và có chức năng hơn được gia cố bằng lớp phủ hoặc lớp lót bảo vệ. Nếu những đường ống này được đặt dưới mặt đất của bất kỳ vùng nước nào, thì bắt buộc phải cung cấp cho chúng một số rào chắn/bộ phận có thể bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn và mài mòn cũng như sự phân rã của tia cực tím mà chúng ta thường thấy ở các lớp phủ bên ngoài (thường là phản ứng tổng hợp). epoxy hoặc polyetylen liên kết). Các lớp lót bên trong (ví dụ: vữa xi măng hoặc lớp phủ polymer đặc biệt) được sử dụng để chống ăn mòn và duy trì chất lỏng như nguyên sơ, điều này rất cần thiết khi sử dụng chẳng hạn như với ống dẫn nước và dầu. Hệ thống phủ Polypropylen ba lớp-Ba/COOL/hai: Mức độ bổ sung khả năng chống lan rộng này trước các điều kiện môi trường khắc nghiệt nhất, lớp phủ poly-propylen ba lớp (3LPP) đạt được nhờ công nghệ ba/làm mát/hai của chúng tôi. Các thủ tục đăng ký được xác định rõ ràng để đảm bảo phạm vi áp dụng nhất quán và đầy đủ với một loạt các hoạt động kiểm tra chất lượng được thực hiện. Do đó, tuổi thọ của ống thép xoắn ốc với những cải tiến này được kéo dài hơn rất nhiều và đòi hỏi ít sự cố bảo trì hơn, mang lại lợi ích kinh tế.
Tóm lại, ngành ống thép xoắn ốc là một ví dụ điển hình về trí tuệ con người và tiến bộ công nghệ. Mỗi bước trong hoạt động này - từ xử lý tỉ mỉ nguyên liệu thô đến kỹ thuật chính xác được cho phép bởi máy móc hiện đại - đảm bảo rằng đường ống và phụ kiện tạo thành một bộ phận thầm lặng nhưng quan trọng của cơ sở hạ tầng lớn hơn. Khi các quy trình kiểm tra chặt chẽ đã hình thành tiêu chuẩn cho mỗi sản phẩm cải tiến mới, tính linh hoạt, công nghệ cao và tuổi thọ lâu dài của lớp phủ đã trở thành đồng nghĩa với độ tin cậy của các chuyên gia luôn phấn đấu đạt đến sự xuất sắc.
