Bilimsel olarak çelik yapmak için yapay zekayı kullanma Türkiye
Fırına giren ve çıkan kütükleri tespit etmek için yapay zeka (yapay zeka) kullanıyoruz, tüm üretim faktörlerini birbirine bağlamak için 5G teknolojisine güveniyoruz ve bakım için VR (sanal gerçeklik) ekipmanı kullanıyoruz. Son yıllarda dijital ekonominin yeni rotasını doğru bir şekilde kavrayarak internet ve büyük veri gibi gelişen teknolojileri destekledik. Ana çelik sektörüyle derinlemesine entegre olup, dijital ve akıllı dönüşümde sektörün ön sıralarında yer almaktadır.
Ekim 2023'te Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı, 2023 yılı için planlanan akıllı üretim demo fabrikaları listesini açıkladı. Özel alaşım çubuk akıllı üretim demo fabrikası seçilerek, dijital dönüşümün yeni bir seviyeye ulaştığının güçlü bir tanığı oldu.
Şirket şu ana kadar ulusal düzeyde 1 akıllı üretim gösterim fabrikası ve 3 ulusal düzeyde 5G tam bağlantılı fabrika inşa etti ve Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından büyük veri uygulaması pilot gösterim projesi olarak değerlendirildi.
Özel alaşımlı çubukların üretimi başladığında "yol boyunca" tüm atölyelerin akıllı platformları hazırdır. Akıllı malzeme tersaneleri, demir üretimi, çelik üretimi, çelik haddeleme, akıllı son işlem ısıl işlemi, hassas dağıtım, akıllı üretim, genel çelik üretimine hakimdir.
Örnek olarak kalite kontrolünü ele alalım. Geçmişte çelik kütükler, ürün kalitesinin manuel olarak ölçülmesini ve görsel olarak gözlemlenmesini gerektiriyordu; bu da iş personelinin beceri ve deneyim düzeylerine yüksek gereksinimler getiriyordu. Denetim sonuçlarının gerçek zamanlı yapısı, nesnelliği ve örnek kapsamı, yalın üretimin gerekliliklerini tam olarak karşılayamaz. ihtiyaç. Bugün, özel alaşımlı çubuk akıllı üretim gösteri fabrikası, 5G ve yapay zeka görsel analizi ve düşük büyütmeli yapay zeka otomatik algılama gibi alt sistemler aracılığıyla ürün kalitesini doğru ve akıllı bir şekilde algılayabiliyor ve algılama verimliliğinde ve ürün kalitesinde "çifte iyileştirme" elde edebiliyor.
Şu anda genel çelik çubuk şube atölyesinin otomatik yükleme ve boşaltma yardımcı kontrolü sorunsuz bir şekilde çalışmaktadır. Boşaltma silindir tablasındaki çelik kütüklerin ve fırındaki çelik kütüklerin tanımlanmasının doğruluğu %95'in üzerine çıkmıştır. Kütüklerin fırına giriş ve çıkış süresini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda birim zaman başına kütük süresini de iyileştirir. İşleme miktarı, fırına giren ve çıkan çelik kütüklerin ritmini stabilize eder ve aynı zamanda hassas ölçüm ve kontrol sağlayarak ürünün haddeleme kalitesini daha da garanti eder. 5G teknolojisini uygulayarak yalnızca üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırmak, üretim maliyetlerini azaltmak, güvenlik yönetimi ve kontrol düzeylerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda optimum kaynak planlamasını ve etkili yönetimi de sağlar.