EN
Ginagawa ang mga spiral na tubo sa pamamagitan ng mataas na kalidad ng material, at nagsisimula ang mga magandang anyo nito sa pagsasanay ng mahusay na curled up upang gawing kanilang. Sa pangkalahatan, ginagamit ang mga high-strength carbon o low-alloy steel coils upang gumawa ng seamless forged shock bodies na pinipili para sa lakas at weldability. Nagsisimula ito pati na lang sa pag-unlad ng strip na bakal at pagkatapos ay ipinapasok ito sa isang serye ng formers. Sa pamamagitan ng kontroladong proseso, binubuo ang strip mula sa flat hanggang dumadagdag na circular cross section habang umuwi ito paligid ng rotating mandrel. Kaya't dahil dito'y ang tubo na gumagawa nito ay isa sa pinakamatibay na mga tubo sa paligid. Ang huling hakbang ay ang pag-uwind ng strip na iyon at pagtutulak ng bawat dulo kasama upang gawing waterproof na seem gamit ang state-of-the-art submerged arc welding methods. Dinala ang mga tube sa sizing mills na sinusukat ang tube sa kanyang huling sukat na may dimensional accuracy at patuloy na pumapasok sa proseso ng heat treatment ng solution annealing at quenching kasama ang straightening para sa produksyon bilang ASTM A789 S31803 Steel Pipes / ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless-Steel Tubes.
Ang Papel ng Mandrels sa Paggawa ng Spiral Pipe
Lanie pipe (spiral na mga pamamaraan ng pagweld: ang pagsulong mula sa isang jvolvldsg ay nagiging halong wood wedge stiiw d.yurmond circular wall heat dotin nround. Paggawa ng Tamang Kapal na Proseso Pagka't nalaman mo na ano ang kinakailang laki ng linepipe, maaaring ipag-uulat itong impormasyon para sa bagong disenyo ng mandrel (na inaasahan namin!) na tinatawid mula sa ilang iterasyon ng simulasyon at pagsusuri na may overlap sa datos ng pipe. Ang anyo at katapusan ng mandrel ay mga pangunahing bahagi na nakakaapekto sa panloob na lubrikasyon habang sinusukat pati na rin ang pag-aayos sa hinaharap na anyo. Ang bagong bersyon ng mga mandrel na ito ay dating sa dalawang uri: ang sasariling mga bersyon, at ang maipapaloob na mga opsyon; na may higit na fleksibilidad pagkatapos ng produksyon pati na rin mas madali ang paghiwalay mula sa paggawa. Ang kritikal na komponente na ito ay magiging tulad ng isang tulad ng linya para sa tapos na pipa, na makakatulong upang maiwasan ang pagbubukas o pagbubuwag habang sila'y pinupuno sa mataas na presyon kasama ang loob at labas na mukha na gagawin ang pinsala papunta sa buong sistema.
Epekto ng Produksyon ng Custom Spiral Steel Pipe gamit ang Advanced Technology
Ang industriya ng paggawa ng spiral pipe, tulad ng iba, ay binago ng mga paunang hakbang sa teknolohiya. Lahat ay espesyal at buong automatik - mula sa presisong pag-unlad ng coil hanggang sa pre-program na paglilipat na nakakabit sa loob ng mga Computer Numerical Control (CNC) na sistema, may inbuilt na quality gateways sa pamamagitan ng proseso. Ang sistema para sa pag-monitor ng temperatura gamit ang sensor na direktang sumusubaybay sa kinakailangang temperatura at presyon ng energya ng heat federation sa pamamagitan ng paglilipat, kaya naiiwasan ang deformasyon sa ilang lebel. Gumagamit ito ng high-frequency induction heating bago ang paglilipat para sa regular na temperatura preheating ng mga gilid sa isang kontroladong paraan upang mapabuti ang kalidad ng paglilipat at koneksyon, na nagbibigay ng mas malalakas na mga joint. Pagkatapos ng paggawa, ginagawa ang non-destructive testing (NDT) tulad ng Ultrasonic Inspection at Eddy Current Testing para ipakita ang anumang mikro na defektong matatagpuan sa material, kaya pinapatunayan ang kanyang seguridad at lakas mula simula hanggang dulo.
Basahin sa pamamagitan ng mga Test at Standars para sa Sertipiko
Tiyak na ito ay dapat na ikwalipika para sa mga spiral na tubo na tulad ng mga internasyonal na estandar. Bawat isang tubo na ginawa ay sasubokan sa mga estandar tulad ng API, ASTM at ISO. Ito ay isang metodolohiya para sa pagsubok ng hidrauliko patungo sa pagsigil at lakas ng pagpuputok sa pamamagitan ng sobrang presyon sa mga pipa. Pag-aaral ng materyales para sa junior na pagsara: Pagsusuri at mekanikal na pagsubok Ngunit kapag lahat ng mga etapa ng mga pagsusuri ay matagumpay na tapos, huli na silang nagpapatunay ng mga tubo na gagamitin sa aplikasyon tulad ng mga pipa ng langis at gas; pangunahing tubo ng tubig o pililing.
Pagsusulat ng Digital na Produksyon ng Mga Kobertura at Lining sa Spiral na Tubo ng Tanso
Ang mga spiral steel pipe ay simpleng mas matatag at mas functional na tube na pinapalakas ng mga protective coatings o linings. Kung ililipat ang mga pipeline na ito sa ilalim ng ibabaw ng lupa o anumang katawan ng tubig, kailangan mong ipagamot ang mga ito ng ilang barriers/components na makakapagligtas sa mga pipe mula sa korosyon at abrasyon pati na rin ang UV decay na madalas nating makikita sa mga panlabas na coating (madalas na fusion bonded epoxy o polyethylene). Ang mga internal linings (hal., cement mortar o special polymer coating) ay naroroon upang maiwasan ang korosyon at panatilihin ang likido bilang malinis, na kailangan kapag ginagamit halimbawa para sa water and oil transfer hoses. Ang Three-layer Polypropylene Coating Systems-Three/COOL/two: Nagdadagdag ng antas ng resistensya laban sa pinakamasakit na kondisyon ng kapaligiran, ang Three-Layer poly-propylene coatings (3LPP) ay nakakamit sa pamamagitan ng aming three/cool/two teknolohiya. Ang mga proseso ng aplikasyon ay maingat na tinatalakay upang siguraduhin ang konsistente at buong coverage kasama ang isang serye ng quality checks na naka-impluwensya. Kaya't ang service life ng spiral steel pipe na may mga imprastraktura na ito ay napakamahaba at kinakailangan lamang ng kaunting maintenance, nagbibigay nito ng ekonomikong benepisyo.
Sa katunayan, ang industriya ng spiral steel pipe ay isang mabuting halimbawa ng karunungan ng tao at ang teknolohikal na pag-unlad. Bawat hakbang sa operasyong ito-mula sa siguradong pamamahala ng mga row materials hanggang sa precision engineering na pinapayagan ng state-of-art na mga makina-ensyuransyang ang mga tube at fittings ay bumubuo ng tahimik ngunit malaking bahagi ng mas malaking infrastructure. Habang ang tunay na mga testing procedures ay naging ordinarya para sa bawat bagong inobatibong produkto, ang kagamitan, mataas na teknolohiya at mahabang buhay ng mga coating ay naging sinonimo ng tiwala sa mga propesyonal na naglilingkod para sa excelensya.
