ФБЕ антикорозивна челична цев, то јест, епоксидна антикорозивна челична цев са спојеним спојем, је метода против корозије која облаже унутрашње и спољашње зидове челичне цеви топљеним епоксидним прахом. Ова врста антикорозивних челичних цеви се широко користи у инжењерингу цевовода у земљи и иностранству због својих одличних антикорозивних перформанси и дугог века трајања.
ФБЕ антикорозивна челична цев, то јест, епоксидна антикорозивна челична цев са спојеним спојем, је метода против корозије која облаже унутрашње и спољашње зидове челичне цеви топљеним епоксидним прахом. Ова врста антикорозивних челичних цеви се широко користи у инжењерингу цевовода у земљи и иностранству због својих одличних антикорозивних перформанси и дугог века трајања.
Следе неке кључне карактеристике и токови процеса ФБЕ антикорозивних челичних цеви:
Добра отпорност на корозију: ФБЕ премаз има јаку адхезију за челик, добар интегритет премаза и може ефикасно спречити продирање корозивних медија.
Отпорност на катодно љуштење: ФБЕ премаз може издржати електрохемијско окружење које ствара катодна заштита и спречити љуштење премаза.
Отпоран на напрезање тла и абразију: Премаз има одређену механичку чврстоћу и способан је да се одупре напрезању тла и спољашњој абразији.
Једноставан премаз без загађења: ФБЕ премаз усваја процес електростатичког прскања, који је једноставан за руковање и без загађења.
Отпорност на високе температуре: ФБЕ премаз је погодан за широк температурни опсег и има добру температурну отпорност.
Процес тока:
1. Предзагревање челичне цеви: Претходно загрејте челичну цев кроз уређај за грејање средње фреквенције да бисте уклонили уље, воду, влагу итд.
2. Пескарење и уклањање рђе: Користите машину за центрифугално пескарење да прскате површину челичне цеви великом брзином како бисте уклонили слој рђе и површинску прашину како бисте достигли стандард за уклањање рђе на нивоу Са2.5.
3. Електростатичко прскање: Епоксидни премаз у праху се распршује на површину претходно загрејане челичне цеви коришћењем процеса електростатичког прскања да би се формирао премаз.
4. Стврдњавање: Епоксидни прах се топи и везује на површини челичне цеви, а затим се учвршћује и формира премаз.
Обим апликације:
ФБЕ антикорозивна челична цев је погодна за спољну антикорозивну заштиту челичних закопаних цевовода или подводних цевоводних објеката са радном температуром од -30 до 100 степени Целзијуса. Обично се користи у нафти, природном гасу, хемијској индустрији, рудницима угља, водоснабдевању и одводњавању и другим областима инжењеринга.
Стандарди: Производња и примена ФБЕ премаза прате одређене стандарде, као што су СИ/Т0315-2013, ЦАН/ЦСА-З245.20, ДИН30671, итд.
Кораци изградње: укључујући предтретман челичних цеви, предгревање, пескарење, електростатичко прскање ФБЕ праха, очвршћавање и онлајн тестирање.
Еколошки прихватљиве карактеристике: Прашкасти премаз је 100% чврст прах, не садржи раствараче, штеди енергију и ресурсе и смањује загађење животне средине.
Тржишна примена: ФБЕ челичне цеви против корозије су широко омиљене и добродошле на тржишту због одличне адхезије, флексибилности и отпорности на корозију.
Укратко, ФБЕ антикорозивне челичне цеви се широко користе у области антикорозивне заштите цевовода због својих одличних антикорозивних перформанси и карактеристика заштите животне средине.
Технички индикатори једнослојног топљеног епоксидног прашкастог премаза | |||
Не. | Тестови | индекс | Методе испитивања |
1 | Изглед | Глатка, уједначена боја, без мехурића, без пукотина | Визуелни преглед |
2 | Термичка својства | Поштујте карактеристике које је дао произвођач праха | Додатак Б |
3 | 28д Отпоран на катодно скидање,㎜ | ≤КСНУМКС | Додатак Ц. |
4 | 24х/48х Отпоран на катодно скидање,㎜ | ≤КСНУМКС | Додатак Ц. |
5 | Степен порозности лепљене површине | КСНУМКС ~ КСНУМКС | Додатак Д. |
6 | Степен порозности пресека | КСНУМКС ~ КСНУМКС | Додатак Д. |
7 | Минимална температура испитивања наведена у поруџбини је ±3℃ | Нема пукотина | Додатак Е. |
8 | Отпорност на удар од 1.5 Ј (-30 ℃) | Нема цурења | Додатак Ф |
9 | 24 сата адхезије | КСНУМКС ~ КСНУМКС | Додатак Г |
10 | Отпорност на катодно љуштење премаза 28д након савијања | Нема пукотина | Додатак Х |
11 | Електрична снага ,МВ/м | ≥КСНУМКС | МБ / ТКСНУМКС |
12 | Запреминска отпорност, Ω.м | ≥1 × 1013 | МБ / ТКСНУМКС |
13 | Хемијска отпорност | квалификован | Додатак И |
14 | Отпорност на хабање (метода падајућег песка), Л/μм | ≥КСНУМКС | Додатак Ј |
Захтеви за квалитет двослојног синтерованог епоксидног прашкастог премаза | ||
Тестови | индекс | Методе испитивања |
Термичка својства | у складу са датим карактеристикама | СИ/Т0315—97 Додатак Б |
24х/48х Отпоран на катодно скидање | ≤6㎜ | СИ/Т0315—97 Додатак Ц |
28д Отпоран на катодно скидање | ≤8㎜ | СИ/Т0315—97 Додатак Ц |
Порозност доњег дела | Ниво 1 ~ Ниво 4 | СИ/Т0315—97 Додатак Е |
Порозност доње површине везивања | Ниво 1 ~ Ниво 4 | СИ/Т0315—97 Додатак Е |
24х или 48х адхезија | Ниво 1 ~ Ниво 2 | СИ/Т0315—97 Додатак Х |
0℃ или -30℃ | Нема пукотина | Додатак Д. |
Изаберите температуру испитивања у складу са инжењерским захтевима | ||
Отпоран на удар од 10Ј | Нема рупица | Додатак Е. |
Отпорност на огреботине 30 кг | Дубина огреботине ≤350μм, без места цурења | Додатак Ф |
Наш пријатељски тим би волео да чује од вас!