Spiralne jeklene cevi so izdelane iz visokokakovostnega materiala, ljubke oblike pa se začnejo z izbiro velikih zvitkov za njihovo izdelavo. Za izdelavo brezšivnih kovanih amortizerskih teles, izbranih glede na trdnost in varivost, se uporabljajo pretežno kolobarji iz ogljikovega ali nizkolegiranega jekla visoke trdnosti. Začne se celo z odvijanjem jeklenega traku in nato z navojem skozi niz oblikovalnikov. S tem nadzorovanim postopkom se trak oblikuje od ravnega do postopno naraščajočega krožnega preseka, ko se ovija okoli vrtljivega trna. Zato je ta cev, ki to počne, ena najbolj odpornih cevi daleč naokoli. Zadnji koraki so navijanje tega traku in varjenje vsakega konca skupaj, da se naredi vodotesen šiv z uporabo najsodobnejših metod varjenja pod praškom. Cevi se nato prenesejo skozi mline za dimenzioniranje, ki dimenzionirajo cev do njene končne dimenzije z dimenzijsko natančnostjo in gredo v postopek toplotne obdelave raztopinskega žarjenja in gašenja skupaj z ravnanjem za proizvodnjo kot ASTM A789 S31803 Jeklene cevi / ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless- Jeklene cevi.
Vloga trnov v proizvodnji spiralnih cevi
Lanie cevi (spiralno varjene metode: preoblikovanje jvolvldsg do ovira lesni klin stiiw d.yurmond cular stene toplota dotin nround. Izbira postopka prave debeline Ko veste, katera velikost cevi je potrebna, lahko te informacije pomagajo pri novi zasnovi trna z ( umerjeni na podlagi več iteracij simulacije in preskusnega prekrivanja s podatki o cevi sta ključna dejavnika, ki vplivata na notranjo mazljivost med oblikovanjem, kot tudi na skladnost z želenimi oblikami različice: trdne različice in napihljive možnosti, ki imajo tudi večjo prilagodljivost, jih je lažje ločiti od proizvodnje. varijo pod visokim pritiskom z notranjo in zunanjo stranjo, kar bo poškodovalo celoten sistem.
Vpliv proizvodnje spiralnih jeklenih cevi po meri z napredno tehnologijo
Industrija izdelave spiralnih cevi je tako kot druge revolucionirala napredek v tehnologiji. Vse narejeno po meri in popolnoma avtomatizirano - ravno natančno odvijanje tuljave do vnaprej programiranega varjenja, ki je nameščeno v sistemih računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC), z vgrajenimi prehodi kakovosti na poti. Sistem za navijanje temperatur s senzorji, ki neposredno spremljajo zahtevano temperaturo in tlak toplotne federacijske energije z varjenjem in s tem do neke mere zmanjšajo deformacijo. Uporablja visokofrekvenčno indukcijsko segrevanje pred varjenjem za enakomerno temperaturno predgretje robov na nadzorovan način, da izboljša kakovost zvara in povezljivost ter tako zagotovi močnejše spoje. Po izdelavi se izvajajo neporušitvena testiranja (NDT), kot sta ultrazvočni pregled in metode preskušanja z vrtinčnimi tokovi, da se razkrijejo kakršne koli mikro napake v materialu, s čimer se dokaže njegova varnost in trdnost od konca do konca.
Prebiranje testov in certifikacijskih standardov
Seveda mora biti to kvalificirano za spiralne jeklene cevi, ki ustrezajo težkim mednarodnim standardom. Vsaka posamezna izdelana cev bo testirana v skladu s standardi, kot so API, ASTM in ISO. To je metodologija za hidravlično preskušanje tesnilne in razpočne trdnosti z nadtlakom v cevovodih. Študija materiala za mlajše zapiranje: Kemični in mehanski preskus Karakterizacija Ko so vse stopnje teh ocen uspešno zaključene, končno potrdijo cevi, ki se uporabljajo v aplikacijah, kot so naftovodi in plinovodi; vodovod ali pilot.
Pisanje digitalne proizvodnje premazov in oblog na spiralnih jeklenih cevi
Spiralne jeklene cevi so samo to, bolj robustne in funkcionalne cevi, ojačane z zaščitnimi premazi ali oblogami. Če so ti cevovodi položeni pod zemeljsko površino katerega koli vodnega telesa, je nujno, da jim zagotovite nekaj ovir/komponent, ki lahko rešijo cevi pred korozijo in abrazijo ter UV-razpadom, ki ga pogosto najdemo v zunanjih premazih (pogosto taljenje vezan epoksi ali polietilen). Notranje obloge (npr. cementna malta ali posebna polimerna prevleka) so na svojem mestu, da preprečijo korozijo in ohranijo tekočino nedotaknjeno, kar je bistveno pri uporabi na primer s cevmi za prenos vode in olja. Sistemi troslojnih polipropilenskih premazov-Three/COOL/two: To dodatno stopnjo odpornosti proti širjenju v najzahtevnejših okoljskih razmerah, trislojne polipropilenske prevleke (3LPP) dosežemo z našo tehnologijo tri/cool/two. Postopki prijave so natančno opredeljeni, da se zagotovi dosledna in popolna pokritost z vrsto vzpostavljenih preverjanj kakovosti. Zato je življenjska doba spiralnih jeklenih cevi s temi izboljšavami močno podaljšana in zahteva manj težav pri vzdrževanju, kar ima ekonomske koristi.
Skratka, industrija spiralnih jeklenih cevi je dober primer človeške modrosti in tehnološkega napredka. Vsak korak v tem delovanju – od natančne predelave surovin do natančnega inženiringa, ki ga omogočajo najsodobnejši stroji – zagotavlja, da cevi in priključki tvorijo tiho, a pomembno komponento večje infrastrukture. Ker so strogi postopki testiranja norma za vsak nov inovativen izdelek, so vsestranskost, visoka tehnologija in dolga življenjska doba premazov postali sinonim za zaupanje pri strokovnjakih, ki stremijo k odličnosti.