Použitie umelej inteligencie na vedeckú výrobu ocele Slovensko

Používame AI (umelú inteligenciu) na identifikáciu polotovarov vstupujúcich a vystupujúcich z pece, spoliehame sa na technológiu 5G na prepojenie všetkých výrobných faktorov a pri údržbe nosíme zariadenia VR (virtuálna realita). V posledných rokoch sme presne pochopili nový smer digitálnej ekonomiky a podporili vznikajúce technológie, ako je internet a veľké dáta. Hlboko integrovaný s hlavným oceliarskym priemyslom je v popredí priemyslu v digitálnej a inteligentnej transformácii.

V októbri 2023 Ministerstvo priemyslu a informačných technológií oznámilo plánovaný zoznam demonštračných tovární na inteligentnú výrobu v roku 2023. Bola vybraná ukážková továreň na inteligentnú výrobu špeciálnych zliatinových tyčí, ktorá sa stala silným svedkom toho, že digitálna transformácia dosiahla novú úroveň.

Spoločnosť doteraz vybudovala 1 inteligentnú výrobnú demonštračnú továreň na národnej úrovni a 3 plne prepojené továrne 5G na národnej úrovni a ministerstvo priemyslu a informačných technológií ju ohodnotilo ako pilotný demonštračný projekt aplikácie veľkých dát.

Keď sa začne výroba špeciálnych zliatinových tyčí, inteligentné platformy všetkých dielní „po ceste“ sú pripravené. V celkovej výrobe ocele dominujú inteligentné materiálové dvory, výroba železa, výroba ocele, valcovanie ocele, inteligentné dokončovacie tepelné spracovanie, precízna distribúcia, inteligentná výroba.

Vezmite si ako príklad kontrolu kvality. V minulosti si oceľové predvalky vyžadovali manuálne meranie a vizuálne sledovanie kvality výrobkov, čo kládlo vysoké požiadavky na úroveň zručností a skúseností zamestnancov. Povaha v reálnom čase, objektivita a vzorové pokrytie výsledkov inšpekcií nemôžu plne spĺňať požiadavky štíhlej výroby. potrebu. Inteligentná výrobná demonštračná továreň na výrobu špeciálnych zliatinových tyčí dnes dokáže presne a inteligentne zisťovať kvalitu produktu prostredníctvom podsystémov, ako je vizuálna analýza 5G a AI a automatická detekcia AI s nízkym zväčšením, čím sa dosahuje „dvojité zlepšenie“ účinnosti detekcie a kvality produktu.

V súčasnosti funguje automatické pomocné ovládanie nakladania a vykladania v pobočnej dielni všeobecnej oceľovej tyče hladko. Presnosť identifikácie oceľových predvalkov na vykladacom valcovom stole a oceľových predvalkov v peci dosiahla viac ako 95 %. Nielenže skracuje čas vstupov a výstupov polotovarov z pece, ale tiež zlepšuje čas polotovarov za jednotku času. Množstvo spracovania stabilizuje rytmus oceľových predvalkov vstupujúcich a vychádzajúcich z pece a tiež dosahuje presné meranie a kontrolu, čo ďalej zabezpečuje kvalitu valcovania produktu. Aplikáciou technológie 5G nielen efektívne zlepšuje efektivitu výroby, znižuje výrobné náklady a zlepšuje úroveň riadenia a kontroly bezpečnosti, ale tiež dosahuje optimálne plánovanie zdrojov a efektívne riadenie.