Čo je rozdiel medzi rovnošvovým oceľovým potrubím a špirálovým oceľovým potrubím?

Rovný švar ocelové rúry a špirálová oceľ sú dva hlavné typy priemyselného potrubia používané v praxi. Návrh týchto rúr je taký, že môžu byť použité na mnoho účelov, každý ponúka rôzne výhody a charakteristiky. V tomto blogovom príspevku sa bližšie pozrieme na podrobné rozdiely medzi ocelovými rúrami a rúrou Duca - Analyzujeme ich štrukturálne charakteristiky, poznatky o použití v priemysle a tiež určité kritériá pre rozhodovanie pri nákupe nehrdzavej ocele v tubusovej forme, spomenieme aj to, ako sú vyrobene.

Štrukturálne rozdiely medzi špirálovými ocelovými rúrami a rovnou švarovou ocelovou rúrou

V ich samotnej štruktúre je základ ich rozdielu. Komplexnejšie techniky sú USSC Electrickej Odpornostnej Svarovania (ERW) a Helikálna Submerged Arc Welded vidí Priamší ocelový potrubnica - Vyrobí sa priamo známy ako priamou čiaru obdĺžnikovej rúry, materiál má Q235A, GB/T14291 použitie úrovne. Jednoduchý výrobný proces, ktorý typicky reže oceľové pláty na pásy a tvaruje ich do kruhových foriem predtým, než spojí hrany spolu na vytvorenie spojitého potrubia. To viede k rovnomernému vyhladnutiu potrubia, ktoré má rovnaký vnútorný a vonkajší priemer, čo ho robí ideálnym pre aplikácie, ktoré vyžadujú presnosť bez straty tlaku.

Na druhej strane sú špirálové oceľové trubky vyrobené cez mnohem zaujímavejší proces. Neustály plechový kôl je posunutý po každej dĺžke, a užšia páska je tvarovaná na špirálovú skorpu pomocou spájaných trubičiek navrhaných v zariadení. Tento typ výrobného procesu viede k väčším priemerom a širším stenám než u rovnomerných spájaných trubiek, čo ich robí vhodnými pre náročné aplikácie. Kvôli špirálovej konštrukcii sa zvyšuje pružnosť a poskytuje vysokú odolnosť proti kroutiacim silám, čo je naozaj dôležitá vlastnosť v ťažkých podmienkach.

aká je materiálna rozdiel medzi rovnou spájanou a špirálovou oceľovou trubkou?

Niekoľko parametrov, ako je hrúbka materiálu, kvalita spáju a schopnosť odolávať vonkajším tlakom, majú významný vplyv na odolnosť - dôležitý faktor v akomkoľvek druhu potrubníkového systému. Potrubia s priamym švom môžu ponúknuť najlepšiu štruktúru spáju, osobitne pre premysel so vzdialenou kontrolou spolu s inými procesmi pracujúcimi mimoriadne pohodlne. Prave tieto vlastnosti ich robia extrémne spoľahlivými na použitie v systémoch na vysokotlakové tekutiny alebo plyny.

Spirálové oceľové potrubia sú prirodzenou silou díky svojmu spirálovému formátu, ale tento návrh môže vyžadovať zvýšenú kvalitnú kontrolu súvisiacu so spájaním, aby bol finálny produkt rovnako pevný. Nemenočiavši, ich prirodzená schopnosť odolávať vysokým základným zátěžiam a pôdnom stresu ich urobil populárnymi na použitie ako podzemné inštalácie, ako sú potrubia nafty a plynu, keď je potrebné odporovať vonkajším silám, ako sú tieto odvoodené od tlaku zeme na potrubie alebo pohyby zeme - akcie.

Rovný švar a spirálové ocelové trubky sú vybraté kľúčovými priemyselnými odvetviami

Či už ide o rovný švar ocelových trubiek alebo Spirálové Svařené Ocelové Trubky, rozhodnutie priemyslu je často za typom a veľkosťou oboch položiek, čo odrazuje nie len individuálne operačné požiadavky, ale aj konkrétne problémy s nákladovou účinnosťou. spirálové oceľové trubky sú napríklad vhodným dizajnom pre trubkovanie na dlhé vzdialenosti z dôvodu ich kvalifikovaného prevádzkovacieho kapacity a síly vnútorného tlaku, čo ich robí vhodnými na použitie v petrochemických priemysloch.

Stavebné a mechanické odvetvia však obvykle spoléhajú na trubky s rovným švom kvôli ich presnosti a schopnosti byť jednoducho nainštalované v systémoch HVAC, majúcich požiarotlislivé systémy všetkých štrukturálnych tried. Používané v vnútorných potrubných sieťach so priestorovými obmedzeniami, menšie priemerové a vyššia presnosť výroby ich robí vhodnými pre takéto prostredia.

Vyberte Najlepšie pre Vašej Projekt

Keď nastane čas vybrať typ oceľového potrubia pre akúkoľvek aplikáciu, je potrebné zohľadniť komplexný vzorec pre vedenie, ktorý zohľadňuje požiadavky projektu (ako napríklad tlakové hodnoty alebo kapacitu prietoku), podmienky na mieste a náklady. Potrubia s rovným švom sú užitočnejšie pre projekty, ktoré vyžadujú úzke tolerancie a vysoké tlakové schopnosti, zatiaľ čo oceľové potrubia so spirálovým svarkom sú najlepšie použiteľné, ak je potrebné nainštalovať neobyčajne dlhé alebo veľké priemerové potrubia.

Angažovanie skúsených inžinierov a dodávateľov na získanie informácií o tom, ako sa každé typy potrubí bude správať v ich predpísaných operačných podmienkach, je dôležitou súčasťou tohto rozhodovacieho procesu. Porozumenie životným cyklom nákladov, aké údržby budú potrebné a potenciálny vplyv na naše prostredie nám pomáha ďalej precizovať výber.

Výrobný proces pôvodu potrubí s rovným švom vs. spirálové oceľové potrubie

Tieto potrubia majú rôzne vlastnosti a používanie je určené kvôli veľkému množstvu metód výroby. Potrubia s rovnou švom sú striedavo rezať laserom, valiť, svařovať a musia prejsť mnohými testami pred tým, než sú pripravené na použitie v konkrétnych aplikáciách, kde hraje dôležitú úlohu konzistenciu.

Na druhej strane zahŕňajú ocelové potrubia so spirálovým švom zložitejší výrobný postup, ktorý zahŕňa spirálové navinutie (sváranie) nasledované konečnou svárkovou a obalovacou fázou. Táto technika umožňuje výrobu potrubí s väčším priemerom, pričom stále udržiavajú pevnosť a môžu sa používať v projektoch vyžadujúcich vysoký stupeň prietoku alebo neštandardnú geometriu.

Na záver, aj v celej odvetví majú veľmi dôležitú úlohu oba produkty - obojkové aj špirálové oceľové trubky, ale je potrebné brať do úvahy jednotlivé vlastnosti, aby sa určilo, ktoré sú vhodné pre rôzne aplikácie. Pochopenie ich rozdielov v štruktúre a trvanlivosti, konkrétne aplikácie v danej odvetvi (a aké typy práce sú pre ne ideálne), ako vybrať správnu trubku a drobné nuancie požadované počas výroby je kritické pri usmernení sa k cieľu: vysokojakočným separáciám častíc, zároveň chránia sa systém pred predčasným opotiením. Od presnosti obojkových trubiek po prispôsobivosť špirálových oceľových trubiek, správny výber môže významne zlepšiť ľubovoľný typ trubičnej infraštruktúry.