Vonkajšie antikorózne potrubie 3PE je široko používaná antikorózna technológia, ktorá sa používa hlavne na vonkajšiu povrchovú antikoróznu ochranu ropovodov a plynovodov a mestských vodovodných potrubí. 3PE znamená trojvrstvový polyetylén, čo je kompozitný náterový systém pozostávajúci z troch vrstiev:
Vonkajšie antikorózne potrubie 3PE je široko používaná antikorózna technológia, ktorá sa používa hlavne na vonkajšiu povrchovú antikoróznu ochranu ropovodov a plynovodov a mestských vodovodných potrubí. 3PE znamená trojvrstvový polyetylén, čo je kompozitný náterový systém pozostávajúci z troch vrstiev:
Základná vrstva FBE (tavený epoxidový prášok): Ako prvá vrstva poskytuje vrstva FBE dobré spojenie s matricou oceľovej rúry a má vynikajúce chemické antikorózne vlastnosti.
Adhezívna vrstva: Stredná vrstva pôsobí ako lepidlo na zabezpečenie spojenia medzi FBE vrstvou a vonkajšou polyetylénovou vrstvou, pričom poskytuje určitú mechanickú pevnosť.
Vonkajšia ochranná vrstva z polyetylénu: Vonkajšia vrstva je polyetylén s vysokou hustotou (HDPE), ktorý poskytuje mechanickú ochranu, vodotesnosť a odolnosť voči erózii prostredia.
Medzi vlastnosti 3PE antikoróznej vrstvy patrí:
Dobré mechanické vlastnosti a elektrické izolačné vlastnosti.
Nízka priepustnosť vody zvyšuje vodotesnosť potrubia.
Má dobrú odolnosť voči katodickému odizolovaniu a je vhodný pre technológiu katódovej ochrany.
Odolný proti prepichnutiu koreňov rastlín a mikrobiálnej erózii, vhodný pre rôzne pôdne prostredia.
Má silnú priľnavosť k oceľovým rúram a dobrú odolnosť proti nárazu, čím poskytuje dodatočnú mechanickú ochranu.
Výrobný proces 3PE antikoróznych oceľových rúr zahŕňa pieskovanie a odstraňovanie hrdze na vonkajšom povrchu oceľovej rúry, predhrievanie, striekanie epoxidovým práškom, nanášanie lepidla, vytláčanie a navíjanie polyetylénovej vrstvy atď.
Dôvody zlyhania 3PE antikoróznej vrstvy môžu zahŕňať:
Nesprávna povrchová úprava má za následok slabé spojenie medzi antikoróznou vrstvou a matricou oceľovej rúry.
Nízka kvalita konštrukcie, ako napríklad nedostatočná hĺbka kotviaceho vzoru, ovplyvňuje pevnosť spojenia antikoróznej vrstvy.
Testy katódovej ochrany ukazujú, že abnormálny potenciál vypnutia môže spôsobiť odlupovanie antikoróznej vrstvy.
Technická úroveň stavebných robotníkov na stavbe je nízka, čo ovplyvňuje kvalitu stavby.
Výskum mechanizmu odlupovania 3PE antikoróznej vrstvy ukazuje, že tepelné zvyškové napätie, odlupovanie katódy, prienik korozívnych častíc a defekty samotnej antikoróznej rúry sú hlavnými faktormi, ktoré spôsobujú odlupovanie.
Aby sa zlepšila odolnosť proti odlupovaniu 3PE antikoróznej vrstvy, je potrebné optimalizovať proces nanášania a úroveň kontroly kvality. Zároveň by sa mali analyzovať a preštudovať faktory ovplyvňujúce porušenie antikoróznej vrstvy, aby sa vytvoril teoretický základ pre prijatie účinných ochranných opatrení.
3PE antikorózne oceľové rúry majú široké možnosti použitia. S nárastom výstavby ropovodov a plynovodov zaháji antikorózny priemysel zlaté vývojové obdobie. Okrem toho je antikorózna technológia 3PE vhodná aj pre mestské vodovodné potrubia, čím pomáha zlepšiť kvalitu vody a predĺžiť životnosť potrubia.
Počas procesu výstavby a údržby je potrebné dbať na poškodenie 3PE antikoróznej vrstvy a prijať vhodné techniky opravy, aby bola zabezpečená celistvosť a účinnosť celkovej antikoróznej vrstvy.
Vo všeobecnosti 3PE vonkajšie antikorózne potrubia našli široké uplatnenie pri výstavbe zakopaných potrubí doma aj v zahraničí pre ich vynikajúce antikorózne vlastnosti a dlhú životnosť.
Hrúbka antikoróznej vrstvy | ||||
Menovitý priemer potrubia DN | Epoxidová povrchová úprava(μm) | Lepiaca vrstva(μm) | Minimálna hrúbka náteru(㎜) | |
(G) Všeobecné | (S) Vylepšené | |||
DN≤100 | ≥80 | 170 250 ~ | 1.8 | 2.5 |
100<DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
250<DN<500 | 2.2 | 2.9 | ||
500≤DN<800 | 2.5 | 3.2 | ||
DN≥800 | 3 | 3.7 |
Výkonnostné ukazovatele polyetylénovej vrstvy | ||||
číslo | Položka | Ukazovatele výkonnosti | Testovacia metóda | |
1 | Pevnosť v ťahu | (MPa)Axiálne | ≥20 | GB / T1040 |
(MPa) obvodový smer | ≥20 | GB / T1040 | ||
odchýlka(%)1) | ≤15 | |||
2 | Predĺženie prestávky(%) | ≥600 | GB / T1040 | |
3 | Odolné voči praskaniu vplyvom prostredia (F50) (h) | ≥1000 | GB / T1842 | |
4 | Tvrdosť vtlačenia (mm) | 23 ℃ ± 2 ℃ | ≤0.2 | F pripojený k tejto norme |
50℃±2℃或70℃±2℃2) | ≤0.3 |
Výkonnostné ukazovatele antikoróznej vrstvy | |||||
číslo | Položka | Ukazovatele výkonnosti | Testovacia metóda | ||
Druhá vrstva | Tretia vrstva | ||||
1 | Pevnosť v odlupovaní (N/cm) | 20 ℃ ± 5 ℃ | ≥70 | ≥100 | G pripojený k tomuto štandardu |
50 ℃ ± 5 ℃ | ≥35 | ≥70 | |||
2 | Katodické odizolovanie (65 ℃, 48 h) (㎜) | ≤8 | B pripojený k tomuto štandardu | ||
3 | Nárazová sila(J/㎜) | ≥8 | H pripojený k tomuto štandardu | ||
4 | Odolné voči ohybu (2.50) | Polyetylén bez trhlín | J pripojené k tomuto štandardu |
Náš priateľský tím by vás rád počul!