Все категории

Get in touch

Стальная труба с покрытием FBE

Описание продукта

Стальная труба с антикоррозийным покрытием FBE, то есть стальная труба с антикоррозийным покрытием Fusion Bonded Epoxy, представляет собой метод антикоррозийной защиты, при котором на внутренние и внешние стенки трубы наносится расплавленный эпоксидный порошок. Этот вид антикоррозийных труб получил широкое распространение в трубопроводном строительстве как внутри страны, так и за рубежом благодаря своим отличным антикоррозийным свойствам и длительному сроку службы.

Стальная труба с антикоррозийным покрытием FBE, то есть стальная труба с антикоррозийным покрытием Fusion Bonded Epoxy, представляет собой метод антикоррозийной защиты, при котором на внутренние и внешние стенки трубы наносится расплавленный эпоксидный порошок. Этот вид антикоррозийных труб получил широкое распространение в трубопроводном строительстве как внутри страны, так и за рубежом благодаря своим отличным антикоррозийным свойствам и длительному сроку службы.

Ниже приведены некоторые ключевые характеристики и технологические процессы стальных труб с антикоррозийным покрытием FBE:

Хорошая коррозионная стойкость: покрытие FBE обладает сильной адгезией к стали, хорошей целостностью покрытия и может эффективно предотвращать проникновение коррозионных сред.

Сопротивление катодному отслоению: покрытие FBE способно выдерживать электрохимическую среду, возникающую при катодной защите, и предотвращать отслоение покрытия.

Устойчивость к почвенным нагрузкам и истиранию: покрытие обладает определенной механической прочностью и способно сопротивляться почвенным нагрузкам и внешнему истиранию.

Простое и безвредное для окружающей среды покрытие: покрытие FBE использует процесс электростатического напыления, который прост в использовании и не загрязняет окружающую среду.

Сопротивляемость высоким температурам: покрытие FBE подходит для широкого диапазона температур и обладает хорошей термостойкостью.

Технологический процесс:

1. Предварительный нагрев стальной трубы: нагревайте стальную трубу с помощью устройства среднечастотного нагрева, чтобы удалить масло, воду, влагу и т.д.

2. Обезжиривание и удаление ржавчины пескоструем: используйте центробежную пескоструйную машину для высокоскоростной очистки поверхности стальной трубы, чтобы удалить слой ржавчины и пыль с поверхности до достижения стандарта очистки от ржавчины Sa2.5.

3. Электростатическое напыление: эпоксидное порошковое покрытие наносится на поверхность предварительно нагретой стальной трубы с использованием процесса электростатического напыления для формирования покрытия.

4. Твердение: эпоксидный порошок плавится и сцепляется с поверхностью стальной трубы, а затем затвердевает, образуя покрытие.

Область применения:

Стальная труба с антикоррозийным покрытием FBE подходит для внешней защиты от коррозии стальных трубопроводов, прокладываемых в грунте, или подводных трубопроводных сооружений с температурой эксплуатации от -30 до 100 градусов Цельсия. Широко применяется в нефтяной, газовой, химической, угольной промышленности, водоснабжении и других инженерных сферах.

Стандарты: Производство и применение покрытий FBE соответствуют определенным стандартам, таким как SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 и др.

Этапы нанесения: включают предварительную обработку стальной трубы, подогрев, пескоструйную очистку, электростатическое напыление порошка FBE, полимеризацию и онлайн-тестирование.

Экологические характеристики: Порошковое покрытие представляет собой 100% твердый порошок, не содержит растворителей, экономит энергию и ресурсы, снижая загрязнение окружающей среды.

Рыночное применение: стальные трубы с антикоррозийным покрытием FBE получили широкое признание благодаря отличной адгезии, гибкости и коррозионной стойкости.

Подводя итог, стальные трубы с антикоррозийным покрытием FBE широко применяются в области защиты трубопроводов благодаря превосходным антикоррозийным свойствам и экологичности.

Технические показатели однослойного наплавляемого эпоксидного порошкового покрытия
Нет. Испытательные элементы Индекс Методы испытаний
1Внешний вид Гладкий, равномерный цвет, без пузырьков, трещин визуальная проверка
2тепловые свойства Соответствует характеристикам, указанным производителем порошка Приложение B
3Сопротивление катодному отслаиванию через 28 дней, мм ≤ 8,5 Приложение C
4Сопротивление катодному отслаиванию через 24/48 часов, мм ≤6.5 Приложение C
5Уровень пористости склеенной поверхности 1~4 Приложение D
6Класс пористости секции 1~4 Приложение D
7Минимальная температура испытания, указанная в заказе, ±3℃ без трещин Приложение E
8Сопротивление удару 1.5Дж (-30℃) Нет утечек Приложение F
9Сцепление через 24 часа 1~3 Приложение G
10Сопротивление катодному отслаиванию покрытия через 28 дней после изгиба без трещин Приложение H
11Электрическая прочность, МВ/м ≥30 ГБ/Т1408.1
12Объемное сопротивление, Ом·м ≥1×1013 ГБ/Т1410
13Устойчивость к химическим веществам квалифицированный Приложение I
14Износостойкость (метод падающего песка), Л/мкм ≥ 3 Приложение J

Требования к качеству двухслойного спекаемого эпоксидного порошкового покрытия
Испытательные элементы Индекс Методы испытаний
тепловые свойства соответствовать заданным характеристикам SY/T0315—97 Приложение B
24ч/48ч Сопротивление катодному отслаиванию ≤6мм SY/T0315—97 Приложение C
28д Сопротивление катодному отслаиванию ≤8мм SY/T0315—97 Приложение C
Пористость нижнего слоя Уровень 1~Уровень 4 Приложение E к SY/T0315—97
Пористость нижележащей связующей поверхности Уровень 1~Уровень 4 Приложение E к SY/T0315—97
Сцепление через 24 часа или 48 часов Уровень 1~Уровень 2 Приложение H к SY/T0315—97
0℃ или -30℃ без трещин Приложение D
Выберите температуру испытания в соответствии с инженерными требованиями
Сопротивляется удару 10Дж Без игольчатых пор Приложение E
Сопротивление царапинам 30 кг Глубина царапины ≤350μм, нет точек протечек Приложение F


inquiry
Свяжитесь с нами

Наша дружелюбная команда будет рада услышать от вас!

Email Address *
Имя *
Номер телефона *
Название компании *
Факс *
Страна *
Сообщение *