O tubo de aço anticorrosivo FBE, ou seja, tubo de aço anticorrosivo Fusion Bonded Epoxy, é um método anticorrosivo que reveste as paredes internas e externas do tubo de aço com pó epóxi fundido. Este tipo de tubo de aço anticorrosivo tem sido amplamente utilizado na engenharia de dutos no país e no exterior devido ao seu excelente desempenho anticorrosivo e longa vida útil.
O tubo de aço anticorrosivo FBE, ou seja, tubo de aço anticorrosivo Fusion Bonded Epoxy, é um método anticorrosivo que reveste as paredes internas e externas do tubo de aço com pó epóxi fundido. Este tipo de tubo de aço anticorrosivo tem sido amplamente utilizado na engenharia de dutos no país e no exterior devido ao seu excelente desempenho anticorrosivo e longa vida útil.
A seguir estão algumas características principais e fluxos de processo dos tubos de aço anticorrosivo FBE:
Boa resistência à corrosão: o revestimento FBE tem forte adesão ao aço, boa integridade do revestimento e pode prevenir eficazmente a penetração de meios corrosivos.
Resistência ao descascamento catódico: O revestimento FBE pode suportar o ambiente eletroquímico gerado pela proteção catódica e evitar o descascamento do revestimento.
Resistente às tensões do solo e à abrasão: O revestimento possui certa resistência mecânica e é capaz de resistir às tensões do solo e à abrasão externa.
Revestimento simples e livre de poluição: O revestimento FBE adota um processo de pulverização eletrostática, que é fácil de operar e livre de poluição.
Resistência a altas temperaturas: O revestimento FBE é adequado para uma ampla faixa de temperatura e possui boa resistência à temperatura.
Fluxo de processo:
1. Pré-aquecimento do tubo de aço: Pré-aqueça o tubo de aço através de um dispositivo de aquecimento de frequência intermediária para remover óleo, água, umidade, etc.
2. Jateamento e remoção de ferrugem: Use uma máquina de jateamento centrífuga para pulverizar a superfície do tubo de aço em alta velocidade para remover a camada de ferrugem e a poeira superficial para atingir o padrão de remoção de ferrugem de nível Sa2.5.
3. Pulverização eletrostática: O revestimento em pó epóxi é pulverizado na superfície do tubo de aço pré-aquecido usando o processo de pulverização eletrostática para formar um revestimento.
4. Solidificação: O pó epóxi derrete e adere à superfície do tubo de aço e depois solidifica para formar um revestimento.
Escopo de aplicação:
O tubo de aço anticorrosivo FBE é adequado para anticorrosão externa de dutos enterrados de aço ou instalações de dutos subaquáticos com uma temperatura operacional de -30 a 100 graus Celsius. Comumente usado em petróleo, gás natural, indústria química, minas de carvão, abastecimento e drenagem de água e outras áreas de engenharia.
Padrões: A produção e aplicação de revestimentos FBE seguem certos padrões, como SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671, etc.
Etapas de construção: incluindo pré-tratamento de tubos de aço, pré-aquecimento, jateamento, pulverização eletrostática de pó FBE, cura e testes online.
Características ecologicamente corretas: O revestimento em pó é 100% pó sólido, não contém solventes, economiza energia e recursos e reduz a poluição ambiental.
Aplicação no mercado: Os tubos de aço anticorrosivo FBE são amplamente favorecidos e bem-vindos pelo mercado devido à sua excelente adesão, flexibilidade e resistência à corrosão.
Em resumo, os tubos de aço anticorrosivo FBE têm sido amplamente utilizados no campo de anticorrosão de dutos devido ao seu excelente desempenho anticorrosivo e características de proteção ambiental.
Indicadores técnicos de revestimento em pó epóxi fundido de camada única | |||
Não. | Os itens de teste | Índice | Métodos de teste |
1 | Aparência | Cor lisa e uniforme, sem bolhas, sem rachaduras | Inspeção visual |
2 | Propriedades térmicas | Cumprir as características fornecidas pelo fabricante do pó | Apêndice B |
3 | 28d Resistente à remoção catódica,㎜ | ≤ 8.5 | Apêndice C |
4 | 24h/48h Resistente à remoção catódica,㎜ | ≤ 6.5 | Apêndice C |
5 | Grau de porosidade da superfície colada | 1 4 ~ | Apêndice D |
6 | O grau de porosidade da seção | 1 4 ~ | Apêndice D |
7 | A temperatura mínima de teste especificada no pedido é ±3℃ | Sem rachaduras | Apêndice E |
8 | Resistência ao impacto de 1.5J(-30℃) | Sem vazamentos | Apêndice F |
9 | Adesão 24 horas | 1 3 ~ | Apêndice G |
10 | Resistência ao descascamento catódico do revestimento 28d após flexão | Sem rachaduras | Apêndice H |
11 | Resistência elétrica, MV/m | ≥30 | GB / T1408.1 |
12 | Resistividade de volume,Ω.m | ≥1 × 1013 | GB / T1410 |
13 | Resistência química | qualificado | Apêndice I |
14 | Resistência ao desgaste (método de queda de areia), L/μm | ≥3 | Apêndice J |
Requisitos de qualidade para revestimento em pó epóxi sinterizado de dupla camada | ||
Os itens de teste | Índice | Métodos de teste |
Propriedades térmicas | estar em conformidade com determinadas características | SY/T0315—97 Apêndice B |
24h/48h Resistente à remoção catódica | ≤6㎜ | SY/T0315—97 Apêndice C |
28d Resistente à remoção catódica | ≤8㎜ | SY/T0315—97 Apêndice C |
A porosidade da seção inferior | Nível 1~Nível 4 | SY/T0315—97 Apêndice E |
Porosidade da superfície de ligação subjacente | Nível 1~Nível 4 | SY/T0315—97 Apêndice E |
Adesão 24h ou 48h | Nível 1~Nível 2 | SY/T0315-97 Apêndice H |
0℃ ou -30℃ | Sem rachaduras | Apêndice D |
Selecione a temperatura de teste de acordo com os requisitos de engenharia | ||
Resistente ao impacto de 10J | Sem furos | Apêndice E |
Resistência a riscos de 30kg | Profundidade de risco ≤350μm, sem pontos de vazamento | Apêndice F |
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