FBE tubo de aço anti-corrosivo, ou seja, tubo de aço anti-corrosivo com revestimento fundido de epóxi, é um método de proteção contra corrosão que reveste as paredes interna e externa do tubo de aço com pó de epóxi fundido. Este tipo de tubo anti-corrosivo tem sido amplamente utilizado em engenharia de dutos no país e no exterior devido ao seu excelente desempenho anti-corrosivo e longa vida útil.
FBE tubo de aço anti-corrosivo, ou seja, tubo de aço anti-corrosivo com revestimento fundido de epóxi, é um método de proteção contra corrosão que reveste as paredes interna e externa do tubo de aço com pó de epóxi fundido. Este tipo de tubo anti-corrosivo tem sido amplamente utilizado em engenharia de dutos no país e no exterior devido ao seu excelente desempenho anti-corrosivo e longa vida útil.
A seguir estão algumas características-chave e fluxos de processo dos tubos de aço anti-corrosivos FBE:
Boa resistência à corrosão: o revestimento FBE possui forte adesão ao aço, boa integridade do revestimento e pode evitar eficazmente a penetração de meios corrosivos.
Resistência ao descascamento catódico: o revestimento FBE pode suportar o ambiente eletroquímico gerado pela proteção catódica e evitar o descascamento do revestimento.
Resistente ao estresse do solo e à abrasão: O revestimento possui uma certa resistência mecânica e é capaz de resistir ao estresse do solo e à abrasão externa.
Revestimento simples e sem poluição: O revestimento FBE adota o processo de pulverização eletrostática, que é fácil de operar e sem poluição.
Resistência a altas temperaturas: O revestimento FBE é adequado para uma ampla faixa de temperatura e possui boa resistência à temperatura.
Fluxo de processo:
1. Pré-aquecimento do tubo de aço: Pré-aqueça o tubo de aço por meio de um dispositivo de aquecimento de frequência intermediária para remover óleo, água, umidade, etc.
2. Jateamento e remoção de ferrugem: Use uma máquina de jateamento centrífuga para espirrar a superfície do tubo de aço em alta velocidade para remover a camada de ferrugem e a poeira da superfície, atingindo o padrão de remoção de ferrugem Sa2.5.
3. Pulverização eletrostática: A pintura em pó de epóxi é pulverizada na superfície do tubo de aço pré-aquecido usando o processo de pulverização eletrostática para formar um revestimento.
4. Solidificação: A epóxi em pó derrete e se fixa na superfície do tubo de aço e, em seguida, solidifica para formar uma camada.
Ámbito de aplicação:
Tubo de aço com revestimento FBE é adequado para revestimento externo contra corrosão de tubulações enterradas ou instalações de tubulação subaquática com temperatura de operação entre -30 e 100 graus Celsius. Comumente utilizado nos campos de engenharia de petróleo, gás natural, indústria química, minas de carvão, abastecimento de água e drenagem.
Padrões: A produção e aplicação de revestimentos FBE seguem certos padrões, como SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671, etc.
Etapas de construção: incluem pré-tratamento do tubo de aço, pré-aquecimento, jateamento abrasivo, pulverização eletrostática do pó FBE, cura e teste online.
Características ecológicas: O revestimento em pó é 100% pó sólido, não contém solventes, economiza energia e recursos e reduz a poluição ambiental.
Aplicação no mercado: tubos de aço FBE anti-corrosivos são amplamente apreciados e bem aceitos no mercado devido à sua excelente adesão, flexibilidade e resistência à corrosão.
Em resumo, tubos de aço FBE anti-corrosivos têm sido amplamente utilizados no campo da proteção anti-corrosiva de dutos devido ao seu desempenho anti-corrosivo excepcional e características de proteção ambiental.
Indicadores técnicos do revestimento de pó epóxi fundido em camada única | |||
Não. | Itens de teste | Índice | métodos de ensaio |
1 | Aparência | Liso, cor uniforme, sem bolhas, sem rachaduras | inspecção visual |
2 | Propriedades térmicas | Conforme as características fornecidas pelo fabricante do pó | Apêndice B |
3 | 28d Resistente à descamação catódica, ㎜ | ≤ 8,5 | Apêndice C |
4 | 24h/48h Resistente à descamação catódica, ㎜ | ≤6.5 | Apêndice C |
5 | Grau de porosidade da superfície aderida | 1~4 | Apêndice D |
6 | O grau de porosidade da seção | 1~4 | Apêndice D |
7 | A temperatura mínima de teste especificada no pedido é ±3℃ | Sem rachaduras | Apêndice E |
8 | Resistência ao impacto de 1,5J (-30℃) | Sem vazamentos | Apêndice F |
9 | 24 horas de adesão | 1~3 | Apêndice G |
10 | Resistência ao descascamento catódico do revestimento 28d após o dobramento | Sem rachaduras | Apêndice H |
11 | Força elétrica, MV/m | ≥30 | GB/T1408.1 |
12 | Resistividade volumétrica, Ω.m | ≥1×1013 | GB/T1410 |
13 | Resistência química | qualificado | Apêndice I |
14 | Resistência ao desgaste (método de areia caindo), L/μm | ≥3 | Apêndice J |
Requisitos de qualidade para revestimento epóxi em pó sinterizado de dupla camada | ||
Itens de teste | Índice | métodos de ensaio |
Propriedades térmicas | conformar-se aos caracteres dados | SY/T0315—97 Apêndice B |
24h/48h Resistente à desfaçagem catódica | ≤6㎜ | SY/T0315—97 Apêndice C |
28d Resistente à desfaçagem catódica | ≤8㎜ | SY/T0315—97 Apêndice C |
A porosidade da seção inferior | Nível 1~Nível 4 | SY/T0315—97 Apêndice E |
Porosidade da superfície de união subjacente | Nível 1~Nível 4 | SY/T0315—97 Apêndice E |
adesão de 24h ou 48h | Nível 1~Nível 2 | SY/T0315—97 Apêndice H |
0℃ ou -30℃ | Sem rachaduras | Apêndice D |
Selecione a temperatura de teste de acordo com os requisitos do projeto | ||
Resistente a impacto de 10J | Sem pinholes | Apêndice E |
Resistência a arranhões de 30kg | Profundidade do arranhão ≤350μm, sem pontos de vazamento | Apêndice F |
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