Wszystkie kategorie

Skontaktuj się z nami

fbe coating steel pipe204-42

Rura stalowa z powłoką FBE Polska

opis produktu

Rura stalowa antykorozyjna FBE, czyli rura stalowa antykorozyjna z żywicą epoksydową typu Fusion Bonded, to metoda antykorozyjna polegająca na powlekaniu wewnętrznych i zewnętrznych ścian rury stalowej stopionym proszkiem epoksydowym. Ten rodzaj antykorozyjnych rur stalowych jest szeroko stosowany w inżynierii rurociągów w kraju i za granicą ze względu na doskonałe właściwości antykorozyjne i długą żywotność.

Rura stalowa antykorozyjna FBE, czyli rura stalowa antykorozyjna z żywicą epoksydową typu Fusion Bonded, to metoda antykorozyjna polegająca na powlekaniu wewnętrznych i zewnętrznych ścian rury stalowej stopionym proszkiem epoksydowym. Ten rodzaj antykorozyjnych rur stalowych jest szeroko stosowany w inżynierii rurociągów w kraju i za granicą ze względu na doskonałe właściwości antykorozyjne i długą żywotność.

Poniżej przedstawiono kilka kluczowych cech i przebiegów procesów rur stalowych antykorozyjnych FBE:

Dobra odporność na korozję: powłoka FBE ma silną przyczepność do stali, dobrą integralność powłoki i może skutecznie zapobiegać przenikaniu mediów korozyjnych.

Odporność na złuszczanie katodowe: Powłoka FBE może wytrzymać środowisko elektrochemiczne generowane przez ochronę katodową i zapobiegać złuszczaniu się powłoki.

Odporność na naprężenia gruntu i ścieranie: Powłoka ma pewną wytrzymałość mechaniczną i jest w stanie wytrzymać naprężenia gruntu i ścieranie zewnętrzne.

Prosta i wolna od zanieczyszczeń powłoka: powłoka FBE wykorzystuje proces natryskiwania elektrostatycznego, który jest łatwy w obsłudze i wolny od zanieczyszczeń.

Odporność na wysoką temperaturę: powłoka FBE nadaje się do szerokiego zakresu temperatur i ma dobrą odporność na temperaturę.

Przebieg procesu:

1. Podgrzewanie rur stalowych: Podgrzej rurę stalową za pomocą urządzenia grzewczego o średniej częstotliwości, aby usunąć olej, wodę, wilgoć itp.

2. Śrutowanie i usuwanie rdzy: Za pomocą oczyszczarki odśrodkowej natryskiwać powierzchnię rury stalowej z dużą prędkością, aby usunąć warstwę rdzy i pył powierzchniowy, aby osiągnąć standard usuwania rdzy na poziomie Sa2.5.

3. Natryskiwanie elektrostatyczne: Powłokę epoksydową natryskuje się na powierzchnię podgrzanej rury stalowej za pomocą procesu natryskiwania elektrostatycznego w celu utworzenia powłoki.

4. Zestalanie: Proszek epoksydowy topi się i wiąże na powierzchni rury stalowej, a następnie krzepnie, tworząc powłokę.

Zakres zastosowania:

Rura stalowa antykorozyjna FBE nadaje się do zewnętrznej ochrony antykorozyjnej stalowych rurociągów zakopanych w ziemi lub podwodnych obiektów rurociągowych o temperaturze roboczej od -30 do 100 stopni Celsjusza. Powszechnie stosowane w przemyśle naftowym, gazie ziemnym, przemyśle chemicznym, kopalniach węgla, zaopatrzeniu w wodę i odwadnianiu oraz w innych dziedzinach inżynierii.

Normy: Produkcja i zastosowanie powłok FBE są zgodne z pewnymi normami, takimi jak SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 itp.

Etapy budowy: w tym wstępna obróbka rur stalowych, podgrzewanie wstępne, śrutowanie, natryskiwanie elektrostatyczne proszku FBE, utwardzanie i testowanie online.

Funkcje przyjazne dla środowiska: Malowanie proszkowe składa się w 100% z proszku stałego, nie zawiera rozpuszczalników, oszczędza energię i zasoby oraz zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.

Zastosowanie na rynku: Rury stalowe antykorozyjne FBE są powszechnie preferowane i mile widziane na rynku ze względu na ich doskonałą przyczepność, elastyczność i odporność na korozję.

Podsumowując, rury stalowe antykorozyjne FBE są szeroko stosowane w dziedzinie antykorozyjnej rurociągów ze względu na ich doskonałe właściwości antykorozyjne i właściwości chroniące środowisko.

Wskaźniki techniczne jednowarstwowej powłoki proszkowej epoksydowej
Nie. Testuj przedmioty wskaźnik Metody testowe
1 Wygląd Gładki, jednolity kolor, bez pęcherzyków, bez pęknięć Oględziny
2 Właściwości termiczne Odpowiadać właściwościom podanym przez producenta proszku Załącznik B
3 28d Odporny na odpędzanie katodowe,㎜ ≤ 8.5 Załącznik C
4 24h/48h Odporny na odpędzanie katodowe㎜ ≤ 6.5 Załącznik C
5 Stopień porowatości klejonej powierzchni 1 ~ 4 Dodatek D
6 Stopień porowatości przekroju 1 ~ 4 Dodatek D
7 Minimalna temperatura badania podana w zamówieniu wynosi ±3℃ Bez pęknięć Dodatek E.
8 Odporność na uderzenia 1.5 J (-30 ℃) Brak przecieków Dodatek F
9 Przyczepność 24 godziny 1 ~ 3 Dodatek G
10 Odporność na złuszczanie katodowe powłoki 28d po zginaniu Bez pęknięć Dodatek H
11 Wytrzymałość elektryczna, MV/m ≥30 GB / T1408.1
12 Rezystywność objętościowa,Ω.m ≥1 × 1013 GB / T1410
13 Odporność chemiczna wykwalifikowany Dodatek I
14 Odporność na zużycie (metoda opadającego piasku), L/μm ≥3 Dodatek J

Wymagania jakościowe dla dwuwarstwowej spiekanej powłoki proszkowej epoksydowej
Testuj przedmioty wskaźnik Metody testowe
Właściwości termiczne odpowiadać określonym cechom SY/T0315-97 Dodatek B
24h/48h Odporny na odpędzanie katodowe ≤6㎜ SY/T0315-97 Dodatek C
28d Odporny na odpędzanie katodowe ≤8㎜ SY/T0315-97 Dodatek C
Porowatość dolnej części Poziom 1~Poziom 4 SY/T0315-97 Dodatek E
Porowatość podstawowej powierzchni klejenia Poziom 1~Poziom 4 SY/T0315-97 Dodatek E
Przyczepność 24h lub 48h Poziom 1~Poziom 2 SY/T0315-97 Dodatek H
0 ℃ lub -30 ℃ Bez pęknięć Dodatek D
Wybierz temperaturę badania zgodnie z wymaganiami technicznymi
Odporny na uderzenia 10J Żadnych dziurek Dodatek E.
Odporność na zarysowania 30 kg Głębokość zarysowania ≤350μm, brak miejsc wycieków Dodatek F


zapytanie
Skontaktuj Się z Nami

Nasz przyjazny zespół chętnie się z Tobą skontaktuje!

Adres e-mail *
Imię*
Numer telefonu*
Nazwa firmy*
Faks*
Państwo*
Twoja wiadomość *