Rury stalowe przeciwkorodowe o pojemności 3 lpe

Zewnętrzne nawierzchnie zabezpieczone technologią 3PE są szeroko stosowaną technologią antykorozyjną,主要用于 na zewnętrznej powierzchni rur naftowych i gazowych oraz rur wodociągowych miejskich. 3PE oznacza trójwarstwową polietylenową, która jest systemem kompozytowym składającym się z trzech warstw:

Zewnętrzne nawierzchnie zabezpieczone technologią 3PE są szeroko stosowaną technologią antykorozyjną,主要用于 na zewnętrznej powierzchni rur naftowych i gazowych oraz rur wodociągowych miejskich. 3PE oznacza trójwarstwową polietylenową, która jest systemem kompozytowym składającym się z trzech warstw:

Warstwa podkładu FBE (stopiony proszek epoksydowy): Jako pierwsza warstwa, warstwa FBE zapewnia dobrą przyczepność do macierzystej rury stalowej i ma doskonałe właściwości chemiczne chroniące przed korozyją.

Warstwa klejąca: Środkowa warstwa działa jako klej, aby zapewnić przyczepność między warstwą FBE a zewnętrzną warstwą polietylenową, jednocześnie zapewniając określoną wytrzymałość mechaniczną.

Warstwa zewnętrzna ochronna z polieftylenu: Najbardziej zewnętrzna warstwa to wysokogęstościowy polieftilen (HDPE), który zapewnia ochronę mechaniczną, wodoodporność i odporność na erozję środowiskową.

Właściwości warstwy antykorozyjnej 3PE obejmują:

Dobre właściwości mechaniczne i elektryczna izolacja.

Niska przenikalność wodą wzmacnia wodoodporność rurociągu.

Ma dobrą odporność na odrywanie katodowe i jest odpowiednia do technologii ochrony katodowej.

Odporna na przekłucia przez korzenie roślin i erozję mikrobiologiczną, nadaje się do różnych środowisk glebowych.

Ma silne przyleganie do rur stalowych i dobrą odporność na uderzenia, co zapewnia dodatkową ochronę mechaniczną.

Proces produkcyjny rur stalowych z antykorozyjnym pokryciem 3PE obejmuje piaskowanie i usuwanie rdzy z zewnętrznej powierzchni rury stalowej, podgrzewanie, spryskiwanie proszkiem epoksydowym, nanoszenie kleju, ekstruzję i owijanie warstwy polieftylenowej itp.

Powodami uszkodzenia warstwy antykorozyjnej 3PE mogą być:

Niewłaściwe przygotowanie powierzchni prowadzi do słabej przyczepności warstwy antykorozyjnej do macierzy rurociągu stalowego.

Niska jakość budowy, takiej jak niewystarczająca głębokość wzoru kotwiczącego, wpływa na moc przyczepienia warstwy antykorozyjnej.

Testy ochrony katodowej pokazują, że nieprawidłowy potencjał wyłączenia może spowodować odwarstwienie się warstwy antykorozyjnej.

Niski poziom techniczny pracowników budowlanych na miejscu wpływa na jakość budowy.

Badania nad mechanizmem odwarstwiania się warstwy antykorozyjnej 3PE wskazują, że resztowe naprężenia termiczne, odwarstwianie katodowe, przenikanie cząstek korozji oraz wady samej rury antykorozyjnej są głównymi czynnikami powodującymi odwarstwianie.

Aby poprawić opór obrywania się warstwy antykorozyjnej 3PE, trzeba zoptymalizować proces nawiercania i poziom kontroli jakości. W tym samym czasie należy przeanalizować i przestudiować czynniki wpływające na uszkodzenie warstwy antykorozyjnej, aby dostarczyć teoretycznej podstawy do podejmowania skutecznych środków ochronnych.

Rury stalowe z antykorozyjnym nawiercaniem 3PE mają szerokie perspektywy zastosowania. W miarę wzrostu liczby budowanych rurociągów naftowych i gazowych, przemysł antykorozyjny powita okres złotego rozwoju. Ponadto technologia antykorozyjna 3PE może być również stosowana w sieciach wodociągowych miejskich, co pomaga poprawić jakość wody i przedłużyć żywotność rur.

Podczas procesu konstrukcyjnego i konserwacji należy zwracać uwagę na uszkodzenia warstwy antykorozyjnej 3PE oraz stosować odpowiednie techniki naprawcze, aby zapewnić integralność i skuteczność całej warstwy antykorozyjnej.

Ogólnie rzecz biorąc, rurociągi z zewnątrz przeciwkorozyjnym pokryciem 3PE są powszechnie stosowane w budowie rurociągów podziemnych zarówno w kraju, jak i za granicą dzięki swoim wybitnym właściwościom przeciwkorozyjnym i długiemu okresowi użytkowania.