T-verbinding gelaste stalen buis voor olietransport

De T-vormige gesoldeerde buis wordt zo genoemd omdat de vorm van de naden gelijk is aan de vorm van een menselijke 'Ding'. De T-vormige gesoldeerde buis vult de leemte in de productie van grote- en supergrote-diameterstaalbuizen met gewone staalbuisapparatuur.

De T-vormige gesoldeerde buis wordt zo genoemd omdat de vorm van de naden gelijk is aan de vorm van een menselijke 'Ding'. De T-vormige gesoldeerde buis vult de leemte in de productie van grote- en supergrote-diameterstaalbuizen met gewone staalbuisapparatuur.

De T-vormige gesoldeerde staalbuis voor olievoer is een type staalbuis dat speciaal wordt gebruikt voor transportleidingen in de olie- en aardgasindustrie. Door zijn speciale soldeerproces en materiaalkarakteristieken kan deze buis zich aanpassen aan olievoer in lange afstanden, hoge druk en zeer corrosieve omgevingen.

T-vormige lasstechnologie heeft de productie van grote-diameter staalbuizen snel verhoogd. Volgens het materiaal van de gewonden buis kan worden onderverdeeld in koolstofstaal gewonden buis, lage legering gewonden buis, hoge legering gewonden buis, roestvrijstaal gewonden buis, enz. Het kan staalbuizen produceren met een diameter boven 500 en een wanddikte onder 150. Gewonden buisproducten worden breed toegepast in de olie-, chemie- en aardgastransportsector, pijlers en stedelijke water-, verwarming- en gasvoorzieningprojecten. De belangrijkste inspectiemethode voor gewonden buizen is de ultrageluiddefectoscoop. 1. Er mogen niet meer dan twee longitudinale naaden op dezelfde tonnengedeelte van de gewonden buis zijn. 2. De aansluitende naaden van gerolde buizen moeten worden samengesteld tot de binnenwand glad is. Wanneer de nominale doorsnede groter is dan de nominale doorsnede, wordt het aanbevolen om achterkant sluitingslaswerk binnenin de buis uit te voeren. Tijdens het rolproces moet oppervlakbeschadiging van de plaat worden voorkomen.

Technische eisen: De grootte, vorm, gewicht, technische eisen, testmethoden, inspectieregels, coatings, merkings en kwaliteitscertificaten van stalen buizen moeten allemaal voldoen aan specifieke industrie-normen, zoals de norm SY/T 5037-2000.

Niet-destructieve inspectie: De reparatielassen van stalen buizen, de staalplaatloze lassen en de omliggende lassen moeten worden geïnspecteerd met röntgen of ultrageluid om de kwaliteit van de lassen te garanderen.

Uiterlijkse kwaliteit: Het oppervlak van de staalbuis moet vrij zijn van barsten, littekens, vouwen en andere gebreken waarvan de diepte de toegestane afwijking van de nominale wanddikte overschrijdt.

Grootte en gewicht: De grootte en gewicht van staalbuizen moeten voldoen aan relevante normen. Bijvoorbeeld, de norm GB/T 21835-2008 specificatieert de grootte en eenheidslengtegewicht van gelaste staalbuizen.

Speciale eisen: Voor staalbuizen die worden gebruikt in pijpleidingentransportsystemen in de olie- en gasindustrie, zijn er twee productspecificatieniveaus (PSL1 en PSL2). Deze eisen omvatten de chemische samenstelling van het materiaal, mechanische eigenschappen, niet-destructieve tests, afwijkingen in dimensies, etc.

Nationale normen: De productie en het gebruik van staalbuizen voor olietransport moeten ook voldoen aan nationale normen, zoals GB/T 9711-2023 en GB/T 9711-2011. Deze normen omvatten de productievereisten voor staalbuizen die worden gebruikt in pijpleidingstransportsystemen in de olie- en gasindustrie.

Toepassingsgebied: Naast het transport van olie en aardgas zijn dit soort staalbuizen ook geschikt voor algemene laagdrukfluidtransportpijpen zoals water, rioolwater, lucht en verwarmingsstoom.

Reparatie en bijwerken: Defecten op de staalbuis, zoals schuine naden, misalignering van randen, etc., mogen worden gebijkt of gerepareerd, maar de gerepareerde buis moet opnieuw worden getest op hydrostatische druk.

Deze punten geven de belangrijkste technische specificaties en normeisen voor T-vormige gelaste staalbuizen voor olievoer aan, waarmee de kwaliteit en veiligheid van de buizen wordt verzekerd om aan de strenge eisen van olievoer te voldoen.