Alle categorieën

Neem contact op

fbe coating steel pipe204-42

FBE-coating stalen buis

Home >  Producten >  Anticorrosieve stalen buis >  FBE-coating stalen buis

FBE-coating stalen buis Nederland

Productomschrijving

FBE anti-corrosie stalen buis, dat wil zeggen Fusion Bonded Epoxy anti-corrosie stalen buis, is een anti-corrosiemethode die de binnen- en buitenwanden van de stalen buis bedekt met gesmolten epoxypoeder. Dit soort corrosiewerende stalen buizen worden op grote schaal gebruikt in de pijpleidingtechniek in binnen- en buitenland vanwege de uitstekende corrosiewerende prestaties en de lange levensduur.

FBE anti-corrosie stalen buis, dat wil zeggen Fusion Bonded Epoxy anti-corrosie stalen buis, is een anti-corrosiemethode die de binnen- en buitenwanden van de stalen buis bedekt met gesmolten epoxypoeder. Dit soort corrosiewerende stalen buizen worden op grote schaal gebruikt in de pijpleidingtechniek in binnen- en buitenland vanwege de uitstekende corrosiewerende prestaties en de lange levensduur.

Hieronder volgen enkele belangrijke kenmerken en processtromen van FBE corrosiewerende stalen buizen:

Goede corrosieweerstand: FBE-coating heeft een sterke hechting op staal, goede coatingintegriteit en kan de penetratie van corrosieve media effectief voorkomen.

Weerstand tegen kathodische afbladdering: FBE-coating is bestand tegen de elektrochemische omgeving die wordt gegenereerd door kathodische bescherming en voorkomt afbladderen van de coating.

Bestand tegen bodembelasting en slijtage: De coating heeft een bepaalde mechanische sterkte en is bestand tegen bodembelasting en externe slijtage.

Eenvoudige en vervuilingsvrije coating: FBE-coating maakt gebruik van een elektrostatisch spuitproces, dat eenvoudig te bedienen en vrij van vervuiling is.

Hoge temperatuurbestendigheid: FBE-coating is geschikt voor een breed temperatuurbereik en heeft een goede temperatuurbestendigheid.

Processtroom:

1. Voorverwarmen van stalen buizen: Verwarm de stalen buis voor via een middelfrequent verwarmingsapparaat om olie, water, vocht enz. te verwijderen.

2. Stralen en roestverwijdering: Gebruik een centrifugale straalmachine om het oppervlak van de stalen buis met hoge snelheid te spuiten om de roestlaag en oppervlaktestof te verwijderen om de roestverwijderingsnorm op Sa2.5-niveau te bereiken.

3. Elektrostatisch spuiten: De epoxypoedercoating wordt via het elektrostatisch spuitproces op het oppervlak van de voorverwarmde stalen buis gespoten om een ​​coating te vormen.

4. Stollen: Het epoxypoeder smelt en hecht zich aan het oppervlak van de stalen buis, en stolt vervolgens om een ​​coating te vormen.

Toepassingsbereik:

FBE corrosiewerende stalen buis is geschikt voor externe corrosiebescherming van stalen ondergrondse pijpleidingen of onderwaterpijpleidingfaciliteiten met een bedrijfstemperatuur van -30 tot 100 graden Celsius. Vaak gebruikt in de aardolie-, aardgas-, chemische industrie, kolenmijnen, watervoorziening en -afvoer en andere technische gebieden.

Normen: De productie en toepassing van FBE-coatings volgen bepaalde normen, zoals SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671, enz.

Bouwstappen: inclusief voorbehandeling van stalen buizen, voorverwarmen, gritstralen, elektrostatisch spuiten van FBE-poeder, uitharden en online testen.

Milieuvriendelijke eigenschappen: Poedercoating is 100% vast poeder, bevat geen oplosmiddelen, bespaart energie en hulpbronnen en vermindert de milieuvervuiling.

Markttoepassing: FBE corrosiewerende stalen buizen worden algemeen begunstigd en verwelkomd door de markt vanwege hun uitstekende hechting, flexibiliteit en corrosieweerstand.

Samenvattend worden FBE-corrosiewerende stalen buizen op grote schaal gebruikt op het gebied van corrosiewerende pijpleidingen vanwege hun uitstekende corrosiewerende prestaties en milieubeschermende eigenschappen.

Enkellaags gesmolten epoxypoedercoating technische indicatoren
Nr. Testobjecten Index Testmethoden
1 het Uiterlijk Gladde, uniforme kleur, geen luchtbellen, geen scheuren Visuele inspectie
2 Thermische eigenschappen Houd u aan de door de poederfabrikant opgegeven kenmerken Bijlage B
3 28d Bestand tegen kathodisch strippen ≤ 8.5 Bijlage C
4 24 uur/48 uur Bestand tegen kathodisch strippen ≤ 6.5 Bijlage C
5 Porositeitsgraad van het verlijmde oppervlak 1 4 ~ Bijlage D
6 De porositeitsgraad van de sectie 1 4 ~ Bijlage D
7 De minimale testtemperatuur gespecificeerd in de bestelling is ±3℃ Geen scheuren Bijlage E
8 Weerstand tegen 1.5 J impact (-30 ℃) Geen lekkages Bijlage F
9 24 uur hechting 1 3 ~ Bijlage G
10 Weerstand tegen kathodisch afpellen van coating 28d na buigen Geen scheuren Bijlage H
11 Elektrische sterkte, MV/m ≥ 30 GB / T1408.1
12 Volumeweerstand,Ω.m ≥1 x 1013 GB / T1410
13 Chemische bestendigheid bevoegd Bijlage I
14 Slijtvastheid (vallende zandmethode), L/μm ≥ 3 Bijlage J

Kwaliteitseisen voor dubbellaags gesinterde epoxy poedercoating
Testobjecten Index Testmethoden
Thermische eigenschappen voldoen aan gegeven kenmerken SY/T0315—97 Bijlage B
24u/48u Bestand tegen kathodisch strippen ≤6㎜ SY/T0315—97 Bijlage C
28d Bestand tegen kathodisch strippen ≤8㎜ SY/T0315—97 Bijlage C
De porositeit van het onderste gedeelte Niveau 1~Niveau 4 SY/T0315—97 Bijlage E
Porositeit van het onderliggende hechtoppervlak Niveau 1~Niveau 4 SY/T0315—97 Bijlage E
24 uur of 48 uur hechting Niveau 1~Niveau 2 SY/T0315—97 Bijlage H
0℃ of -30℃ Geen scheuren Bijlage D
Selecteer de testtemperatuur volgens de technische vereisten
Bestand tegen 10J impact Geen gaatjes Bijlage E
Krasbestendigheid van 30 kg Krasdiepte ≤350μm, geen lekkagepunten Bijlage F


onderzoek
Contacteer Ons

Ons vriendelijke team hoort graag van je!

E-mailadres *
Naam*
Telefoonnummer*
Bedrijfsnaam*
Fax*
Land*
Bericht *