3LPE corrosiewerende stalen buis

3PE externe anti-corrosie pijplijn is een breed toegepaste anti-corrosietechnologie, voornamelijk gebruikt voor de externe oppervlakte anti-corrosie van olie- en gaspijpen en stedelijke waterleveringspijpen. 3PE staat voor driedubbele polyethyleen, wat een samengesteld coating systeem is dat bestaat uit drie lagen:

3PE externe anti-corrosie pijplijn is een breed toegepaste anti-corrosietechnologie, voornamelijk gebruikt voor de externe oppervlakte anti-corrosie van olie- en gaspijpen en stedelijke waterleveringspijpen. 3PE staat voor driedubbele polyethyleen, wat een samengesteld coating systeem is dat bestaat uit drie lagen:

FBE primerlaag (gesmolten epoxy poeder): Als de eerste laag biedt de FBE-laag goede binding aan de staalbuismatrix en heeft uitstekende chemische anti-corrosie-eigenschappen.

Lijmpijllaag: De middellage fungeert als lijm om de binding te waarborgen tussen de FBE-laag en de buitenste polyethyleenlaag, terwijl er ook een bepaalde mechanische sterkte wordt geboden.

Polyetheen buitenste beschermende laag: De buitenste laag is hoogdichtheid polyetheen (HDPE), wat mechanische bescherming, waterdichteigenschappen en weerstand tegen milieuerosie biedt.

De kenmerken van de 3PE anticorrosielayer zijn:

Goede mechanische eigenschappen en elektrische isolatie.

Lage waterdoorlatendheid verbetert de waterdichteigenschappen van de pijp.

Het heeft goede weerstand tegen kathodische losmaking en is geschikt voor kathodische beschermings technologie.

Bestand tegen plantenwortel prikken en microbiële corrosie, geschikt voor verschillende grondsoorten.

Het heeft sterke hechting aan stalen buizen en goede schokweerstand, wat extra mechanische bescherming biedt.

Het productieproces van 3PE anticorrosie stalen buizen omvat zandstralen en roestverwijdering op de buitenkant van de staalpijp, voorverwarming, epoxy poederspuiten, lijmcoating, polyetheenlaag extrusie en wikkelen, etc.

Redenen voor het falen van de 3PE anticorrosielayer kunnen zijn:

Onjuiste oppervlaktebehandeling resulteert in een zwakke binding tussen de anti-corrosie laag en de staalpijpmatrix.

Slechte bouwkwaliteit, zoals onvoldoende ankerpatroondiepte, beïnvloedt de bindsterkte van de anti-corrosie laag.

Cathodische beschermingstests tonen aan dat abnormaal uitvalpotentieel kan leiden tot loslaten van de anti-corrosie laag.

Het technische niveau van de oplocatie werknemers is laag, wat de kwaliteit van de constructie beïnvloedt.

Onderzoek naar het loslatingsmechanisme van de 3PE-anti-corrosie laag toont aan dat thermische restspanningen, cathodisch loslaten, doordringing van corrosieve deeltjes en gebreken van de anti-corrosie pijp zelf de belangrijkste factoren zijn die loslaten veroorzaken.

Om de schilresistentie van de 3PE anti-corrosielayer te verbeteren, moeten het coatingproces en het kwaliteitscontrolepeil worden geoptimaliseerd. Tegelijkertijd dienen de invloedfactoren op de falen van de anti-corrosielayer te worden geanalyseerd en onderzocht om een theoretische basis te bieden voor het nemen van effectieve beschermingsmaatregelen.

3PE anti-corrosie stalen buizen hebben brede toepassingsmogelijkheden. Met de toenemende bouw van olie- en gasleidingen zal de anti-corrosie industrie een gouden ontwikkelingsperiode tegemoet gaan. Daarnaast is de 3PE anti-corrosietechnologie ook geschikt voor stedelijke waterleidingen, wat helpt bij het verbeteren van de waterkwaliteit en het verlengen van de levensduur van de leidingen.

Tijdens het bouwen en onderhoud moet er aandacht worden besteed aan de schade aan de 3PE anti-corrosielayer en moeten passende reparatietechnieken worden toegepast om de integriteit en effectiviteit van de gehele anti-corrosielayer te waarborgen.

In het algemeen worden buizen met een 3PE-externe anticorrosiebekleding breed toegepast bij de aanleg van begraven leidingen binnen- en buitenland door hun uitstekende anticorrosie-eigenschappen en lange dienstleven.