EN
Tiub keluli spiral dibuat daripada bahan berkualiti tinggi, dan bentuk yang menarik bermula dengan pemilihan keluli yang terbaik untuk membuatnya. Keluli karbon kuat atau keluli kumpulan rendah biasanya digunakan untuk menghasilkan badan teroka tanpa rongga yang dipilih berdasarkan kekuatan dan kesesuaian penyambungan. Ia bermula dengan pembukaan gulungan keluli dan kemudian melalui siri pemberi bentuk. Melalui proses terkawal ini, larutan diberi bentuk dari keadaan datar kepada keratan rentas bulat yang bertambah secara berperingkat manakala ia memutar di sekitar mandrel yang berputar. Oleh itu, tiub ini adalah salah satu tiub yang paling tahan lupa. Langkah akhir ialah memutar larutan itu dan menyambung setiap hujungnya bersama untuk membuat jahitan ketat air menggunakan kaedah penyambungan lengkung terendam moden. Tiub-tiub itu kemudiannya dilalui melalui kilang saizan untuk saizkan tiub kepada dimensi akhir dengan ketepatan dimensi dan lebih lanjut melalui proses rawatan haba penyelesaian dan penyejukan bersama-sama dengan penyelarasan untuk pengeluaran sebagai Tiub Keluli ASTM A789 S31803 / ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless-Steel.
Peranan Mandrels dalam Pengeluaran Paip Spiral
Paip Lanie (kaedah las spiral: penjenamaan jvolvldsg menghalang kayu pengunci stiiw d.yurmond dinding bulat panas dotin nround. Memilih Ketebalan Proses yang Tepat Setelah anda mengetahui saiz linepipe yang diperlukan, maklumat ini boleh memberitahu rekabentuk mandrel baru dengan (kami harap!) telah dikalibrasikan dari beberapa iterasi simulasi dan ujian tindih dengan data paip. Bentuk dan kelulusan mandrel adalah faktor utama yang mempengaruhi pelumatan dalaman semasa pembentukan serta menyusun kepada bentuk yang dikehendaki. Versi terbaru mandrel ini datang dalam dua jenis: versi pepejal, dan pilihan boleh dipembesar; yang mempunyai fleksibiliti lebih selepas pengeluaran serta lebih mudah dipisahkan daripada pengeluaran. Komponen kritikal ini menjadi garis lurus untuk paip yang selesai, yang akan membantu mencegah paip condong atau bengkok semasa mereka dilas di bawah tekanan tinggi dengan permukaan dalaman dan luaran yang boleh merosakkan keseluruhan sistem.
Impak Pengeluaran Tiub Keluli Spiral Kustom Menggunakan Teknologi Terkini
Industri pembuatan paip spiral, seperti lain-lain industri, telah diperbaharui oleh kemajuan teknologi. Semuanya disesuaikan dan sepenuhnya automatik - penguraian kepekatan giliran dengan ketepatan kepada penyambungan yang telah diprogramkan di dalam sistem Kawalan Berangka Komputer (CNC), dengan gerbang kualiti terbina di sepanjang jalan. Sistem untuk mengawal suhu dengan sensor yang secara langsung memantau suhu dan tekanan yang diperlukan oleh tenaga perpaduan haba melalui penyambungan, dengan itu meminimumkan deformasi hingga beberapa titik. Ia menggunakan pemanasan induksi frekuensi tinggi sebelum penyambungan untuk pemanasan seragam tepi-tepi dengan cara yang dikawal supaya memperbaiki kualiti penyambungan dan sambungan, menyediakan sambungan yang lebih kuat. Selepas pembuatan, ujian tidak merosak (NDT) seperti Pemeriksaan Ultrasonik dan Kaedah Ujian Arus Gerabak dilakukan untuk menampakkan apa-apa kecacatan mikro dalam bahan, dengan itu membuktikan kelayakan keselamatannya & kekuatannya dari hujung ke hujung.
Membaca Melalui Ujian dan Piawaian Sijil
Tentu saja, ini mesti memenuhi syarat untuk paip keluli spiral yang mematuhi piawaian antarabangsa yang berat. Setiap paip yang dihasilkan akan dikesan mengikut piawaian seperti API, ASTM dan ISO. Ini adalah kaedah untuk ujian hidraulik bagi keupayaan penutupan dan kekuatan letupan melalui tekanan berlebih dalam paip. Kajian bahan untuk penutupan junior: Ujian kimia dan mekanikal Penakrifan Setelah semua peringkat penilaian ini selesai dengan jayanya, ia akhirnya akan sijil paip yang digunakan dalam aplikasi seperti paip minyak dan gas; paip air utama atau pelbagai.
Penulisan Pengeluaran Digital Lapisan dan Penutup pada Paip Keluli Spiral
Pipa keluli spiral hanya itu, pipa yang lebih kukuh dan berfungsi diperkuat oleh pelapisan atau penutup perlindungan. Jika paip ini dilapuk di bawah permukaan tanah mana-mana badan air, adalah mutlak untuk menyediakan mereka dengan beberapa barier/komponen yang boleh menyelamatkan paip dari kerosakan dan abrasion serta kecederaan UV yang kita sering dapati dalam penutup luaran (kerap kali epoxy terikat leburan atau polietilena). Penutup dalaman (contohnya, mortar simen atau penutup polimer khas) dipasang untuk mencegah kerosakan dan mengekalkan cecair sebagai yang bersih, ini adalah penting apabila digunakan contohnya dengan selang pemindahan air dan minyak. Sistem Penutup Polypropylene Tiga-Lapisan-Sifar Perlawanan kepada Kondisi Alam Sekitar Teruk: Penutup polypropylene tiga-lapisan (3LPP) dicapai melalui teknologi tiga/cool/dua kami. Prosedur aplikasi ditakrifkan dengan baik untuk memastikan liputan yang konsisten dan sepenuhnya dengan siri pemeriksaan kualiti yang diletakkan. Oleh itu, tempoh perkhidmatan paip keluli spiral dengan penambahbaikan ini sangat diperpanjang dan memerlukan masalah penyelenggaraan yang kurang memberikannya faedah ekonomi.
Singkatnya, industri paip keluli spiral adalah contoh yang baik tentang kebijaksanaan manusia dan kemajuan teknologi. Setiap langkah dalam operasi ini - dari pemprosesan teliti bahan mentah hingga kejuruteraan tepat yang dibenarkan oleh mesin moden - memastikan bahawa paip dan penyambung membentuk komponen yang sunyi tetapi penting bagi infrastruktur yang lebih besar. Sebagai prosedur ujian ketat telah menjadi norma kepada setiap produk inovatif baru, kepelbagaian, teknologi tinggi dan umur panjang lapisan telah menjadi sinonim dengan keyakinan di kalangan profesional yang berusaha untuk kecemerlangan.
