ທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນສໍາລັບການວາງເສັ້ນທາງ

ທໍ່ເຫລໍກ welded spiral ສໍາລັບ piles ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນເປັນທໍ່ blanks, ມັກຈະ warmed ແລະ spirally ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະເຮັດໂດຍການເຊື່ອມ arc submerged ສອງດ້ານຫຼືການເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກສໍາລັບ piles ພື້ນຖານໃນໂຄງສ້າງການກໍ່ສ້າງພົນລະເຮືອນ, docks, ຂົວ, ແລະອື່ນໆ.

ທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນສໍາລັບການວາງທໍ່ແມ່ນທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນທີ່ເຮັດດ້ວຍທໍ່ເຫລໍກເສັ້ນດ່າງເປັນວັດຖຸດິບ, ຖືກ extruded ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສອງດ້ານອັດຕະໂນມັດສອງສາຍ.

(1​) ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ປະ​ກອບ​ມີ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ເຫຼັກ​, ສາຍ​ເຊື່ອມ​ແລະ flux​. ພວກມັນຕ້ອງຜ່ານການກວດກາທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະຖືກນຳໃຊ້.

(2) ຫົວແລະຫາງຂອງແຖບເຫຼັກແມ່ນ butt-jointed ໂດຍໃຊ້ສາຍດຽວຫຼືສອງສາຍ submerged arc welding. ຫຼັງຈາກຖືກມ້ວນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫລໍກ, ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ submerged Arc ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງ.

(3) ກ່ອນທີ່ຈະກອບເປັນຈໍານວນ, ເຫຼັກເສັ້ນດ່າງໄດ້ຖືກປັບລະດັບ, ຕັດ, ວາງແຜນ, ອະນາໄມພື້ນຜິວ, ການຂົນສົ່ງແລະທາງສ່ວນຫນ້າຂອງງໍ.

(4) ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກສູບທັງສອງດ້ານຂອງລໍາລຽງເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງລຽບຂອງເສັ້ນດ່າງ.

(5) ຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມພາຍນອກຫຼືການຄວບຄຸມພາຍໃນ roller ກອບເປັນຈໍານວນ.

(6) ອຸປະກອນຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ຈໍານວນການຊົດເຊີຍແລະຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມແມ່ນທັງຫມົດຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

(7) ການເຊື່ອມໂລຫະທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າຂອງອາເມລິກາ Lincoln ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສາຍດຽວຫຼືສອງສາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

(8) ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາເລັດທັງຫມົດໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງອັດຕະໂນມັດ ultrasonic ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັບປະກັນ 100% ການຄຸ້ມຄອງການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ມັນຈະເຕືອນອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງຫມາຍສີດ, ເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານຜະລິດສາມາດປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເວລາ.

(9) ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ plasma ທາງອາກາດເພື່ອຕັດທໍ່ເຫລໍກອອກເປັນແຕ່ລະຕ່ອນ.

(10) ຫຼັງຈາກຕັດເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫລໍກແຕ່ລະຄົນ, ທໍ່ເຫລໍກແຕ່ລະຊຸດຕ້ອງຜ່ານລະບົບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດທໍາອິດເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ສະຖານະການ fusion ຂອງທໍ່ເຊື່ອມ, ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດທໍ່ນັ້ນມີຄຸນສົມບັດ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນສາມາດຖືກນໍາໄປຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ.

(11) ພື້ນທີ່ທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ sonic ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະຈະຜ່ານການກວດສອບຄູ່ມື ultrasonic ແລະ X-ray ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງ, ພວກມັນຈະຖືກສ້ອມແປງແລະດໍາເນີນການກວດກາທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງຈົນກ່ວາການຢັ້ງຢືນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກລົບລ້າງ.

(12) ທໍ່ບ່ອນທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນດ່າງ ແລະຂໍ້ຕໍ່ຮູບ T ທີ່ຕັດກັນຂອງທໍ່ເຊື່ອມກ້ຽວວຽນຕ້ອງຖືກກວດກາໂດຍໂທລະພາບ X-ray ຫຼືຮູບເງົາ.

(13) ແຕ່ລະທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic, ແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກປະທັບຕາ radially. ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບແລະເວລາແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອຸປະກອນກວດຈັບ microcomputer ຄວາມກົດດັນນ້ໍາທໍ່ເຫລໍກ. ຕົວກໍານົດການທົດສອບແມ່ນພິມແລະບັນທຶກອັດຕະໂນມັດ.

(14) ປາຍທໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວບຄຸມແນວຕັ້ງຂອງໃບໜ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມຸມ bevel ແລະແຂບ blunt.