도로말뚝용 나선형 강관 대한민국

말뚝용 나선형 용접 강관은 열간 압연 강대 코일을 파이프 블랭크로 사용하여 종종 가열되고 나선형으로 형성되며 양면 수중 아크 용접 또는 고주파 용접으로 만들어집니다. 토목구조물, 부두, 교량 등의 기초말뚝용 강관으로 사용됩니다.

말뚝용 나선형 강관은 스트립형 강재 코일을 원료로 하여 상온에서 압출한 후 자동 이중선 양면 수중 아크 용접 공정으로 용접한 나선형 이음매 강관입니다.

(1) 원료에는 강철 스트립 코일, 용접 와이어 및 플럭스가 포함됩니다. 사용하기 전에 엄격한 물리적, 화학적 검사를 거쳐야 합니다.

(2) 강철 스트립의 머리와 꼬리는 단선 또는 이중선 수중 아크 용접을 사용하여 맞대기 접합됩니다. 강관으로 압연한 후 자동 서브머지드 아크 용접을 사용하여 보수용접을 합니다.

(3) 성형하기 전에 스트립 강철을 수평화, 다듬기, 대패질, 표면 청소, 운송 및 사전 굽힘 작업을 수행합니다.

(4) 전기 접촉식 압력 게이지를 사용하여 컨베이어 양쪽의 실린더 압력을 제어하여 스트립의 원활한 운송을 보장합니다.

(5) 외부 제어 또는 내부 제어 롤러 형성을 채택하십시오.

(6) 용접 간격 제어 장치는 용접 간격이 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 파이프 직경, 오프셋 양 및 용접 간격은 모두 엄격하게 제어됩니다.

(7) 내부 및 외부 용접 모두 안정적인 용접 품질을 얻기 위해 단선 또는 이중 선 서브머지드 아크 용접에 미국 링컨 전기 용접기를 사용합니다.

(8) 완료된 모든 용접은 온라인 연속 초음파 자동 결함 탐지기로 검사되어 나선형 용접의 100% 비파괴 테스트 범위를 보장합니다. 결함이 있는 경우 자동으로 경보가 울리고 스프레이 표시가 표시되므로 생산 작업자는 언제든지 공정 매개변수를 조정하여 적시에 결함을 제거할 수 있습니다.

(9) 에어 플라즈마 절단기를 사용하여 강관을 개별 조각으로 절단합니다.

(10) 강관을 개별로 절단한 후 각 강관 배치는 엄격한 XNUMX차 검사 시스템을 거쳐 기계적 특성, 화학적 조성, 용접부 융합 상태, 강관 표면 품질 및 비파괴 테스트를 확인해야 합니다. 파이프 제조 공정이 자격을 갖추었는지 확인합니다. 그래야만 공식적으로 생산에 들어갈 수 있습니다.

(11) 용접부에 지속적인 음파 결함 탐지 표시가 있는 부분은 수동 초음파 및 X선 재검사를 받습니다. 실제로 결함이 있는 경우 수리한 후 결함이 제거된 것으로 확인될 때까지 다시 비파괴 검사를 받습니다.

(12) 스트립 맞대기 용접이 있는 파이프와 나선형 용접과 교차하는 T자형 이음매가 있는 파이프는 X선 TV나 필름으로 검사해야 합니다.

(13) 각 강관은 정수압 테스트를 거쳤으며 압력은 방사형으로 밀봉되었습니다. 시험 압력과 시간은 강관 수압 마이크로 컴퓨터 감지 장치에 의해 엄격하게 제어됩니다. 테스트 매개변수는 자동으로 인쇄되고 기록됩니다.

(14) 파이프 끝은 끝면 수직, 베벨 각도 및 무딘 모서리를 정확하게 제어하도록 가공됩니다.