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나선형 강관은 고품질의 소재로 제작되며, 아름다운 형태는 훌륭한 컬링을 선택하여 제작하는 것에서 시작됩니다. 주로 고강도 탄소 또는 저합금강 코일이 강도와 용접성을 위해 선택된 이음매 없는 단조 충격 본체를 제조하는 데 사용됩니다. 강철 스트립을 풀고 일련의 포머를 통과시키는 작업부터 시작됩니다. 이 제어된 공정을 통해 스트립은 회전하는 맨드릴 주위를 감으면서 편평한 형태에서 점진적으로 증가하는 원형 단면으로 성형됩니다. 이것이 바로 이 파이프가 주변에서 가장 탄력적인 파이프 중 하나인 이유입니다. 마지막 단계는 해당 스트립을 감고 각 끝을 함께 용접하여 최첨단 수중 아크 용접 방법을 사용하여 방수 솔기를 만드는 것입니다. 그런 다음 튜브는 치수 정확도를 통해 튜브의 크기를 최종 치수로 조정하고 ASTM A789 S31803 강철 파이프/ASME SA 789 S32205 이중 스테인레스- 강철 튜브.
나선형 파이프 생산에서 맨드릴의 역할
라니 파이프(나선형 용접 방법: jvolvldsg의 변형은 목재 쐐기를 방해하는 목재 쐐기의 변형입니다. yurmond의 원형 벽 열도틴 라운드. 올바른 두께 프로세스 선택 필요한 라인 파이프 크기를 알고 나면 이 정보는 다음을 사용하여 새로운 맨드릴 설계에 정보를 제공할 수 있습니다. 우리는 희망합니다!) 여러 번의 시뮬레이션 반복과 파이프 데이터의 중첩을 통해 보정되었습니다. 맨드릴의 모양과 마감은 형성 중 내부 윤활성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 원하는 모양을 준수하는 핵심 요소입니다. 다양한 종류: 생산 후 유연성이 더 뛰어나고 제조 과정에서 분리하기가 더 쉬운 팽창식 옵션. 이 중요한 구성 요소는 완성된 파이프의 직선이 되어 파이프가 기울어지거나 구부러지는 것을 방지합니다. 전체 시스템에 손상을 입힐 수 있는 내부 및 외부 면을 고압으로 용접하고 있습니다.
첨단 기술에 의한 맞춤형 나선형 강관 생산의 영향
나선형 파이프 제조 산업은 다른 산업과 마찬가지로 기술 발전으로 인해 혁신을 이루었습니다. 모든 것이 맞춤형이며 완전 자동화되어 있습니다. 직선형 정밀 코일 풀기부터 사전 프로그래밍된 용접까지 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템 내에 내장되어 있으며 품질 게이트웨이가 내장되어 있습니다. 용접에 의해 필요한 열연산 에너지의 온도와 압력을 직접 모니터링하여 변형을 어느 정도 최소화하는 센서를 갖춘 릴링 온도 시스템입니다. 용접 전에 고주파 유도 가열을 사용하여 가장자리를 제어된 방식으로 균일한 온도로 예열함으로써 용접 품질과 연결성을 향상시켜 더 강한 조인트를 제공합니다. 제조 후 초음파 검사 및 와전류 테스트와 같은 비파괴 검사(NDT) 방법을 수행하여 재료의 미세한 결함을 찾아내어 안전성과 강도에 대한 자격을 처음부터 끝까지 입증합니다.
테스트 및 인증 표준을 통해 읽기
물론, 이는 엄격한 국제 규격을 충족하는 나선형 강관에 대한 자격을 갖추어야 합니다. 생산된 모든 파이프는 API, ASTM 및 ISO와 같은 표준에 따라 테스트됩니다. 이는 파이프라인의 과압에 의한 밀봉 및 파열 강도에 대한 수압 테스트를 위한 방법론입니다. 하위 폐쇄용 재료 연구: 화학적 및 기계적 테스트 특성화 이러한 평가의 모든 단계가 성공적으로 완료되면 최종적으로 석유 및 가스 파이프 라인과 같은 응용 분야에 사용되는 파이프가 인증됩니다. 수도 본관 또는 말뚝 박기.
나선형 강관 코팅 및 라이닝의 디지털 생산 작성
나선형 강관은 보호 코팅이나 라이닝으로 강화된 더욱 견고하고 기능적인 파이프입니다. 이러한 파이프라인이 수역의 지표면 아래에 설치되는 경우 부식과 마모뿐만 아니라 외부 코팅에서 종종 발견되는 UV 부식(자주 융합되는 현상)으로부터 파이프를 보호할 수 있는 몇 가지 장벽/구성 요소를 제공하는 것이 필수적입니다. 접착된 에폭시 또는 폴리에틸렌). 내부 라이닝(예: 시멘트 모르타르 또는 특수 폴리머 코팅)은 부식을 방지하고 액체를 깨끗한 상태로 유지하기 위해 배치됩니다. 이는 예를 들어 물 및 오일 이송 호스와 함께 사용할 때 필수적입니다. 3층 폴리프로필렌 코팅 시스템 - XNUMX개/COOL/XNUMX개: 가장 가혹한 환경 조건에 대한 확산 방지 수준이 추가된 XNUMX층 폴리프로필렌 코팅(XNUMXLPP)은 XNUMX개/냉각/XNUMX개 기술을 통해 달성됩니다. 일련의 품질 검사를 통해 일관되고 완전한 적용 범위를 보장하기 위해 신청 절차가 잘 정의되어 있습니다. 따라서 이러한 개선을 통해 나선형 강관의 수명이 크게 연장되고 유지 관리 수고가 적어 경제적 이점을 얻을 수 있습니다.
한마디로 나선형 강관 산업은 인간의 지혜와 기술 진보의 좋은 예입니다. 원자재의 세심한 처리부터 최첨단 기계가 허용하는 정밀 엔지니어링에 이르기까지 이 작업의 각 단계는 파이프와 피팅이 더 큰 인프라의 조용하면서도 중요한 구성 요소를 형성하도록 보장합니다. 엄격한 테스트 절차가 각각의 새로운 혁신 제품에 대한 표준을 형성함에 따라 코팅의 다양성, 첨단 기술 및 긴 수명은 우수성을 위해 노력하는 전문가의 신뢰성과 동의어가 되었습니다.
