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나선형 강관은 고품질 재료로 만들어지며, 아름다운 형태는 우수한 말린 재료를 선택하여 시작됩니다. 주로 높은 강도의 탄소 또는 저합금 강선이 사용되어 내구성과 용접 성능을 고려하여 원활한 충격체를 제작합니다. 이 과정은 강판을 펴서 일련의 성형기들을 통해 통과시키는 것으로 시작됩니다. 이 제어된 공정을 통해 평평한 강판이 점차적으로 원형 단면으로 변형되며, 회전하는 망치 주위를 감아 나선형으로 형성됩니다. 이것이 바로 이러한 관이 매우 튼튼한 관 중 하나가 되는 이유입니다. 마지막 단계에서는 최첨단 매몰アー크 용접 방법을 사용하여 그 판을 감고 양쪽 끝을 연결하여 물이 새지 않도록 용접합니다. 관들은 이후에 정확한 크기로 조정하기 위해 사이징 밀을 통과하며, 솔루션 연화 및 쿼칭 열처리 과정과 함께 교정 작업을 거쳐 ASTM A789 S31803 강관 / ASME SA 789 S32205 복합 스테인레스 관으로 생산됩니다.
만들기에서 망치의 역할
나선 파이프 생산 (나선형 용접 방법: jvolvldsg do 방해 나무-wedge stiiw d.yurmond 회전 벽 열 dotin 주변. 적절한 두께 공정 선택 한 번에 필요한 linepipe 크기를 알면, 이 정보는 새로운 망치 설계를 안내 할 수 있습니다 (우리는 희망!) 시뮬레이션과 테스트의 여러 반복으로 교정 overlap-파이프 데이터와 함께. 망치의 모양과 마감은 형성 중 내부 윤활 성능 및 원하는 모양에 맞게 부합하는 데 중요한 요소입니다. 이러한 망치의 최신 버전은 두 가지 유형으로 제공됩니다 : 고체 버전과 제작 후 더 많은 유연성을 가지고 있으며 분리하기가 더 쉬운 인플레이터 옵션. 이 중요한 구성 요소는 완성 된 파이프에 대한 직선이되며, 이것은 그들이 용접되는 동안 파이프가 기울거나 구부러지는 것을 방지하는 데 도움이됩니다 높은 압력 하에 내부 및 외부 대향 손상ffar 전체 시스템에.
고급 기술로 생산한 맞춤형 스파이럴 강관의 영향
나선 파이프 제조 산업은 다른 산업들과 마찬가지로 기술의 발전에 의해 혁신되었습니다. 모든 것이 맞춤형이며 완전 자동화되어 있습니다 - CNC 시스템 내에서事전 프로그래밍된 용접으로 정밀하게 펼쳐지는 코일부터 내장된 품질 관리 단계까지 포함됩니다. 센서를 통해 열 연합 에너지의 요구 온도와 압력을 직접 모니터링하여 용접 과정에서 변형을 어느 정도 줄이는 데 사용되는 감온 시스템입니다. 용접 전 고주파 인덕션 가열을 사용하여 엣지를 균일한 온도로 사전 가열함으로써 용접 품질과 연결성을 개선하고 더 강력한 결합을 제공합니다. 제조 후에는 초음파 검사 및 에디 전류 검사와 같은 비파괴적 검사(NDT) 방법이 수행되어 재료의 미세한 결함을 노출시켜 안전성과 강도를 끝까지 입증합니다.
테스트 및 인증 표준 읽기
물론, 이는 무거운 국제 표준을 충족하는 스파이럴 강관에 한해서 적용됩니다. 생산된 모든 단일 파이프는 API, ASTM 및 ISO와 같은 표준에 따라 테스트됩니다. 이것은 파이프라인에서 과압으로 인한 밀봉 및 터짐 강도를 확인하기 위한 수압 시험 방법입니다. 주니어 클로저용 재료 연구: 화학적 및 기계적 시험 특성 분석입니다. 이러한 평가의 모든 단계가 성공적으로 완료되면 최종적으로 해당 파이프가 석유 및 가스 파이프라인, 상수도 또는 파일링과 같은 응용 분야에서 사용될 자격이 부여됩니다.
스파이럴 강관 코팅 및 라이닝의 디지털 제작
나선형 강관은 단순히 더 견고하고 기능적인 관으로, 보호 코팅 또는 내부로 강화된 제품입니다. 이러한 파이프라인이 물체의 지표면 아래에 설치될 경우, 부식과 마모 및 자외선(UV) 속에서 파이프를 보호할 수 있는 장벽/구성 요소를 반드시 제공해야 합니다(대부분 융합 접합 에폭시 또는 폴리에틸렌으로 외부 코팅 됨). 내부 코팅(예: 시멘트 모르타르 또는 특수 중합물 코팅)은 부식을 방지하고 액체를 순수하게 유지하기 위해 사용되며, 이는 특히 물과 석유 전송 호스에 사용될 때 필수적입니다. 3중 폴리프로필렌 코팅 시스템 - Three/COOL/two: 가장 혹독한 환경 조건에 대한 저항력을 높이기 위해 Three-Layer 폴리프로필렌 코팅(3LPP)이 Three/COOL/two 기술로 적용됩니다. 일련의 품질 검사를 통해 일관되고 완전한 코팅이 이루어지도록 절차가 명확히 정의되어 있습니다. 따라서 이러한 개선사항이 추가된 나선형 강관의 수명이 크게 연장되고, 유지보수가 덜 필요해 경제적인 이점을 제공합니다.
요약하면, 나선형 강관 산업은 인간의 지혜와 기술 발전의 좋은 사례입니다. 이 작업의 각 단계는 원자재의 정밀한 가공에서 최신 기계로 인해 가능한 정밀 공학에 이르기까지 파이프와 피팅이 더 큰 인프라의 중요한 구성 요소를 형성하도록 보장합니다. 엄격한 테스트 절차가 새로운 혁신적인 제품마다 표준이 되면서, 다용도성, 고기술 및 코팅의 긴 수명은 우수성을 추구하는 전문가들에게 신뢰성의 대명사가 되었습니다.
