Жол қадаларына арналған спиральды болат құбыр Қазақстан

Қадаларға арналған спиральды дәнекерленген болат құбырлар құбыр дайындамасы ретінде ыстықтай илектелген болат жолақты катушкалардан жасалады, жиі жылытылады және спираль түрінде қалыптасады және екі жақты су асты доғалы дәнекерлеу немесе жоғары жиілікті дәнекерлеу арқылы жасалады. Олар азаматтық құрылыс құрылымдарында, доктарда, көпірлерде және т.б. іргетас қадалары үшін болат құбырлар үшін қолданылады.

Қадалауға арналған спиральды болат құбыр - бұл шикізат ретінде жолақты болат катушкалардан жасалған, қалыпты температурада экструдталған және автоматты қос сымды екі жақты су асты доғалық дәнекерлеу процесі арқылы дәнекерленген спиральды тігісті болат құбыр.

(1) Шикізатқа болат жолақты катушкалар, дәнекерлеу сымы және флюс кіреді. Олар пайдалануға енгізер алдында қатаң физикалық және химиялық тексеруден өтуі керек.

(2) Болат жолақтың басы мен құйрығы бір сымды немесе қос сымды су асты доғалық дәнекерлеу арқылы түйіспелі біріктіріледі. Болат құбырға оралғаннан кейін жөндеу дәнекерлеу үшін автоматты су асты доғалық дәнекерлеу қолданылады.

(3) Қалыптау алдында жолақты болат тегістеледі, кесіледі, тегістеледі, беті тазартылады, тасымалданады және алдын ала майыстырылады.

(4) Электр контактілі манометрлер жолақты біркелкі тасымалдауды қамтамасыз ету үшін конвейердің екі жағындағы цилиндрлердің қысымын бақылау үшін қолданылады.

(5) Сыртқы басқаруды немесе ішкі басқару роликтерін қалыптастыруды қабылдаңыз.

(6) Дәнекерлеу саңылауының дәнекерлеу талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу саңылауын бақылау құрылғысы қолданылады. Құбырдың диаметрі, ығысу мөлшері және дәнекерлеу саңылауы барлығы қатаң бақыланады.

(7) Ішкі және сыртқы дәнекерлеуде тұрақты дәнекерлеу сапасын алу үшін бір сымды немесе қос сымды су асты доғалық дәнекерлеуге арналған американдық Lincoln электр дәнекерлеу машиналарын пайдаланады.

(8) Барлық аяқталған дәнекерлеу тігістері спиральды дәнекерлеулердің 100% бұзылмайтын тексеруді қамтамасыз ететін онлайн үздіксіз ультрадыбыстық автоматты ақау детекторымен тексерілді. Егер ақау болса, ол автоматты түрде дабыл қағып, белгі шашады, осылайша өндіріс қызметкерлері ақауларды уақытында жою үшін кез келген уақытта технологиялық параметрлерді реттей алады.

(9) Болат құбырды жеке бөліктерге кесу үшін ауа плазмасын кесу машинасын пайдаланыңыз.

(10) Жеке болат құбырларға кесілгеннен кейін болат құбырлардың әрбір партиясы механикалық қасиеттерін, химиялық құрамын, дәнекерленген жіктердің балқыту күйін, болат құбырлардың бетінің сапасын және бұзылмайтын сынақтарды тексеру үшін қатаң бірінші тексеру жүйесінен өтуі керек. құбыр жасау процесінің біліктілігін қамтамасыз ету. Сонда ғана оны ресми түрде өндіріске енгізуге болады.

(11) Дәнекерленген жіктерде үздіксіз дыбыстық ақауларды анықтау белгілері бар аймақтар қолмен ультрадыбыстық және рентгендік қайта тексеруден өтеді. Егер шынымен де ақаулар болса, олар жөнделеді, содан кейін ақаулардың жойылғаны расталғанға дейін қайта бұзылмайтын тексеруден өтеді.

(12) Жолақ түйіспелі дәнекерленген құбырлар мен спиральды дәнекерлеулерді қиылысатын Т-тәрізді қосылыстар рентгендік теледидар немесе пленка арқылы тексерілуі керек.

(13) Әрбір болат құбыр гидростатикалық қысым сынағынан өтті және қысым радиалды тығыздалған. Сынақ қысымы мен уақыты болат құбырдағы су қысымын микрокомпьютер анықтау құрылғысы арқылы қатаң бақыланады. Сынақ параметрлері автоматты түрде басып шығарылады және жазылады.

(14) Құбырдың ұшы шеткі беттің тіктігін, қиғаш бұрышын және доғал жиегін дәл бақылау үшін өңделеді.