სპირალური ფოლადის მილი გზის დასაწყობად საქართველო

სპირალური შედუღებული ფოლადის მილები წყობისთვის მზადდება ცხელი ნაგლინი ფოლადის ზოლების ხვეულებისგან, როგორც მილების ბლანკები, ხშირად თბება და სპირალურად წარმოიქმნება და მზადდება ორმხრივი წყალქვეშა შედუღებით ან მაღალი სიხშირის შედუღებით. ისინი გამოიყენება ფოლადის მილებისთვის საძირკვლის წყობისთვის სამოქალაქო სამშენებლო კონსტრუქციებში, დოკებში, ხიდებში და ა.შ.

სპირალური ფოლადის მილი წყობისთვის არის სპირალური ნაკერი ფოლადის მილი, რომელიც დამზადებულია ზოლიანი ფოლადის ხვეულებისგან, როგორც ნედლეულის სახით, წნეხება რეგულარულ ტემპერატურაზე და შედუღებულია ავტომატური ორმაგი მავთულის ორმხრივი წყალქვეშა შედუღების პროცესით.

(1) ნედლეული მოიცავს ფოლადის ზოლის ხვეულს, შედუღების მავთულს და ნაკადს. მათ გამოყენებამდე უნდა გაიარონ მკაცრი ფიზიკური და ქიმიური შემოწმება.

(2) ფოლადის ზოლის თავი და კუდი შეერთებულია ერთი მავთულის ან ორმავთულის წყალქვეშა შედუღების გამოყენებით. ფოლადის მილში გადახვევის შემდეგ, ავტომატური წყალქვეშა შედუღება გამოიყენება სარემონტო შედუღებისთვის.

(3) ფორმირებამდე, ფოლადის ზოლის გასწორება, მოჭრა, დაგეგმვა, ზედაპირის გაწმენდა, ტრანსპორტირება და წინასწარ მოხრილი ხდება.

(4) ელექტრული კონტაქტის წნევის ლიანდაგები გამოიყენება კონვეიერის ორივე მხარეს ცილინდრების წნევის გასაკონტროლებლად, ზოლის გლუვი ტრანსპორტირების უზრუნველსაყოფად.

(5) მიიღეთ გარე კონტროლი ან შიდა კონტროლის როლიკებით ფორმირება.

(6) შედუღების უფსკრულის კონტროლის მოწყობილობა გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღების უფსკრული აკმაყოფილებს შედუღების მოთხოვნებს. მილის დიამეტრი, ოფსეტური რაოდენობა და შედუღების უფსკრული ყველა მკაცრად კონტროლდება.

(7) როგორც შიდა, ისე გარე შედუღება იყენებს ამერიკულ ლინკოლნის ელექტრო შედუღების აპარატებს ერთმავთულის ან ორმავთულის წყალქვეშა რკალის შესადუღებლად, შედუღების სტაბილური ხარისხის მისაღებად.

(8) ყველა დასრულებული შედუღება შემოწმდა ონლაინ უწყვეტი ულტრაბგერითი ავტომატური ხარვეზის დეტექტორით, რაც უზრუნველყოფს სპირალური შედუღების 100% არადესტრუქციული ტესტირების დაფარვას. ხარვეზის არსებობის შემთხვევაში, ის ავტომატურად გამოაქვეყნებს სიგნალიზაციას და შესხურებს ნიშანს, რათა წარმოების მუშაკებმა ნებისმიერ დროს შეცვალონ პროცესის პარამეტრები, რათა დროულად აღმოიფხვრას დეფექტები.

(9) გამოიყენეთ საჰაერო პლაზმური საჭრელი მანქანა ფოლადის მილის ცალკეულ ნაჭრებად დასაჭრელად.

(10) ცალკეულ ფოლადის მილებში მოჭრის შემდეგ, ფოლადის მილების თითოეულმა პარტიამ უნდა გაიაროს მკაცრი პირველი შემოწმების სისტემა, რათა შეამოწმოს მექანიკური თვისებები, ქიმიური შემადგენლობა, შედუღების შედუღების სტატუსი, ფოლადის მილების ზედაპირის ხარისხი და არადესტრუქციული ტესტირება. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მილების დამზადების პროცესი კვალიფიციურია. მხოლოდ ამის შემდეგ შეიძლება მისი ოფიციალურად წარმოება.

(11) უწყვეტი ბგერითი ხარვეზის გამოვლენის ნიშნები შედუღებაზე გაივლის ხელით ულტრაბგერითი და რენტგენის ხელახლა გამოკვლევას. თუ მართლაც არის ხარვეზები, ისინი შეკეთდება და შემდეგ კვლავ გაივლიან არადესტრუქციულ შემოწმებას, სანამ არ დადასტურდება, რომ დეფექტები აღმოიფხვრება.

(12) მილები, სადაც ზოლიანი კონდახია შედუღებული და T- ფორმის სახსრები, რომლებიც კვეთენ სპირალურ შედუღებს, უნდა შემოწმდეს რენტგენის ტელევიზიით ან ფილმით.

(13) თითოეულ ფოლადის მილს გავლილი აქვს ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტი და წნევა რადიალურად არის დალუქული. ტესტის წნევა და დრო მკაცრად კონტროლდება ფოლადის მილის წყლის წნევის მიკროკომპიუტერის გამოვლენის მოწყობილობით. ტესტის პარამეტრები ავტომატურად იბეჭდება და ჩაიწერება.

(14) მილის ბოლო დამუშავებულია, რათა ზუსტად აკონტროლოს ბოლო სახის ვერტიკალურობა, დახრილი კუთხე და ბლაგვი კიდე.