როგორ იდუმადებენ და წარმოადგენენ სპირალური სტალის ტუბები?

სპირალური მასალის ტუბები შექმნილია გამავალი ხარისხის მასალისგან, და სინდობის ფორმების წყარო იწყება კარგი დახრილი მასალის არჩევით, რათა მათი შექმნა. ძირითადად გამოიყენება მაღალ ძალიანი კარბონის ან დაბალ ალიურის მასალის სპირალები მუდმივი შოქის სხეულების შექმნისთვის, რომლებიც არჩეულია ძალის და სველის მიხედვით. პროცესი იწყება მასალის სპირალის გახსნით და შემდეგ მას გადაყვანით რიგის მიერ. ამ კონტროლირებული პროცესით სპირალი ფორმიდება სიბრტყიდან მიღწევით წირივე კროს-სექციაზე, როგორც ის მოიხსნება გარშემო როტირებულ მანდრელზე. რადგანაც ეს ტუბა, რომელიც ასე გაკეთდა, ერთ-ერთი ყველაზე მუდმივი ტუბაა. ბოლო ეტაპები არის სპირალის გახსნა და თითოეული ბოლო ერთად დაკავშირება წყლის დაჭერის გარეშე სველის მეთოდით მოდერნული მეთოდით. ტუბები შემდეგ გადაიყვანენ ზომის მილებში, რომლებიც ზომავს ტუბას მის ბოლო ზომაზე ზომის ზუსტობით და შემდეგ გადადის გამოთბობის პროცესში ანელირებისა და გამყარების გარეშე გამოსწორებით ASTM A789 S31803 მასალის ტუბების/ ASME SA 789 S32205 დუპლექსის სტილის ტუბების შემუშავებისთვის.

მანდრელების როლი სპირალური ტუბის წარმოებაში

Lanie ტუბი (სპირალური სველი მეთოდები: გარდაქმნა jvolvldsg-ის განაყოფით, ხის კუთხე და გამძლევა stiiw d.yurmond-ის ცირკულური სახელმძღვანელო სიგრძის და სითბოს გარეშე. სწორი სიგრძის არჩევა პროცესში ერთხელ განსაზღვრული იქნება რისი ზომის საჭიროებით, ეს ინფორმაცია შეიძლება განსაზღვროს ახალ მანდრელის დიზაინს (მივამოვნებთ!) რომელიც გაკეთებულია რამდენიმე იტერაციის სიმულაციისა და ტესტირების შემთხვევაში ტუბის მონაცემებთან ერთად. მანდრელის ფორმა და დასრულება არის გარკვეული ფაქტორები, რომლებიც გავლენა ხდება შექმნის დროს შიგა ლუბრიფიციაზე და სასურველ ფორმებში შესაბამისად. ახალი ვერსია ამ მანდრელებისა შედგება ორი ვარიანტით: მასალის ვერსიები და განსაზღვრული ვარიანტები; რომლებიც მეტი განსაზღვრავად არიან შემდეგ წარმოების დროს და მართლაც განსაკუთრებულია განმართვისას. ეს კრიტიკული კომპონენტი ხდება გამართული ხაზი დასრულებული ტუბისთვის, რაც დაგვეხმარება ტუბების გადახრივების ან გამრუდების შესახებ მათ სველის დროს მაღალი წნევის ქვეშ შიგა და გარე მხარეების გარეშე რომელიც დაზღვევა მთლიან სისტემას.

გამოშვების გარდაქმნის გავლენა Custom Spiral Steel Pipe სახით უფარნო ტექნოლოგიის მიერ

სპირალური მანქანების წარმოების ინდუსტრია, როგორც სხვაები, ტექნოლოგიის განვითარების მიერ გადაადგილებულია. ყველაფერი შესაბამისია და სრულად ავტომატიზებული - ზუსტი სპირალური გამოსახურების გამოჩენა და წინადადებით პროგრამირებული სველი, რომელიც მდებარეობს Computer Numerical Control (CNC) სისტემებში, გვერდით შენარჩუნებული კვალიტეტის გარეშე. სისტემა, რომელიც განსაზღვრავს ტემპერატურას სენსორების გამოყენებით, რომლებიც პირდაპირ მონიტორირებს საჭირო ტემპერატურას და წნევას სიგრძის ენერგიის მიერ, რათა შემცირდეს გარდაქმნა რამდონიც სიგრძეზე. ის გამოიყენება მაღალი სიხშირის ინდუქციური გათბობით სველის წინა ეტაპზე, რათა განაპირობოს ტემპერატურის ერთობლივი წინასაღეროვნება რიგის მannerში, რათა აéliს სველის კვალიტეტი და კავშირი, რათა მიიღოს უფრო ძლიერი კავშირები. წარმოების შემდეგ, განხორციელდება არა-დარღვევიანი ტესტი (NDT), როგორიცაა ულტრასაouncი შემოწმება და Eddy Current ტესტი, რომლებიც გამოიყენება მასალის მიკრო დეფექტების გამოსაჩენად, რათა დაადგინოს მას სიმართლე და ძალა წყარო-დასაწყისად.

წაკითხვა ტესტებისა და სერტიფიკაციის სტანდარტების მართვა

როგორც ნახევარი, ეს უნდა განსაზღვრდეს სპირალური სამაგარი ტუბებისთვის, რომლებიც შეესაბამებიან тяжелым меžდუნародным стандартებს. თითოეული წარმოქმნილი ტუბა გამოცდილია სტანდარტების Gaussian, ASTM და ISO მიხედვით. ეს არის ჰიდროლიკული ტესტირების მეთოდოლოგია ჩამოკიდებისა და გადატანის ძალის განსაზღვრისთვის გამავალი წნევით მაგიდებში. მასალის შესწავლა იუნიორების დახურვისთვის: ქიმიური და მექანიკური ტესტი აღწერა. როგორც ყველა ეტაპი ამ შეფასებების წარმატებით დასრულდება, ისინი საბოლოოდ სერტიფიცირებს ტუბებს, რომლებიც გამოიყენება მოქმედებებში, როგორიცაა ავლისა და ავლის ტუბები; წყალის მთავარი ან მაგარი.

დიჯიტალური წერტილების და დამაგრების წარმოება სპირალურ სამაგარი ტუბებზე

სპირალური ნავთები მხოლოდ ისინია, უფრო მძლავრი და ფუნქციონალური ნავთები, განკუთვნილი დაცული ღირვების ან ჩაყალის მიერ. თუ ეს ნარჩევები გადაიტანენ ნებისმიერი წყლის სხეულის მიწის ზედაპირობის ქვეშ, აუცილებელია მათ გადასაცემად რამდენიმე ბარიერი/კომპონენტი, რომელიც შეიცვალებს ნარჩევებს კოროზიისა და აბრაზიის განსაზღვრიდან, ასევე UV დახრის, რომელიც ჩვენ ხშირად მოიხსენიებთ გარე ღირვებში (ხშირად ფუზიურად დაკავშირებული ეპოქსი ან პოლიეთილენი). შინაარსიანი ჩაყალი (მაგალითად, ციმენტის მორტარი ან სPECIAL პოლიმერული ჩაყალი) არსებობს კოროზიის შესამცირებლად და ღირს შენარჩუნების როგორც უფრო წამალებული, ეს ძირითადია, როდესაც იყენება მაგალითად წყლისა და სადიელო გადატანის ჰოზების შემთხვევაში. სამ-საფეხური Polypropylene ჩაყალის სისტემები - სამი/COOL/ორი: ეს დამატებითი დონე გავრცელებული წინააღმდეგობის მიერ სამ-საფეხური poly-propylene ჩაყალები (3LPP) აღიარებულია ჩვენი სამი/cool/ორი ტექნოლოგიის მიერ. გამოყენების პროცედურები კარგად განსაზღვრულია, რათა დარწმუნდეს ერთსამანეთის მუშაობა და სრული დაფარვა ხარისხის შემოწმების სისტემის მიერ. ასეთი გაუმჯობესებების გამოყენებით, სპირალური ნავთის სერვისული ცხოვრება ძალიან გაიგზავნება და მოითხოვს ნაკლები მართვის მაგალითები, რაც ასახავს მას ეკონომიკურ სარგებლობას.

მოკლე სიტყვებში, სპირალური ნაწილების ინდუსტრია არის კარგი მაგალითი ადამიანის განათლებაზე და ტექნოლოგიურ განვითარებაზე. ეს მოქმედება - მინიჭებული მასალების დეტალური обработка-დან მოდენა მაღალი ტექნოლოგიის მაशინების მიერ შესაძლებლობამდე ზუსტი ინჟინრისტიკა - უზრუნველყოფს, რომ ტუბები და ადაპტორები ჩახარისხენ მაგრამ საგნის კომპონენტები გახდეს დიდი ინფრასტრუქტურის ნაწილი. როგორც მაღალი ტესტირების პროცედურები გახდა ნორმა თითოეული ახალი ინნოვაციური პროდუქტისთვის, ვერსატილობა, მაღალი ტექნოლოგია და გრძელი სიცოცხლე დაფიქსირების გახდა სინონიმი ნადირების პროფესიონალებისთვის, რომლებიც სტრიქონით მიმართულია ექსელენციაზე.