石油輸送用T継手溶接鋼管

T継手溶接管は、溶接部の形状が人の丁に似ていることからT形溶接管と呼ばれています。 T形溶接管は、通常の鋼管設備による大径・超大径鋼管の生産の隙間を埋めます。

T継手溶接管は、溶接部の形状が人の丁に似ていることからT形溶接管と呼ばれています。 T形溶接管は、通常の鋼管設備による大径・超大径鋼管の生産の隙間を埋めます。

石油輸送用T形溶接鋼管は、石油・天然ガス産業の輸送パイプラインに特別に使用される鋼管の一種です。この種の鋼管は、その特殊な溶接プロセスと材料特性により、長距離、高圧、腐食性の高い環境での石油輸送に適応できます。

T字溶接技術により大径鋼管の生産量が急速に増加しました。コイルパイプの材質に応じて、炭素鋼コイルパイプ、低合金コイルパイプ、高合金コイルパイプ、ステンレス鋼コイルパイプなどに分けることができます。直径500以上、肉厚150以下の鋼管を製造できます。コイル状パイプ製品は、石油、化学工業、天然ガス輸送、杭打ち、都市給水、暖房、ガス供給などのプロジェクトで広く使用されています。コイル状パイプの主な検査方法は超音波探傷器です。 1. コイル状パイプの同じバレルセクションに 2 つを超える長手方向の溶接があってはなりません。 XNUMX. 圧延パイプの突合せ溶接は、内壁が面一になるまで組み立てる必要があります。呼び径が呼び径より大きい場合は、管内にバックシール溶接を行うことをお勧めします。パイプの圧延プロセス中、プレートの表面損傷を防ぐ必要があります。

技術要件: 鋼管のサイズ、形状、重量、技術要件、試験方法、検査規則、コーティング、マークおよび品質証明書はすべて、SY/T 5037-2000 規格などの特定の業界規格に準拠する必要があります。

非破壊検査：鋼管の補修溶接部、鋼帯の突合せ溶接部、円周溶接部は、溶接部の品質を保証するためにX線または超音波で検査する必要があります。

外観品質：鋼管の表面には、公称肉厚偏差を超える深さの亀裂、傷、折り目、その他の欠陥があってはなりません。

サイズと重量：鋼管のサイズと重量は関連規格に準拠する必要があります。たとえば、GB/T 21835-2008 規格では、溶接鋼管のサイズと単位長さの重量が規定されています。

特別な要件: 石油およびガス産業のパイプライン輸送システムで使用される鋼管には、1 つの製品仕様レベル (PSL2 および PSLXNUMX) があります。これらの要件には、材料の化学組成、機械的特性、非破壊検査、寸法偏差などが含まれます。

国家基準: 石油輸送用の鋼管の製造と使用は、GB/T 9711-2023 や GB/T 9711-2011 などの国家基準にも準拠する必要があります。これらの規格は、石油およびガス産業のパイプライン輸送システムで使用される鋼管の製造要件をカバーしています。

適用範囲: このタイプの鋼管は、石油や天然ガスの輸送に加えて、上下水、空気、加熱蒸気などの一般的な低圧流体輸送パイプラインにも適しています。

修理と研磨: 溶接補強、端の位置ずれなどの鋼管の欠陥は、研磨または修理することができますが、修理された鋼管は静水圧について再試験する必要があります。

これらのポイントは、石油輸送用 T 形溶接鋼管の主要な技術仕様と標準要件を概説し、石油輸送の厳しい要件を満たす鋼管の品質と安全性を確保します。