直管鋼管とスパイラル鋼管は、現在使用されている工業用配管システムの 2 つの主なタイプです。これらのパイプは、さまざまな目的に使用できるように設計されており、それぞれに異なる利点と機能があります。このブログ投稿では、鋼管と Duca パイプの複雑な違いをさらに詳しく見てみましょう。構造特性の分析、業界での使用例の知識、ステンレス鋼管製品を購入する際の意思決定の特定の基準、およびそれらの製造方法についても説明します。
スパイラル鋼管と直管鋼管の構造上の違い
それらの構造自体が、それらの特徴の核心です。より複雑な技術は、USSC電気抵抗溶接(ERW)とヘリカルサブマージアーク溶接で、ストレートシーム鋼管を参照してください。これは、長方形のパイプの直線として直接知られています。材料はQ235A、GB / T14291レベルを使用しています。通常、鋼板をストリップに切断し、円形に成形してから、エッジを溶接して連続パイプを作成するという簡単な製造プロセスです。これにより、均一な外観のパイプが得られ、IDとODが均一になり、圧力損失に直面することなく精度を必要とするアプリケーションに最適です。
一方、スパイラル鋼管は、はるかにエキサイティングなプロセスで製造されます。鋼の連続コイルが各長さに沿って通され、機器に設計されたパイプ溶接によって狭いストリップがスパイラルシェルに成形されます。このタイプの製造プロセスにより、ストレートシームパイプよりも直径が大きく壁が広くなり、ヘビーデューティーアプリケーションに適しています。スパイラル構造により、柔軟性が向上し、ねじり力に対する高い耐性が得られます。これは、厳しい環境で非常に重要な機能です。
ストレートシーム鋼管とスパイラル鋼管の材質の違いは何ですか?
材料の厚さ、溶接品質、外部圧力に耐える能力など、いくつかのパラメータは耐久性に大きな影響を与えます。耐久性は、あらゆるタイプの配管システムで重要な要素です。ストレートシームパイプは、特にリモートコントロール業界やその他のプロセスで非常に便利に機能するのに最適な溶接構造を提供できます。これらの特性により、高圧流体またはガスシステムでの使用に非常に信頼性があります。
スパイラル鋼管は螺旋状になっているため、強度に優れていますが、この設計では、完成品を同様に頑丈にするために、溶接関連の品質管理を強化する必要があります。しかし、高い曲げ荷重や土壌応力に耐えるという本来の能力により、パイプにかかる地圧や地面の動きなどから生じる外力に対抗する必要がある場合、石油やガスのパイプラインなどの地下設備によく使用されています。
直管・螺旋管が主要産業で採用
直管鋼管であれ、スパイラル溶接鋼管であれ、両方のアイテムのタイプとサイズは、個々の運用上の要求だけでなく、具体的なコスト効率の問題も反映した業界の決定によって決まることがよくあります。たとえば、スパイラル鋼管は、適格な輸送容量と外圧強度に基づいて、石油化学業界での使用に適した長距離配管の設計に適しています。
しかし、建設業界や機械業界では、通常、直線継ぎ目のパイプの精度と HVAC システムに簡単に設置できる機能に依存しており、すべての構造グレードの消火システムを備えています。スペースに制約のある屋内配管ネットワークで使用される直線継ぎ目のパイプは、直径が小さく、製造精度が高いため、このような環境に適しています。
プロジェクトに最適なものを選択する
あらゆる用途の鋼管の種類を選択する際には、プロジェクトの要件 (圧力定格や流量など)、現場の状況、コスト要件を考慮した総合的な配線方式を検討する必要があります。 直管パイプは、厳しい許容誤差と高圧能力を必要とするプロジェクトに適していますが、スパイラル溶接鋼管タイプは、非常に長い長さや巨大な直径のパイプを設置する必要がある場合に最適です。
経験豊富なエンジニアやサプライヤーと協力し、各タイプのパイプが想定される動作条件でどのように機能するかを学ぶことは、この意思決定において重要な要素です。ライフサイクル コスト、必要なメンテナンス、環境への潜在的な影響を理解することは、選択プロセスをさらに改善するのに役立ちます。
ストレートシームとスパイラル鋼管の製造工程
これらのパイプはさまざまな特性を持ち、多数の製造方法により適用されます。ストレートシームパイプはレーザーカット、ロール加工、溶接され、一貫性が重要な役割を果たす特定の用途で使用する前に多数のテストに合格する必要があります。
一方、スパイラル鋼管には、スパイラル巻き(溶接)に続いて最終溶接とコーティングの段階を含む、より複雑な製造手順が含まれます。この技術により、強度を維持しながらより直径の大きいパイプを製造でき、高い流量や非標準の形状を必要とするプロジェクトに使用できます。
結論として、業界全体でも、ストレートシームとスパイラル鋼管の両方の 2 つの製品は非常に重要な役割を果たしていますが、さまざまなアプリケーション シナリオでどちらを使用するかを決定するには、どちらかの特性を確認する必要があります。構造と耐久性の違い、業界固有のアプリケーション (および最適な作業の種類)、適切なものを選択する方法、生産中に必要となるわずかなニュアンスを理解することは、目標に向かってまっすぐ進むときに重要です。目標とは、システムを早期摩耗から保護しながら、高品質の粒子分離を行うことです。ストレートシーム パイプの精度からスパイラル鋼管の適応性まで、適切に選択することで、あらゆる種類の配管インフラストラクチャを大幅に改善できます。