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スパイラル鋼管は高品質の材料で作られており、その美しい形状は、それらを作るための素晴らしい巻きを選択することから始まります。主に高強度炭素鋼または低合金鋼コイルを使用して、強度と溶接性を考慮して選択されたシームレスな鍛造ショックボディが製造されます。それは、鋼帯を巻き戻し、一連のフォーマーに通すことから始まります。この制御されたプロセスにより、回転するマンドレルに巻き付けられるにつれて、鋼帯は平らな断面から徐々に大きくなる円形の断面へと成形されます。そのため、このようにして作られたこのパイプは、最も弾力性のあるパイプの 789 つとなっています。最終ステップは、その鋼帯を巻き付け、最先端のサブマージアーク溶接方法を使用して両端を溶接して防水継ぎ目を作ることです。次に、チューブはサイジング ミルに送られ、寸法精度を保ちながら最終寸法に調整され、さらに、ASTM A31803 S789 鋼管 / ASME SA 32205 SXNUMX 二相ステンレス鋼管として製造するために、溶体化焼鈍と急冷の熱処理プロセスと矯正処理が行われます。
スパイラルパイプ製造におけるマンドレルの役割
ラインパイプ（スパイラル溶接法：らせん状の溶接構造から円形の壁の熱伝導率の変換。適切な厚さのプロセスを選択する 必要なラインパイプのサイズがわかれば、この情報から、シミュレーションとテストを数回繰り返して調整し、パイプデータと重複させた新しいマンドレルの設計が可能になります（そうであることを願います）。 マンドレルの形状と仕上げは、成形中の内部潤滑性と、目的の形状への適合性に影響を与える重要な要素です。 これらのマンドレルの新しいバージョンには、ソリッドバージョンとインフレータブルオプションの2種類があります。これらは、製造後の柔軟性が高く、製造から分離するのが簡単です。 この重要なコンポーネントは、完成したパイプの直線になり、内側と外側の面で高圧下で溶接されている間にパイプが傾いたり曲がったりして、システム全体に損傷を与えるのを防ぐのに役立ちます。
高度な技術によるカスタムスパイラル鋼管の生産の影響
スパイラルパイプ製造業界は、他の業界と同様に、技術の進歩によって革命を起こしました。すべてがオーダーメイドで完全に自動化されています。まっすぐな精密コイルの巻き戻しから、コンピュータ数値制御 (CNC) システム内に収容された事前プログラムされた溶接まで、途中に品質ゲートウェイが組み込まれています。巻き取り温度システムは、溶接による熱供給エネルギーの必要な温度と圧力を直接監視するセンサーを備えており、それによって変形をある程度最小限に抑えます。溶接前に高周波誘導加熱を使用して、制御された方法でエッジを均一な温度で予熱することで、溶接の品質と接続性を向上させ、より強力な接合部を提供します。製造後は、超音波検査や渦電流検査などの非破壊検査 (NDT) を実行して材料の微細な欠陥を明らかにし、エンドツーエンドの安全性と強度の信頼性を証明します。
テストと認定基準の読み方
もちろん、これは、厳しい国際基準を満たすスパイラル鋼管に適格でなければなりません。製造されるすべてのパイプは、API、ASTM、ISOなどの標準に従ってテストされます。これは、パイプラインの過圧によるシール強度と破裂強度に対する油圧テストの方法論です。ジュニアクロージャーの材料の研究：化学的および機械的テスト特性評価これらの評価のすべての段階が正常に完了すると、最終的に、石油およびガスパイプライン、水道本管、杭打ちなどの用途で使用されるパイプが認証されます。
スパイラル鋼管のコーティングとライニングのデジタル生産
スパイラル鋼管は、保護コーティングまたはライニングで強化された、より堅牢で機能的なパイプです。これらのパイプラインを水域の地表下に敷設する場合は、腐食と摩耗、および外部コーティング (多くの場合、融着エポキシまたはポリエチレン) によく見られる紫外線劣化からパイプを保護するためのバリア/コンポーネントをパイプに提供することが不可欠です。内部ライニング (セメントモルタルまたは特殊ポリマーコーティングなど) は、腐食を防ぎ、液体を清浄な状態に保つために設置されており、水や油の移送ホースなどに使用する場合は不可欠です。3 層ポリプロピレンコーティングシステム - XNUMX/COOL/XNUMX: 最も過酷な環境条件に対するこの追加レベルの拡散耐性、XNUMX 層ポリプロピレンコーティング (XNUMXLPP) は、当社の XNUMX/COOL/XNUMX テクノロジーによって実現されます。適用手順は明確に定義されており、一連の品質チェックを実施して、一貫性のある完全なカバーを保証します。したがって、これらの改良によりスパイラル鋼管の耐用年数が大幅に延長され、メンテナンスの手間が減り、経済的利益が得られます。
つまり、スパイラル鋼管業界は、人間の知恵と技術の進歩の好例です。原材料の細心の注意を払った処理から最先端の機械による精密工学まで、この作業の各ステップにより、パイプと継手は、より大きなインフラストラクチャの静かで重要な構成要素を形成します。厳格なテスト手順がすべての新しい革新的な製品の標準となっているため、コーティングの汎用性、高度な技術、および長寿命は、卓越性を追求する専門家にとって信頼性と同義になっています。
