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Tubo in acciaio con rivestimento FBE

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Tubo in acciaio con rivestimento FBE Italia

Descrizione del prodotto

Il tubo in acciaio anticorrosivo FBE, ovvero il tubo in acciaio anticorrosivo Fusion Bonded Epoxy, è un metodo anticorrosivo che riveste le pareti interne ed esterne del tubo in acciaio con polvere epossidica fusa. Questo tipo di tubo in acciaio anticorrosivo è stato ampiamente utilizzato nell'ingegneria delle condutture in patria e all'estero grazie alle sue eccellenti prestazioni anticorrosive e alla lunga durata.

Il tubo in acciaio anticorrosivo FBE, ovvero il tubo in acciaio anticorrosivo Fusion Bonded Epoxy, è un metodo anticorrosivo che riveste le pareti interne ed esterne del tubo in acciaio con polvere epossidica fusa. Questo tipo di tubo in acciaio anticorrosivo è stato ampiamente utilizzato nell'ingegneria delle condutture in patria e all'estero grazie alle sue eccellenti prestazioni anticorrosive e alla lunga durata.

Di seguito sono riportate alcune caratteristiche chiave e flussi di processo dei tubi in acciaio anticorrosivo FBE:

Buona resistenza alla corrosione: il rivestimento FBE ha una forte adesione all'acciaio, una buona integrità del rivestimento e può prevenire efficacemente la penetrazione di mezzi corrosivi.

Resistenza al distacco catodico: il rivestimento FBE può resistere all'ambiente elettrochimico generato dalla protezione catodica e prevenire il distacco del rivestimento.

Resistente alle sollecitazioni del terreno e all'abrasione: Il rivestimento ha una certa resistenza meccanica ed è in grado di resistere alle sollecitazioni del terreno e all'abrasione esterna.

Rivestimento semplice e privo di inquinamento: il rivestimento FBE adotta un processo di spruzzatura elettrostatica, facile da usare e privo di inquinamento.

Resistenza alle alte temperature: il rivestimento FBE è adatto per un ampio intervallo di temperature e ha una buona resistenza alla temperatura.

Flusso di processo:

1. Preriscaldamento del tubo in acciaio: preriscaldare il tubo in acciaio tramite un dispositivo di riscaldamento a frequenza intermedia per rimuovere olio, acqua, umidità, ecc.

2. Granigliatura e rimozione della ruggine: utilizzare una granigliatrice centrifuga per spruzzare la superficie del tubo d'acciaio ad alta velocità per rimuovere lo strato di ruggine e la polvere superficiale per raggiungere lo standard di rimozione della ruggine di livello Sa2.5.

3. Spruzzatura elettrostatica: il rivestimento in polvere epossidica viene spruzzato sulla superficie del tubo d'acciaio preriscaldato utilizzando il processo di spruzzatura elettrostatica per formare un rivestimento.

4. Solidificazione: la polvere epossidica si scioglie e si lega sulla superficie del tubo d'acciaio, quindi si solidifica per formare un rivestimento.

Ambito di applicazione:

Il tubo in acciaio anticorrosivo FBE è adatto per l'anticorrosione esterna di condotte interrate in acciaio o strutture di condutture sottomarine con una temperatura operativa compresa tra -30 e 100 gradi Celsius. Comunemente utilizzato nel petrolio, nel gas naturale, nell'industria chimica, nelle miniere di carbone, nell'approvvigionamento idrico e nel drenaggio e in altri campi dell'ingegneria.

Standard: la produzione e l'applicazione dei rivestimenti FBE seguono determinati standard, come SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671, ecc.

Fasi di costruzione: compreso il pretrattamento dei tubi in acciaio, il preriscaldamento, la granigliatura, la spruzzatura elettrostatica della polvere FBE, l'indurimento e i test in linea.

Caratteristiche ecologiche: il rivestimento a polvere è solido al 100%, non contiene solventi, risparmia energia e risorse e riduce l'inquinamento ambientale.

Applicazione di mercato: i tubi in acciaio anticorrosione FBE sono ampiamente apprezzati e accolti dal mercato per la loro eccellente adesione, flessibilità e resistenza alla corrosione.

In sintesi, i tubi in acciaio anticorrosivo FBE sono stati ampiamente utilizzati nel campo dell'anticorrosione delle tubazioni grazie alle loro eccellenti prestazioni anticorrosive e alle caratteristiche di protezione ambientale.

Indicatori tecnici di verniciatura a polvere epossidica fusa monostrato
No. elementi di prova Indice Metodi di prova
1 Forma Colore liscio e uniforme, senza bolle, senza crepe Ispezione visuale
2 Proprietà termali Rispettare le caratteristiche indicate dal produttore della polvere Appendice B
3 28d Resistente allo strippaggio catodico,㎜ ≤ 8.5 Appendice C
4 Resistente 24h/48h allo stripping catodico,㎜ ≤ 6.5 Appendice C
5 Grado di porosità della superficie incollata 1 ~ 4 Appendice D
6 Il grado di porosità della sezione 1 ~ 4 Appendice D
7 La temperatura minima di prova specificata nell'ordine è ±3℃ Nessuna crepa Appendice E
8 Resistenza all'impatto di 1.5 J (-30 ℃) Nessuna perdita Appendice F
9 Adesione 24 ore 1 ~ 3 Appendice G
10 Resistenza al distacco catodico del rivestimento 28d dopo flessione Nessuna crepa Appendice H.
11 Forza elettrica, MV/m ≥ 30 GB / T1408.1
12 Resistività del volume, Ω.m ≥1 × 1013 GB / T1410
13 Resistenza chimica qualificato Appendice I.
14 Resistenza all'usura (metodo della caduta della sabbia), L/μm ≥ 3 Appendice J

Requisiti di qualità per la verniciatura a polvere epossidica sinterizzata doppio strato
elementi di prova Indice Metodi di prova
Proprietà termali conformarsi alle caratteristiche date SY/T0315—97 Appendice B
Resistente 24h/48h allo strippaggio catodico ≤6㎜ SY/T0315—97 Appendice C
28d Resistente allo stripping catodico ≤8㎜ SY/T0315—97 Appendice C
La porosità della sezione inferiore Livello 1~Livello 4 SY/T0315—97 Appendice E
Porosità della superficie di incollaggio sottostante Livello 1~Livello 4 SY/T0315—97 Appendice E
Adesione 24h o 48h Livello 1~Livello 2 SY/T0315—97 Appendice H
0 ℃ o -30 ℃ Nessuna crepa Appendice D
Selezionare la temperatura di prova in base ai requisiti tecnici
Resistente agli urti da 10J Nessun foro di spillo Appendice E
Resistenza ai graffi di 30 kg Profondità del graffio ≤350μm, nessun punto di perdita Appendice F


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