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La conduttura anticorrosione esterna 3PE è una tecnologia anticorrosione ampiamente utilizzata, utilizzata principalmente per l'anticorrosione della superficie esterna di oleodotti e gasdotti e di condotte di approvvigionamento idrico urbano. 3PE sta per polietilene a tre strati, ovvero un sistema di rivestimento composito costituito da tre strati:
La conduttura anticorrosione esterna 3PE è una tecnologia anticorrosione ampiamente utilizzata, utilizzata principalmente per l'anticorrosione della superficie esterna di oleodotti e gasdotti e di condotte di approvvigionamento idrico urbano. 3PE sta per polietilene a tre strati, ovvero un sistema di rivestimento composito costituito da tre strati:
Strato di primer FBE (polvere epossidica fusa): come primo strato, lo strato FBE fornisce un buon legame con la matrice del tubo in acciaio e ha eccellenti proprietà chimiche anticorrosive.
Strato adesivo: Lo strato intermedio funge da adesivo per garantire il legame tra lo strato FBE e lo strato esterno in polietilene, fornendo allo stesso tempo una certa resistenza meccanica.
Strato protettivo esterno in polietilene: lo strato più esterno è in polietilene ad alta densità (HDPE), che fornisce protezione meccanica, impermeabilità e resistenza all'erosione ambientale.
Le caratteristiche dello strato anticorrosivo 3PE includono:
Buone proprietà meccaniche e proprietà di isolamento elettrico.
La bassa permeabilità all'acqua migliora le prestazioni di impermeabilità della tubazione.
Ha una buona resistenza allo stripping catodico ed è adatto alla tecnologia di protezione catodica.
Resistente alla puntura delle radici delle piante e all'erosione microbica, adatto a vari ambienti del suolo.
Ha una forte adesione ai tubi di acciaio e una buona resistenza agli urti, fornendo un'ulteriore protezione meccanica.
Il processo di produzione dei tubi in acciaio anticorrosivo 3PE comprende la sabbiatura e la rimozione della ruggine sulla superficie esterna del tubo in acciaio, il trattamento di preriscaldamento, la spruzzatura di polvere epossidica, il rivestimento adesivo, l'estrusione e l'avvolgimento di strati di polietilene, ecc.
Le ragioni del cedimento dello strato anticorrosivo 3PE possono includere:
Un trattamento superficiale inadeguato determina un legame debole tra lo strato anticorrosione e la matrice del tubo in acciaio.
Una scarsa qualità costruttiva, come una profondità insufficiente del modello di ancoraggio, influisce sulla forza di adesione dello strato anticorrosione.
I test di protezione catodica mostrano che un potenziale di spegnimento anomalo può causare il distacco dello strato anticorrosione.
Il livello tecnico dei lavoratori edili in loco è basso, il che influisce sulla qualità della costruzione.
La ricerca sul meccanismo di distacco dello strato anticorrosivo 3PE mostra che lo stress termico residuo, il distacco del catodo, la penetrazione di particelle corrosive e i difetti del tubo anticorrosivo stesso sono i principali fattori che causano il distacco.
Per migliorare la resistenza alla pelatura dello strato anticorrosivo 3PE, è necessario ottimizzare il processo di rivestimento e il livello di controllo qualità. Allo stesso tempo, i fattori che influenzano il cedimento dello strato anticorrosione dovrebbero essere analizzati e studiati per fornire una base teorica per l’adozione di misure protettive efficaci.
I tubi in acciaio anticorrosivo 3PE hanno ampie prospettive di applicazione. Con l’aumento della costruzione di oleodotti e gasdotti, l’industria anticorrosione introdurrà un periodo d’oro di sviluppo. Inoltre, la tecnologia anticorrosione 3PE è adatta anche per le condotte di approvvigionamento idrico urbano, contribuendo a migliorare la qualità dell'acqua e a prolungare la durata delle condotte.
Durante il processo di costruzione e manutenzione, è necessario prestare attenzione al danneggiamento dello strato anticorrosivo 3PE e adottare tecniche di riparazione adeguate per garantire l'integrità e l'efficacia dello strato anticorrosivo complessivo.
In generale, le condotte anticorrosive esterne 3PE sono state ampiamente utilizzate nella costruzione di condotte interrate in patria e all'estero grazie alle loro eccellenti proprietà anticorrosive e alla lunga durata.
| Spessore dello strato anticorrosione | ||||
| Diametro nominale del tubo DN | Rivestimento epossidico (μm) | Strato adesivo (μm) | Lo spessore minimo del rivestimento（㎜） | |
| （G）Generale | （S）Migliorato | |||
| DN≤100 | ≥ 80 | 170 ~ 250 | 1.8 | 2.5 |
| 100＜DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
| 250＜DN＜500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500≤DN<800 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN≥800 | 3 | 3.7 | ||
| Indicatori di prestazione dello strato di polietilene | ||||
| Numero | Articolo | Indicatori di prestazione | Metodo di prova | |
| 1 | Resistenza alla trazione | （MPa）Assiale | ≥ 20 | GB / T1040 |
| （MPa）direzione circonferenziale | ≥ 20 | GB / T1040 | ||
| deviazione（%）1） | ≤ 15 | |||
| 2 | Allungamento a rottura (%) | ≥ 600 | GB / T1040 | |
| 3 | Resistente alle fessurazioni da stress ambientale（F50）（h） | ≥ 1000 | GB / T1842 | |
| 4 | Durezza della rientranza (mm) | 23 ℃ ± 2 ℃ | ≤ 0.2 | F allegato alla presente norma |
| 50℃±2℃或70℃±2℃2） | ≤ 0.3 | |||
| Indicatori di prestazione dello strato anticorrosione | |||||
| Numero | Articolo | Indicatori di prestazione | Metodo di prova | ||
| Secondo strato | Terzo strato | ||||
| 1 | Resistenza alla pelatura (N/cm) | 20 ℃ ± 5 ℃ | ≥ 70 | ≥ 100 | G allegato a questa norma |
| 50 ℃ ± 5 ℃ | ≥ 35 | ≥ 70 | |||
| 2 | Rimozione catodica（65℃,48h）（㎜） | ≤ 8 | B allegato alla presente norma | ||
| 3 | Forza d'impatto（J/㎜） | ≥ 8 | H allegato a questo standard | ||
| 4 | Resistente alla flessione（2.50） | Polietilene senza screpolature | J allegato a questo standard | ||
Il nostro team amichevole sarebbe lieto di sentirti!
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