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tubi di acciaio antincorrosione da 3 lpe

Descrizione del prodotto

La tecnologia di rivestimento anticorrosivo 3PE esterno è ampiamente utilizzata, principalmente per la protezione anticorrosiva della superficie esterna delle linee di trasporto di petrolio e gas e delle condotte d'acqua urbana. 3PE sta per tre strati di polietilene, che è un sistema di rivestimento composito costituito da tre strati:

La tecnologia di rivestimento anticorrosivo 3PE esterno è ampiamente utilizzata, principalmente per la protezione anticorrosiva della superficie esterna delle linee di trasporto di petrolio e gas e delle condotte d'acqua urbana. 3PE sta per tre strati di polietilene, che è un sistema di rivestimento composito costituito da tre strati:

Strato base FBE (polvere di epossido fusa): come primo strato, il livello FBE fornisce una buona adesione alla matrice dell'acciaio e ha eccellenti proprietà anticorrosive chimiche.

Strato adesivo: lo strato intermedio funge da collante per garantire l'adesione tra lo strato FBE e lo strato esterno di polietilene, fornendo al contempo una certa resistenza meccanica.

Strato protettivo esterno in polietilene: lo strato esterno è in polietilene ad alta densità (HDPE), che fornisce protezione meccanica, impermeabilità e resistenza alla corrosione ambientale.

Le caratteristiche del rivestimento antiscorrivo 3PE includono:

Buone proprietà meccaniche e di isolamento elettrico.

Bassa permeabilità all'acqua che migliora le prestazioni di impermeabilizzazione della tubazione.

Ha una buona resistenza allo staccamento catodico ed è adatto alla tecnologia di protezione catodica.

Resistente alle perforazioni delle radici vegetali ed alla corrosione microbica, adatto a vari tipi di terreni.

Ha un forte adesione ai tubi in acciaio e buona resistenza agli impatti, fornendo una protezione meccanica aggiuntiva.

Il processo produttivo dei tubi in acciaio con rivestimento antiscorrivo 3PE include la ghigliottatura e la rimozione della ruggine dalla superficie esterna del tubo in acciaio, trattamento di preiscaldamento, immissione della polvere di epossidi, applicazione della colla, estrusione e avvolgimento dello strato in polietilene, ecc.

Le cause del fallimento del rivestimento antiscorrivo 3PE possono includere:

Un trattamento superficiale non corretto causa un legame debole tra il rivestimento anti-corrosivo e la matrice della tubatura in acciaio.

Una qualità di costruzione insufficiente, come una profondità di ancoraggio insufficiente, influisce sulla resistenza al legame del rivestimento anti-corrosivo.

I test di protezione catodica mostrano che un potenziale di spegnimento anomalo può causare la staccatura del rivestimento anti-corrosivo.

Il livello tecnico dei lavoratori costruttori sul campo è basso, il che influenza la qualità della costruzione.

Le ricerche sul meccanismo di staccatura del rivestimento anti-corrosivo 3PE mostrano che lo stress residuo termico, la staccatura catodica, la penetrazione di particelle corrosive e i difetti intrinseci del tubo anti-corrosivo sono i principali fattori che causano la staccatura.

Per migliorare la resistenza allo staccamento del rivestimento anticondensa a 3 strati di polietilene (3PE), è necessario ottimizzare il processo di rivestimento e il livello di controllo qualità. Nello stesso tempo, è importante analizzare e studiare i fattori che influiscono sul fallimento del rivestimento anticondensa per fornire una base teorica per l'adozione di misure protettive efficaci.

I tubi in acciaio con rivestimento anticondensa 3PE hanno ampie prospettive di applicazione. Con l'aumento della costruzione di pipeline petrolifere e gassifiche, l'industria anticondensa entrerà in un periodo aureo di sviluppo. Inoltre, la tecnologia di rivestimento anticondensa 3PE è anche adatta alle condotte d'acqua per le città, aiutando a migliorare la qualità dell'acqua e a prolungare la vita delle tubazioni.

Durante il processo di costruzione e manutenzione, è necessario prestare attenzione ai danni al rivestimento anticondensa 3PE e adottare tecniche di riparazione appropriate per garantire l'integrità ed efficienza del rivestimento anticondensa complessivo.

In generale, le pipeline con rivestimento anti-corrosivo esterno in 3PE sono state ampiamente utilizzate nella costruzione di pipeline sepolte in tutto il mondo grazie alle loro eccellenti proprietà anti-corrosive e alla lunga durata.

Spessore del rivestimento anti-corrosivo
Diametro nominale della tubazione DN Strato di polvere epoxica (μm) Strato adesivo (μm) Spessore minimo del rivestimento (mm)
(G) Generale (S) Potenziato
DN≤100 ≥80 170~250 1.82.5
100<DN≤250 22.7
250<DN<500 2.22.9
500≤DN<800 2.53.2
DN≥800 33.7

Indicatore di prestazioni del strato di polietilene
Numero Articolo Indicatori di prestazioni Metodo di Test
1Resistenza alla trazione (MPa)Assiale ≥20 GB/T1040
(MPa)direzione circonferenziale ≥20 GB/T1040
deviazione(%)1) ≤15
2Allungamento a rottura (%) ≥600 GB/T1040
3Resistente alla crepa per sollecitazione ambientale (F50) (h) ≥1000 GB/T1842
4Durezza a indentation (mm) 23℃±2℃ ≤0.2 F allegato a questo standard
50℃±2℃ o 70℃±2℃2) ≤ 0,3

Indicatore di prestazioni del rivestimento antincorrosivo
Numero Articolo Indicatori di prestazioni Metodo di Test
Secondo strato Terzo strato
1Forza di staccamento (N/cm) 20℃±5℃ ≥70 ≥ 100 G allegato a questo standard
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2Strippatura catodica (65℃, 48h) (mm) ≤8 B allegato a questo standard
3Resistenza all'impatto (J/mm) ≥8 H allegato a questo standard
4Resistente alla flessione (2.50) Polietilene senza crepe J allegato a questo standard


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