Menggunakan kecerdasan buatan untuk membuat baja secara ilmiah

Kami menggunakan AI (kecerdasan buatan) untuk mengidentifikasi billet yang masuk dan keluar dari tungku, mengandalkan teknologi 5G untuk menghubungkan semua faktor produksi, dan memakai peralatan VR (virtual reality) untuk pemeliharaan. Dalam beberapa tahun terakhir, kami telah secara akurat memahami jalur baru ekonomi digital dan mempromosikan teknologi baru seperti Internet dan data besar. Sangat terintegrasi dengan industri baja utama, perusahaan ini berada di garis depan industri dalam transformasi digital dan cerdas.

Pada bulan Oktober 2023, Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi mengumumkan rencana daftar pabrik demonstrasi manufaktur pintar pada tahun 2023. Pabrik demonstrasi manufaktur pintar batang paduan khusus dipilih, menjadi saksi kuat bahwa transformasi digital telah mencapai tingkat yang baru.

Hingga saat ini, perusahaan telah membangun 1 pabrik percontohan manufaktur cerdas tingkat nasional dan 3 pabrik 5G yang terhubung sepenuhnya di tingkat nasional, dan dinilai sebagai proyek percontohan aplikasi data besar oleh Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi.

Ketika produksi batangan paduan khusus dimulai, platform cerdas dari semua bengkel "sepanjang jalan" sudah siap. Pekarangan material yang cerdas, pembuatan besi, pembuatan baja, penggulungan baja, perlakuan panas penyelesaian yang cerdas, distribusi yang tepat, manufaktur yang cerdas mendominasi produksi baja secara keseluruhan.

Ambil kendali mutu sebagai contoh. Di masa lalu, billet baja memerlukan pengukuran manual dan pengamatan visual terhadap kualitas produk, yang memberikan persyaratan tinggi pada tingkat keterampilan dan pengalaman personel kerja. Sifat real-time, objektivitas, dan cakupan sampel hasil inspeksi tidak dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi ramping. membutuhkan. Saat ini, pabrik demonstrasi manufaktur cerdas batang paduan khusus dapat secara akurat dan cerdas mendeteksi kualitas produk melalui subsistem seperti analisis visual 5G dan AI serta deteksi otomatis AI pembesaran rendah, sehingga mencapai "peningkatan ganda" dalam efisiensi deteksi dan kualitas produk.

Saat ini, kendali bantu bongkar muat otomatis bengkel cabang batang baja umum telah berjalan dengan lancar. Keakuratan dalam mengidentifikasi billet baja di meja roller bongkar dan billet baja di tungku telah mencapai lebih dari 95%. Ini tidak hanya mempersingkat waktu masuk dan keluarnya billet dari tungku, tetapi juga meningkatkan waktu billet per satuan waktu. Kuantitas pemrosesan menstabilkan ritme billet baja yang masuk dan keluar tungku, dan juga mencapai pengukuran dan kontrol yang tepat, yang selanjutnya memastikan kualitas penggulungan produk. Dengan menerapkan teknologi 5G, tidak hanya secara efektif meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan tingkat manajemen dan pengendalian keselamatan, namun juga mencapai penjadwalan sumber daya yang optimal dan manajemen yang efektif.