Pipa baja anti-korosi FBE, yaitu pipa baja anti-korosi Fusion Bonded Epoxy, adalah metode anti-korosi yang melapisi dinding dalam dan luar pipa baja dengan bubuk epoksi yang telah dicairkan. Jenis pipa anti-korosi ini telah banyak digunakan dalam proyek pipa baik di dalam maupun luar negeri karena performa anti-korosinya yang unggul dan masa pakai yang panjang.
Pipa baja anti-korosi FBE, yaitu pipa baja anti-korosi Fusion Bonded Epoxy, adalah metode anti-korosi yang melapisi dinding dalam dan luar pipa baja dengan bubuk epoksi yang telah dicairkan. Jenis pipa anti-korosi ini telah banyak digunakan dalam proyek pipa baik di dalam maupun luar negeri karena performa anti-korosinya yang unggul dan masa pakai yang panjang.
Berikut ini adalah beberapa fitur utama dan alur proses dari pipa baja anti-korosi FBE:
Ketahanan terhadap korosi yang baik: Pelapis FBE memiliki daya rekat yang kuat pada baja, integritas pelapisan yang baik, dan dapat secara efektif mencegah penetrasi media korosif.
Tahan terhadap pengelupasan katodik: Pelapis FBE dapat menahan lingkungan elektrokimia yang dihasilkan oleh perlindungan katodik dan mencegah pelapisan terkelupas.
Tahan terhadap tekanan tanah dan abrasi: Lapisan memiliki kekuatan mekanis tertentu dan mampu menahan tekanan tanah dan abrasi eksternal.
Lapisan sederhana dan bebas polusi: Lapisan FBE menggunakan proses penyemprotan elektrostatis, yang mudah dioperasikan dan bebas polusi.
Tahan suhu tinggi: Lapisan FBE cocok untuk rentang suhu yang luas dan memiliki ketahanan suhu yang baik.
Proses Alur:
1. Pemanasan pipa baja: Panaskan pipa baja melalui perangkat pemanasan frekuensi menengah untuk menghilangkan minyak, air, kelembapan, dll.
2. Peledakan peluru dan penghilangan karat: Gunakan mesin peledakan peluru sentrifugal untuk menyemprotkan permukaan pipa baja pada kecepatan tinggi untuk menghilangkan lapisan karat dan debu permukaan hingga mencapai standar penghilangan karat Sa2.5.
3. Penyemprotan elektrostatis: Lapisan cat bubuk epoksi disemprotkan pada permukaan pipa baja yang telah dipanaskan menggunakan proses penyemprotan elektrostatis untuk membentuk lapisan.
4. Pengerasan: Bubuk epoxy meleleh dan menempel pada permukaan pipa baja, lalu mengeras untuk membentuk lapisan.
Ru lingkup aplikasi:
Pipa baja FBE anti-korosi cocok untuk anti-korosi eksternal pada pipa tersembunyi atau fasilitas pipa bawah air dengan suhu operasi -30 hingga 100 derajat Celsius. Umumnya digunakan dalam bidang teknik minyak, gas alam, kimia, tambang batu bara, penyediaan air dan pembuangan air limbah.
Standar: Produksi dan aplikasi lapisan FBE mengikuti standar tertentu, seperti SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671, dll.
Langkah konstruksi: termasuk pra-pengolahan pipa baja, pemanasan awal, peledakan peluru, penyemprotan elektrostatis bubuk FBE, pengerasan dan pengujian online.
Fitur ramah lingkungan: Pelapisan bubuk adalah serbuk padat 100%, tidak mengandung pelarut, menghemat energi dan sumber daya, serta mengurangi polusi lingkungan.
Aplikasi pasar: Pipa baja anti-korosi FBE sangat dihargai dan diterima oleh pasar karena adhesi yang unggul, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap korosi.
Secara keseluruhan, pipa baja anti-korosi FBE telah banyak digunakan dalam bidang anti-korosi pipa karena performa anti-korosi yang unggul dan karakteristik ramah lingkungan.
Indikator teknis lapisan epoksi tunggal yang terfusi | |||
Tidak. | Item uji | Indeks | Metode Uji |
1 | Penampilan | Lancar, warna seragam, tanpa gelembung, tanpa retakan | pemeriksaan visual |
2 | Sifat Termal | Mematuhi karakteristik yang diberikan oleh produsen bubuk | Lampiran B |
3 | Tahan pelucutan katodik 28d, ㎜ | ≤ 8,5 | Lampiran C |
4 | Tahan pelucutan katodik 24h/48h, ㎜ | ≤6.5 | Lampiran C |
5 | Kelas porositas permukaan perekat | 1~4 | Lampiran D |
6 | Tingkat porositas bagian | 1~4 | Lampiran D |
7 | Suhu uji minimum yang ditentukan dalam pesanan adalah ±3℃ | Tidak ada retak | Lampiran E |
8 | Ketahanan terhadap dampak 1.5J (-30℃) | Tidak ada kebocoran | Lampiran F |
9 | Kesetiaan 24 jam | 1~3 | Lampiran G |
10 | Ketahanan terhadap pengelupasan katodik setelah pembengkokan 28d | Tidak ada retak | Lampiran H |
11 | Kekuatan listrik,MV/m | ≥30 | GB/T1408.1 |
12 | Resistivitas volume,Ω.m | ≥1×1013 | GB/T1410 |
13 | Resistensi kimia | Berkualitas | Lampiran I |
14 | Ketahanan aus (metode pasir jatuh),L/μm | ≥3 | Lampiran J |
Persyaratan kualitas untuk lapisan serbuk epoksi dua lapis yang disinter | ||
Item uji | Indeks | Metode Uji |
Sifat Termal | sesuai dengan karakteristik yang diberikan | SY/T0315—97 Lampiran B |
24jam/48jam Tahan terhadap pengelupasan katodik | ≤6㎜ | SY/T0315—97 Lampiran C |
28hari Tahan terhadap pengelupasan katodik | ≤8㎜ | SY/T0315—97 Lampiran C |
Porositas bagian bawah | Tingkat 1~Tingkat 4 | Lampiran E SY/T0315—97 |
Porositas permukaan ikatan dasar | Tingkat 1~Tingkat 4 | Lampiran E SY/T0315—97 |
Kesetahan selama 24 jam atau 48 jam | Tingkat 1~Tingkat 2 | Lampiran H SY/T0315—97 |
0℃ atau -30℃ | Tidak ada retak | Lampiran D |
Pilih suhu uji sesuai dengan persyaratan teknis | ||
Tahan dampak 10J | Tidak ada pori-pori | Lampiran E |
30kg tahan goresan | Kedalaman goresan ≤350μm, tidak ada titik kebocoran | Lampiran F |
Tim kami yang ramah akan senang mendengar kabar Anda!