Pipa anti-korosi eksternal 3PE adalah teknologi anti-korosi yang luas digunakan, terutama untuk anti-korosi permukaan eksternal pada pipa gas dan minyak serta pipa air bersih perkotaan. 3PE berarti tiga lapisan polietilen, yaitu sistem pelapis komposit yang terdiri dari tiga lapisan:
Pipa anti-korosi eksternal 3PE adalah teknologi anti-korosi yang luas digunakan, terutama untuk anti-korosi permukaan eksternal pada pipa gas dan minyak serta pipa air bersih perkotaan. 3PE berarti tiga lapisan polietilen, yaitu sistem pelapis komposit yang terdiri dari tiga lapisan:
Lapisan dasar FBE (epoxy bubuk fusi): Sebagai lapisan pertama, lapisan FBE memberikan ikatan yang baik dengan matriks pipa baja dan memiliki sifat anti-korosi kimia yang sangat baik.
Lapisan perekat: Lapisan tengah berfungsi sebagai perekat untuk memastikan ikatan antara lapisan FBE dan lapisan polietilen luar, sambil menyediakan kekuatan mekanis tertentu.
Lapisan pelindung luar polietilen: Lapisan paling luar adalah polietilen padat tinggi (HDPE), yang memberikan perlindungan mekanis, ketahanan terhadap air, dan resistensi terhadap erosi lingkungan.
Karakteristik lapisan anti-korosi 3PE meliputi:
Sifat mekanis yang baik dan sifat isolasi listrik.
Tingkat penetrasi air yang rendah meningkatkan performa ketahanan terhadap air pada pipa.
Memiliki ketahanan yang baik terhadap pengupasan katoda dan cocok untuk teknologi perlindungan katoda.
Tahan terhadap tusukan akar tanaman dan erosi mikroba, cocok untuk berbagai lingkungan tanah.
Memiliki daya rekat yang kuat pada pipa baja dan ketahanan terhadap dampak yang baik, memberikan perlindungan mekanis tambahan.
Proses produksi pipa baja anti-korosi 3PE mencakup peledakan pasir dan penghilangan karat pada permukaan luar pipa baja, pengolahan pra-pemanasan, penyemprotan bubuk epoksi, pelapisan lem, ekstrusi dan pembungkus lapisan polietilen, dll.
Alasan kegagalan lapisan anti-korosi 3PE mungkin termasuk:
Pengolahan permukaan yang tidak tepat mengakibatkan ikatan yang lemah antara lapisan anti-korosi dan matriks pipa baja.
Kualitas konstruksi yang buruk, seperti kedalaman pola anchor yang tidak cukup, mempengaruhi kekuatan ikatan lapisan anti-korosi.
Uji proteksi katoda menunjukkan bahwa potensi pemadaman abnormal dapat menyebabkan lapisan anti-korosi terkelupas.
Tingkat keterampilan teknis pekerja konstruksi di lapangan rendah, yang mempengaruhi kualitas konstruksi.
Penelitian tentang mekanisme pengelupasan lapisan anti-korosi 3PE menunjukkan bahwa stres residu termal, pengelupasan katoda, penetrasi partikel korosif, dan defek pada pipa anti-korosi itu sendiri adalah faktor utama penyebab pengelupasan.
Untuk meningkatkan ketahanan pengelupasan lapisan anti-korosi 3PE, proses pelapisan dan tingkat kontrol kualitas perlu dioptimalkan. Pada saat yang sama, faktor-faktor yang memengaruhi kegagalan lapisan anti-korosi harus dianalisis dan diteliti untuk memberikan dasar teori dalam mengambil langkah-langkah pelindung yang efektif.
Tabung baja anti-korosi 3PE memiliki prospek aplikasi yang luas. Dengan peningkatan pembangunan pipa minyak dan gas, industri anti-korosi akan memasuki periode perkembangan emas. Selain itu, teknologi anti-korosi 3PE juga cocok untuk pipa air suplai kota, membantu meningkatkan kualitas air dan memperpanjang umur pipa.
Selama proses konstruksi dan pemeliharaan, perlu diperhatikan kerusakan pada lapisan anti-korosi 3PE dan menggunakan teknik perbaikan yang sesuai untuk memastikan integritas dan efektivitas lapisan anti-korosi secara keseluruhan.
Secara umum, pipa anti-korosi eksternal 3PE telah banyak digunakan dalam pembangunan pipa terpendam di dalam dan luar negeri karena sifat anti-korosinya yang unggul dan masa pakai yang panjang.
Ketebalan lapisan anti-korosi | ||||
Diameter pipa nominal DN | Lapisan serbuk epoxy(μm) | Lapisan perekat(μm) | Ketebalan minimum lapisan(㎜) | |
(G)Umum | (S)Ditingkatkan | |||
DN≤100 | ≥80 | 170~250 | 1.8 | 2.5 |
100<DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
250<DN<500 | 2.2 | 2.9 | ||
500≤DN<800 | 2.5 | 3.2 | ||
DN≥800 | 3 | 3.7 |
Indikator kinerja lapisan polietilen | ||||
Nomor | Item | Indikator kinerja | Metode uji | |
1 | Kekuatan Tarik | (MPa)Aksial | ≥ 20 | GB/T1040 |
(MPa)arah melingkar | ≥ 20 | GB/T1040 | ||
simpangan(%)1) | ≤15 | |||
2 | Peregangan pada titik patah (%) | ≥ 600 | GB/T1040 | |
3 | Tahan terhadap retak akibat stres lingkungan (F50) (jam) | ≥1000 | GB/T1842 | |
4 | Keraskan identasi (mm) | 23℃±2℃ | ≤0,2 | F dilampirkan pada standar ini |
50℃±2℃ atau 70℃±2℃2) | ≤ 0,3 |
Indikator kinerja lapisan anti-korosi | |||||
Nomor | Item | Indikator kinerja | Metode uji | ||
Lapisan kedua | Lapisan ketiga | ||||
1 | Kekuatan peel (N/cm) | 20℃±5℃ | ≥70 | ≥100 | G terlampir pada standar ini |
50℃±5℃ | ≥35 | ≥70 | |||
2 | Pelepasan katodik (65℃, 48 jam) (mm) | ≤8 | B terlampir pada standar ini | ||
3 | Kekuatan tahan benturan (J/mm) | ≥8 | H terlampir pada standar ini | ||
4 | Tahan lenting (2.50) | Polietilen tanpa retak | J dilampirkan pada standar ini |
Tim kami yang ramah akan senang mendengar kabar Anda!